转子组件及电子水泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种转子组件及电子水泵，其中，转子组件包括叶轮盖、叶轮底座和转子。叶轮底座一端连接叶轮盖，另一端外壁开设有环形的安装槽。转子安装于安装槽内。转子包括转子铁芯、套筒以及端板，转子铁芯套设于叶轮底座外侧且位于安装槽内，套筒套设于转子铁芯外侧以将转子铁芯密封于安装槽内，端板设于转子铁芯两端，并且端板连接于套筒内壁。本实用新型专利技术提供的转子组件及电子水泵，转子铁芯被密封于安装槽内，端板和套筒一起保证了对安装槽的密封效果，避免冷却液进入到安装槽，从而避免了转子铁芯暴露在冷却液中的情况，从而可以避免转子铁芯被腐蚀。

【技术实现步骤摘要】
转子组件及电子水泵
本技术涉及转子
，特别是涉及一种转子组件及电子水泵。
技术介绍
转子组件一般包括转子铁芯和永磁体，转子铁芯和叶轮底座连接。使用时，转子组件浸没在冷却液中，由于转子铁芯通常采用硅钢片制成，直接暴露在冷却液中容易出现生锈腐蚀，因此，如何避免转子铁芯被腐蚀是一个亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种转子组件及电子水泵，能够避免转子铁芯被腐蚀。本技术提供一种转子组件，包括叶轮盖、叶轮底座以及转子，叶轮底座一端连接所述叶轮盖，另一端外壁开设有环形的安装槽；转子安装于所述安装槽内；所述转子包括转子铁芯、套筒以及端板，转子铁芯套设于所述叶轮底座外侧且位于所述安装槽内，套筒套设于所述转子铁芯外侧以将所述转子铁芯密封于所述安装槽内，所述端板设于所述转子铁芯两端，并且所述端板连接于所述套筒内壁。在其中一个实施例中，所述端板与所述套筒均设置为金属件。在其中一个实施例中，所述端板与所述套筒焊接连接。在其中一个实施例中，所述端板包括筒状部和环状部，所述筒状部和所述环状部呈L形连接，所述筒状部连接于所述套筒内壁，所述环状部抵接于所述转子铁芯端部。在其中一个实施例中，所述叶轮盖和所述叶轮底座均设置为塑料件，所述叶轮盖与所述叶轮底座通过超声波焊接连接。在其中一个实施例中，所述转子还包括永磁体，所述转子铁芯开设有第一安装孔和围绕所述第一安装孔设置的多个第二安装孔，所述转子铁芯通过所述第一安装孔套设于所述叶轮底座；所述永磁体设于所述第二安装孔内，且被所述端板限位。在其中一个实施例中，所述第一安装孔内壁设有多个凸起，所述凸起抵接于所述叶轮底座。在其中一个实施例中，第二安装孔内壁设有限位部，所述限位部止挡于所述永磁体的两侧。在其中一个实施例中，所述叶轮底座开设有用于安装泵轴的泵轴安装孔，所述泵轴与所述叶轮底座直接连接；所述叶轮底座还开设有沿轴向方向延伸的环形凹槽，所述环形凹槽位于所述泵轴安装孔外侧。本技术还提供一种电子水泵，包括如上述的转子组件。本技术提供的转子组件及电子水泵，通过在叶轮底座上设置安装槽，将转子铁芯安装于安装槽内，并且设置有套筒和端板，套筒将转子铁芯密封于安装槽内。端板连接于套筒内壁，起到支撑套筒的作用，从而端板和套筒一起保证了对安装槽的密封效果，避免冷却液进入到安装槽，从而避免了转子铁芯暴露在冷却液中的情况，从而可以避免转子铁芯被腐蚀。附图说明图1为本技术一实施例的电子水泵的结构示意图；图2为本技术一实施例的转子组件的结构示意图；图3为图2中沿A-A线的剖视图；图4为本技术一实施例的转子组件的爆炸图；图5为本技术一实施例的转子的剖面结构示意图；图6为图5中沿B-B线的剖视图；图7为本技术一实施例的转子铁芯的剖面结构示意图。附图标记：100、转子组件；110、叶轮盖；120、叶轮底座；121、安装槽；122、泵轴安装孔；123、环形凹槽；130、转子；131、转子铁芯；1311、第一安装孔；1312、第二安装孔；1313、凸起；1314、限位部；132、永磁体；133、套筒；134、端板；1341、筒状部；1342、环状部；200、泵轴；300、泵头；400、泵壳；401、湿腔；402、干腔；500、隔离套；600、定子组件。具体实施方式下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当元件被称为“设于”另一个元件，它可以直接设在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“设置于”另一个元件，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被认为是“固定于”另一个元件，它可以是直接固定在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图2-7，本技术提供一种转子组件100，包括叶轮盖110、叶轮底座120以及转子130。叶轮底座120一端连接叶轮盖110，另一端外壁开设有环形的安装槽121，用于安装转子130。转子130安装于安装槽121内。转子130包括转子铁芯131、套筒133以及端板134。转子铁芯131套设于叶轮底座120外侧且位于安装槽121内。套筒133套设于转子铁芯131外侧以将转子铁芯131密封于安装槽121内。端板134设于转子铁芯131两端，并且端板134连接于套筒133内壁。设置端板134可以起到支撑套筒133的作用，从而套筒133不易发生变形，从而端板134和套筒133整体保证了对安装槽121的密封效果，避免冷却液进入到安装槽121腐蚀转子铁芯131。该转子组件100，通过在叶轮底座120上设置安装槽121，将转子130安装于安装槽121内，并且转子130设置有套筒133，套筒133将转子铁芯131密封于安装槽121内，端板134连接于套筒133内壁，起到支撑套筒133的作用，从而端板134和套筒133整体保证了对安装槽121的密封效果，避免冷却液进入到安装槽121，从而避免了转子铁芯131暴露在冷却液中的情况，从而可以避免转子铁芯131被腐蚀。进一步地，转子130还包括永磁体132，转子铁芯131开设有第一安装孔1311和围绕第一安装孔1311设置的多个第二安装孔1312，转子铁芯131通过第一安装孔1311套设于叶轮底座120。永磁体132设于第二安装孔1312内，且被端板134限位。由于永磁体132安装于转子铁芯131的第二安装孔1312内，因此，转子铁芯131和永磁体132一起被套筒133密封于安装槽121内，从而可以避免永磁体132暴露在冷却液中被腐蚀。端板134挡住永磁体132可以避免装配过程中永磁体132从第二安装孔1312掉出，方便转子130的装配。本实施例中，套筒133为圆形套筒133，横截面呈圆形，端板134连接于套筒133内壁容易保证套筒133的圆度，不易发生变形。本实施例中，叶轮盖110和叶轮底座120均设置为塑料件，叶轮盖110和叶轮底座120通过超声波焊接连接。进一步地，叶轮底座120可以采用耐磨的PPS塑料制成，有利于提高使用寿命。生产加工时，以转子130作为嵌件与叶轮底座120注塑成型为一体件，有利于简化结构，简化装配步骤。叶轮底座120开设有用于安装泵轴200的泵轴安装孔122，在电子水泵中，泵轴20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转子组件，其特征在于，包括叶轮盖、叶轮底座以及转子，叶轮底座一端连接所述叶轮盖，另一端外壁开设有环形的安装槽；转子安装于所述安装槽内；/n所述转子包括转子铁芯、套筒以及端板，转子铁芯套设于所述叶轮底座外侧且位于所述安装槽内，套筒套设于所述转子铁芯外侧以将所述转子铁芯密封于所述安装槽内，所述端板设于所述转子铁芯两端，并且所述端板连接于所述套筒内壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种转子组件，其特征在于，包括叶轮盖、叶轮底座以及转子，叶轮底座一端连接所述叶轮盖，另一端外壁开设有环形的安装槽；转子安装于所述安装槽内；
所述转子包括转子铁芯、套筒以及端板，转子铁芯套设于所述叶轮底座外侧且位于所述安装槽内，套筒套设于所述转子铁芯外侧以将所述转子铁芯密封于所述安装槽内，所述端板设于所述转子铁芯两端，并且所述端板连接于所述套筒内壁。


2.根据权利要求1所述的转子组件，其特征在于，所述端板与所述套筒均设置为金属件。


3.根据权利要求1或2所述的转子组件，其特征在于，所述端板与所述套筒焊接连接。


4.根据权利要求1或2所述的转子组件，其特征在于，所述端板包括筒状部和环状部，所述筒状部和所述环状部呈L形连接，所述筒状部连接于所述套筒内壁，所述环状部抵接于所述转子铁芯端部。


5.根据权利要求1所述的转子组件，其特征在于，所述叶轮盖和所述叶轮底座均设置为塑料件，所述叶轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小伟，王傅钢，蔡培裕，王俊杰，
申请(专利权)人：盾安汽车热管理科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33