一种暗装接线盒制造技术

本实用新型专利技术涉及家装电工配件技术领域，具体公开了一种暗装接线盒，包括盒体，盒体的底部转角呈弧形，盒体侧壁上设有开孔片，开孔片与盒体之间通过设有的连接环固定连接，连接环的厚度小于盒体侧壁的厚度，连接环的厚度小于开孔片的厚度，连接环用于填补开孔片与盒体侧壁之间的缝隙。本方案用以解决现有技术中接线盒棱角分明造成的安装槽开槽时加工难度大或开槽后需要二次加工而增大施工难度的问题，同时解决现有技术中接线盒内容易进入水泥的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种暗装接线盒
本技术涉及家装电工配件
，具体是一种暗装接线盒。
技术介绍
在家装领域中，常用暗装接线盒来安装开关、插座灯具、网络线接口等固定面板，此外，在此外，在线路长需要接线的地方、以及安装电线转角都需要在暗装的接线盒内完成接线。现有市场上的接线盒都是方正设计，整个接线盒外部棱角分明，在施工安装时，需要工人开出安装槽，而为保证接线盒能整体安装到安装槽内，需要工人将安装槽的底部开的转角非常规整，以便于方正的接线盒的放入，然而因安装槽一般开在墙壁上，墙壁上多为水泥或墙砖，在工人利用钻头开安装槽时，很难将安装槽的尺寸开的非常规整合适，导致经常需要工人耗费精力单独加工安装槽的转角或在出现接线盒不能平整安装时进行二次开槽加工的情况。此外，现有接线盒四周都开有接线孔，但有时候并不会将所有的接线孔进行使用，在接线孔不使用时，接线孔就会将安装槽和接线盒内部空间联通，造成接线盒固定时，灌装的水泥顺着接线孔进入到接线盒内的情况。
技术实现思路
本技术意在提供一种暗装接线盒，以解决现有技术中接线盒棱角分明造成的安装槽开槽时加工难度大或开槽后需要二次加工而增大施工难度的问题，同时解决现有技术中接线盒内容易进入水泥的问题。为了达到上述目的，本技术的基础方案如下：一种暗装接线盒，包括盒体，盒体的底部转角呈弧形，盒体侧壁上设有开孔片，开孔片与盒体之间通过设有的连接环固定连接，连接环的厚度小于盒体侧壁的厚度，连接环的厚度小于开孔片的厚度，连接环用于填补开孔片与盒体侧壁之间的缝隙。相比于现有技术的有益效果：采用本方案时，因盒体的底部转角呈弧形，工人在对开设安装槽时，即便没有将安装槽开设的规整方正，暗装接线盒也能依靠其弧形结构而安装进安装槽内，降低了工人的开槽难度，也减少了工人进行二次开槽的概率，使得施工更加简单快速。此外，在暗装接线盒固定安装时，因开孔片与盒体侧壁之间的缝隙被连接环所填补，在安装槽内灌装水泥时，水泥不会进入到暗装接线盒内部，进而保证了暗装接线盒内部的整洁性。而在需要将开孔片打开以方便导线穿进暗装接线盒时，因连接环比开孔片以及盒体侧壁均薄，故而方便工人借助辅助工具(如刀具)将连接环损坏，以方便开孔片从盒体上脱离，进而方便暗装接线盒上穿线，保证暗装接线盒的正常安装需求。进一步，所述盒体侧壁上设有成对出现的穿线卡孔，穿线卡孔位于盒体顶部。有益效果：当暗装接线盒并排安装而需要在相邻暗装接线盒之间穿线时，人工可以将成对的穿线卡孔之间的材料弄断，以使得盒体顶部出现穿线卡槽，便于导线直接在穿线卡槽上完成穿线，穿线方便简单，且该穿线卡槽能够在暗装接线盒固定安装好后，穿线开始前形成，故而避免了提前开好穿线卡槽带来的砂砾进入到两暗装接线盒之间的问题。进一步，所述盒体上设有通孔，通孔上可拆卸连接有配件，配件用于固定安装固定面板。有益效果：在将固定面板安装在盒体上时，先将配件安装在通孔上，再将插座、开关或网络线接口等的固定面板固定安装在配件上，完成固定面板在暗装接线盒上的安装。进一步，所述配件包括限位块和螺帽，螺帽固定连接在限位块上，限位块可拆卸连接在盒体的通孔上，固定面板能够通过螺钉固定连接在螺帽上。有益效果：通过限位块便于配件与通孔的连接配合，通过螺帽便于固定面板的安装固定。进一步，所述通孔对应位置的侧壁上设有延长筒，限位块套在延长筒内。有益效果：通过延长筒，以增强盒体对配件的支撑，使得配件的安装更加稳固。进一步，所述配件还包括盖板，盖板与限位块扣接，螺帽位于限位块与盖板之间，限位块上开有安装孔，螺帽正对安装孔，通过盖板将螺帽卡紧在限位块内。有益效果：方便配件的组装，并保证螺帽不会轻易移动；此外，螺帽位于限位块内，形成了对螺帽的保护，避免出现螺帽被外界杂物填塞的问题。进一步，所述盒体的外壁上设有加强筋，加强筋在盒体底部转角对应位置也呈弧形。有益效果：通过带有弧形的加强筋降低盒体与安装槽的接触面积，进一步降低安装槽的开槽难度。进一步，所述盒体侧壁包括拼接侧壁组和非拼接侧壁组，拼接侧壁组和非拼接侧壁组均包括两相对的侧壁，拼接侧壁组的其中一个侧壁上设有插销，拼接侧壁组上另一个侧壁上设有插孔，相邻两个暗装接线盒能够通过插销和插孔形成拼接。有益效果：通过拼接侧壁组上的插孔和插销实现相邻暗装接线盒之间的拼接成排，暗装接线盒的拼接数量根据实际需求设定，因而能够拼接的数量多，且操作简单。进一步，所述拼接侧壁组的侧壁外表面均设有环形凸起，其中一个环形凸起上设有凸块，另一个环形凸起上设有与凸起结构配合的凹槽，凸块和凹槽位于盒体底部，插销和插孔位于盒体顶部；相邻两个暗装接线盒拼接后，相邻暗装接线盒之间的环形凸起相贴，相邻接线盒之间的插销和插孔位于相贴的环形凸起围合的空间内。有益效果：通过设置凸起、凹槽、插销和插孔的配合，使得相邻暗装接线盒在拼接时，在暗装接线盒的顶部和底部均进行了定位连接，保证了相邻暗装接线盒之间的连接更加稳固。此外，插销和插孔位于相贴的环形凸起围合的空间内，通过相贴的环形凸起既保证了暗装接线盒在固定在安装槽上时，灌装在安装槽内的水泥或砂砾不会进入到相邻暗装接线盒之间，保证了相邻暗装接线盒之间穿线的顺利进行，也对穿线的导线形成了保护。进一步，所述拼接侧壁组的侧壁上的开孔片的数量为两个，非拼接侧壁组的侧壁上的开孔片的数量至少为两个。有益效果：拼接侧壁组的侧壁上开孔片的数量为两个，以便于相邻接线盒之间导线的穿过，而非拼接侧壁上的开孔片数量更多，能够满足多线路的电气施工需求。附图说明图1为本技术实施例其中一个配件处于爆炸方式下的三维图；图2为本技术实施例中盒体的俯视图；图3为本技术实施例中盒体的仰视图；图4为本技术实施例中盒体的左视图；图5为图2中的A-A剖视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：拼接侧壁组1、非拼接侧壁组2、开孔片3、连接环4、穿线卡孔5、插销6、插孔7、环形凸起8、凸块81、凹槽82、通孔9、延长筒91、限位块10、螺帽20、盖板30、横向通道40、安装孔50、加强筋60。实施例实施例基本如附图1至图5所示：一种暗装接线盒，包括盒体和配件，盒体的侧壁包括拼接侧壁组1和非拼接侧壁组2，拼接侧壁组1和非拼接侧壁组2均包括两相对的侧壁，非拼接侧壁组2的侧壁底部呈弧形，非拼接侧壁组2的侧壁上一体成型有加强筋60，加强筋60在盒体底部转角对应位置也呈弧形。盒体的四周侧壁和底壁上均一体成型有开孔片3，开孔片3与盒体之间通过设有的连接环4固定连接，连接环4的厚度小于盒体侧壁的厚度，连接环4的厚度小于开孔片3的厚度，连接环4用于填补开孔片3与盒体侧壁之间的缝隙。本实施例中，开孔片3与侧壁一体成型，连接环4可通过冲压方式成型，在冲压时，保证不将盒体的壁厚冲断即形成连接环4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种暗装接线盒，包括盒体，其特征在于：所述盒体的底部转角呈弧形，盒体侧壁上设有开孔片，开孔片与盒体之间通过设有的连接环固定连接，连接环的厚度小于盒体侧壁的厚度，连接环的厚度小于开孔片的厚度，连接环用于填补开孔片与盒体侧壁之间的缝隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种暗装接线盒，包括盒体，其特征在于：所述盒体的底部转角呈弧形，盒体侧壁上设有开孔片，开孔片与盒体之间通过设有的连接环固定连接，连接环的厚度小于盒体侧壁的厚度，连接环的厚度小于开孔片的厚度，连接环用于填补开孔片与盒体侧壁之间的缝隙。


2.根据权利要求1所述的暗装接线盒，其特征在于：所述盒体侧壁上设有成对出现的穿线卡孔，穿线卡孔位于盒体顶部。


3.根据权利要求1所述的暗装接线盒，其特征在于：所述盒体上设有通孔，通孔上可拆卸连接有配件，配件用于固定安装固定面板。


4.根据权利要求3所述的暗装接线盒，其特征在于：所述配件包括限位块和螺帽，螺帽固定连接在限位块上，限位块可拆卸连接在盒体的通孔上，固定面板能够通过螺钉固定连接在螺帽上。


5.根据权利要求4所述的暗装接线盒，其特征在于：所述通孔对应位置的侧壁上设有延长筒，限位块套在延长筒内。


6.根据权利要求5所述的暗装接线盒，其特征在于：所述配件还包括盖板，盖板与限位块扣接，螺帽位于限位块与盖板之间，限位块上开有安...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍哲松，何新洪，王熠，
申请(专利权)人：重庆伟星新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50