一种共箱式充气柜制造技术

本实用新型专利技术涉及充气柜，特别涉及一种共箱式充气柜，其结构包括；包括外壳体，所述外壳体内设有充气柜本体，充气柜本体底端设有抬高支撑板，所述抬高支撑板底端等距铰接有升降柱，所述升降柱底端穿设固定筒，所述固定筒内部顶端设有调节套，所述调节套顶端固定连接有转套，所述转套套设在固定筒顶端，所述升降柱依次贯穿转套与调节套，所述升降柱通过螺纹与调节套转动连接，所述调节套外侧固定穿设有挡环，所述固定筒内壁开设有与挡环相匹配的挡槽，所述挡环在挡槽内滑动。通过在固定筒顶端外侧套设转套，避免了调节套回转，导致的升降柱下降，操作完成，方便了工作人员将充气柜安装在不同的安装环境中。

【技术实现步骤摘要】
一种共箱式充气柜
本技术涉及一种共箱式充气柜，特别涉及一种共箱式充气柜。
技术介绍
六氟化硫充气柜广泛使用于工矿企业、高层建筑、住宅小区、电网分接、小型开闭站、学校等场所，作为电力配电和终端配电之用。由于六氟化硫充气柜中的设备较多，而且涉及到高压电，所以安全措施尤为重要，为了保证安全性，目前的六氟化硫充气柜是将断路主开关设置在气箱中，在气箱中采用六氟化硫作为保护气，其它的带高压电的电器件设置在柜体内，并采用空气绝缘；空气绝缘具有造价低和维护方便的优点，为了防止湿气对柜体的腐蚀，通常会在柜体底部加装抬高支撑板，抬高支撑板也可在柜体搬运过程中，避免叉车直接与固体接触。现有的抬高支撑板由于高度调节不能调节，当充气柜安装在不平整的地面时，则需要依次通过垫片调节抬高支撑板四角高度，操作麻烦，降低了充气柜的安装效率，使得充气柜难以适应不同的安装环境。
技术实现思路
为了解决现有技术的问题，本技术提供了一种共箱式充气柜，其具有安装方便，使得充气柜能够适应不同的安装环境。本技术所采用的技术方案如下：一种共箱式充气柜，包括外壳体，所述外壳体内设有充气柜本体，充气柜本体底端设有抬高支撑板，所述抬高支撑板底端等距铰接有升降柱，所述升降柱底端穿设固定筒，所述固定筒内部顶端设有调节套，所述调节套顶端固定连接有转套，所述转套套设在固定筒顶端，所述升降柱依次贯穿转套与调节套，所述升降柱通过螺纹与调节套转动连接，所述调节套外侧固定穿设有挡环，所述固定筒内壁开设有与挡环相匹配的挡槽，所述挡环在挡槽内滑动。优选的，抬高支撑板顶端两侧以及后表面均固定连接有与充气柜本体底端大小相适配的挡沿。优选的，所述挡沿内侧订单表面为斜面。优选的，所述固定筒底端固定连接有底座。优选的，所述固定筒外侧穿设有固定螺栓，所述固定螺栓通过螺纹与固定筒固定连接，所述固定螺栓另一端抵住调节套。优选的，所述转套外侧开设有防滑槽，所述防滑槽等距分布在转套外侧。优选的，升降柱底端外侧固定连接有滑块，所述固定筒内壁底端开设与滑块相适配的滑槽，所述滑块在滑槽上下移动。优选的，所述滑块外侧转动连接有滚轮，所述滑块通过滚轮在滑槽内上下移动。优选的，所述滑块等距分布在升降柱底端外侧。本技术提供的技术方案带来的有益效果是：1、通过在固定筒顶端外侧套设转套，当需将充气柜本体调节至水平状态时，先将抬高支撑板调节至水平状态，转动转套，由转套带动调节套转动，调节套通过螺纹带动升降柱上升或下降，由升降柱带动抬高支撑板上升或下降，同理依次调节抬高支撑板底端高度，直至将抬高支撑板调节至水平状态，然后拧紧固定螺栓，直至拧不动固定螺栓，在固定螺栓的作用下，避免了调节套回转，导致的升降柱下降，操作完成，方便了工作人员将充气柜安装在不同的安装环境中；2、通过在升降柱外侧底端加装滑块，在升降柱上升或下降时，同时由升降柱带动滑块在滑槽内上下移动，在滑块与滑槽的作用下，保障了升降柱底端升降的稳定性，通过在滑块外侧内加装滚轮，在滚轮的作用下，减小了滑块与滑槽之间的移动摩擦力，进一步提升了升降柱升降的平稳性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种共箱式充气柜的结构示意图；图2为图2中的a处放大结构示意图；图3为本技术的一种共箱式充气柜的固定筒剖视的结构示意图；图4为图3中的a处放大结构示意图。附图标记：1、外壳体；2、充气柜本体；3、抬高支撑板；4、挡沿；5、底座；6、固定筒；61、升降柱；62、转套；63、调节套；64、挡环；65、挡槽；66、固定螺栓；67、滑块；68、滚轮；69、滑槽；具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。实施例一如附图1至图3所示，一种共箱式充气柜，包括外壳体1，外壳体1内设有充气柜本体2，充气柜本体2底端设有抬高支撑板3，所述抬高支撑板3顶端两侧以及后表面均固定连接有与充气柜本体2底端大小相适配的挡沿4，挡沿4的作用于限制充气柜本体2，避免充气柜本体2滑落抬高支撑板3表面，所述挡沿4内侧订单表面为斜面，设置为斜面，可方便外壳体1放入抬高支撑板3顶端，所述抬高支撑板3底端等距铰接有升降柱61，所述升降柱61底端穿设固定筒6，所述固定筒6底端固定连接有底座5，所述固定筒6内部顶端设有调节套63，所述调节套63顶端固定连接有转套62，所述转套62套设在固定筒6顶端，所述转套62外侧等距开设有防滑槽，防滑槽作用于增大摩擦力，防止转动转套62手滑，所述升降柱61依次贯穿转套62与调节套63，所述升降柱61通过螺纹与调节套63转动连接，所述调节套63外侧固定穿设有挡环64，所述固定筒6内壁开设有与挡环64相匹配的挡槽65，所述挡环64在挡槽65内滑动，挡环64与挡槽65用于限位调节套63，避免调节套63在转动时，调节套63随着升降柱61升降；所述固定筒6外侧穿设有固定螺栓66，所述固定螺栓66通过螺纹与固定筒6固定连接，所述固定螺栓66另一端抵住调节套63，固定螺栓66的作用用于固定调节套63，防止受压调节套63回转，保持升降柱61在设置的高度不发生变化。使用时，通过在固定筒6顶端外侧套设转套62，当需将充气柜本体2调节至水平状态时，先将抬高支撑板3调节至水平状态，转动转套62，由转套62带动调节套63转动，调节套63通过螺纹带动升降柱61上升或下降，由升降柱61带动抬高支撑板3上升或下降，同理依次调节抬高支撑板3底端高度，直至将抬高支撑板3调节至水平状态，然后拧紧固定螺栓66，直至拧不动固定螺栓66，在固定螺栓66的作用下，避免了调节套63回转，导致的升降柱61下降，操作完成，方便了工作人员将充气柜安装在不同的安装环境中。实施例二如附图4所示，一种共箱式充气柜，采用与实施例一相同的技术方案，不同是；升降柱61底端外侧固定连接有滑块67，所述固定筒6内壁底端开设与滑块67相适配的滑槽69，所述滑块67外侧转动连接有滚轮68，所述滑块67通过滚轮68在滑槽69内上下移动，所述滑块67等距分布在升降柱61底端外侧，通过增加滑块67的数量，可以从多个角度限制升降柱61底端，保障升降柱61在升降过程中，其底部发生的偏移较小，进一步提升升降柱61升降稳定性。使用时，通过在升降柱61外侧底端加装滑块67，在升降柱61上升或下降时，同时由升降柱61带动滑块67在滑槽69内上下移动，在滑块67与滑槽69的作用下，保障了升降柱61底端升降的稳定性，通过在滑块67外侧内加装滚轮68，在滚轮68的作用下，减小了滑块67与滑槽69之间的移动摩擦力，进一步提升了升降柱61升降的平稳性。以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种共箱式充气柜，包括外壳体(1)，所述外壳体(1)内设有充气柜本体(2)，充气柜本体(2)底端设有抬高支撑板(3)，其特征在于：所述抬高支撑板(3)底端等距铰接有升降柱(61)，所述升降柱(61)底端穿设固定筒(6)，所述固定筒(6)内部顶端设有调节套(63)，所述调节套(63)顶端固定连接有转套(62)，所述转套(62)套设在固定筒(6)顶端，所述升降柱(61)依次贯穿转套(62)与调节套(63)，所述升降柱(61)通过螺纹与调节套(63)转动连接，所述调节套(63)外侧固定穿设有挡环(64)，所述固定筒(6)内壁开设有与挡环(64)相匹配的挡槽(65)，所述挡环(64)在挡槽(65)内滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种共箱式充气柜，包括外壳体(1)，所述外壳体(1)内设有充气柜本体(2)，充气柜本体(2)底端设有抬高支撑板(3)，其特征在于：所述抬高支撑板(3)底端等距铰接有升降柱(61)，所述升降柱(61)底端穿设固定筒(6)，所述固定筒(6)内部顶端设有调节套(63)，所述调节套(63)顶端固定连接有转套(62)，所述转套(62)套设在固定筒(6)顶端，所述升降柱(61)依次贯穿转套(62)与调节套(63)，所述升降柱(61)通过螺纹与调节套(63)转动连接，所述调节套(63)外侧固定穿设有挡环(64)，所述固定筒(6)内壁开设有与挡环(64)相匹配的挡槽(65)，所述挡环(64)在挡槽(65)内滑动。


2.根据权利要求1所述一种共箱式充气柜，其特征在于：抬高支撑板(3)顶端两侧以及后表面均固定连接有与充气柜本体(2)底端大小相适配的挡沿(4)。


3.根据权利要求2所述一种共箱式充气柜，其特征在于：所述挡沿(4)内侧订单表面为斜面。


4.根据权利要求1所述一种共箱式充气柜，...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯凯，贾彪，
申请(专利权)人：山东上九电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37