本实用新型专利技术涉及一种电芯热压上下料的辅助机构及电芯热压装置，其中，电芯热压上下料的辅助机构设于具有相对布置的上压板与下压板的电芯热压装置中，该辅助机构包括连接于上压板上的辅助带体。辅助带体具有位于上压板正下方的以承托电芯的承托段，且随上压板和下压板的扣合，承托段及被承托的电芯被夹置于上压板与下压板之间。本实用新型专利技术所述的电芯热压上下料的辅助机构，通过在上压板上设置辅助带体，并使得辅助带体具有以承托电芯的承托段，从而可在电芯热压完成后，使辅助带体承托着电芯、并随上压板一起上移而远离下压板，由此可防止电芯与下压板连接于一起，进而可便于电芯的下料。
【技术实现步骤摘要】
电芯热压上下料的辅助机构及电芯热压装置
本技术涉及锂电池制造设备
，特别涉及一种电芯热压上下料的辅助机构，同时，本技术还涉及一种具有该电芯热压上下料的辅助机构的电芯热压装置。
技术介绍
在锂电池的制造过程中，当电芯完成卷绕或叠片工序后，需要立即对电芯进行热压处理，即电芯在受热的状态下，对电芯本体施加一定的压力并保持一段时间，以使电芯的正负极片与隔膜贴合更紧密。因热压过程中需要通过热压机构的热压板对电芯进行加热和加压，当热压过程结束后又需要将电芯从热压机构中取出输送到下个工序设备。但是，由于在热压过程中，高温和高压作用有可能导致电芯和热压板吸附于一起，从而导致电芯难以从热压板上取下。为解决此问题，目前在锂电池制造过程中，有的采用双面或单面涂胶隔膜的方式，但此方式增加了锂电池隔膜的制造成本。另外，有的通过吸盘负压吸取将电芯从热压板上取下的方式进行电芯的下料。但此方式不能完全避免电芯吸附压板及电芯表面吸痕问题，且该方式无法吸附不涂胶隔膜电芯，无法完成电芯上下料。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种电芯热压上下料的辅助机构，其可便于电芯热压完成后的下料。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种电芯热压上下料的辅助机构，设于具有相对布置的上压板与下压板的电芯热压装置中，所述辅助机构包括连接于所述上压板上的辅助带体，所述辅助带体具有位于所述上压板正下方的以承托电芯的承托段，且随所述上压板和所述下压板的扣合，所述承托段及被承托的所述电芯被夹置于所述上压板与所述下压板之间。进一步的，所述辅助带体采用铁氟龙胶带。进一步的，所述辅助带体的两端连接于所述上压板的两相对侧。进一步的，于所述上压板的两相对侧分别刚性连接有弹性件，所述辅助带体的两端分别连接于各侧的所述弹性件上，且随所述上压板和所述下压板的扣合，所述弹性件被压缩，以使所述承托段与所述电芯被夹置于所述上压板与所述下压板之间。进一步的，所述弹性件采用弹簧。进一步的，于所述上压板上固连有刚性连接件，所述弹簧连接于所述刚性连接件上。进一步的，所述刚性连接件呈弯折状，并具有向所述下压板一侧延伸的连接端，所述弹簧连接于所述连接端上。进一步的，所述弹性件因与所述下压板的抵接而被压缩，或者，于所述下压板的侧部设有以与所述弹簧抵接的抵接件，所述弹簧因与所述抵接件的抵接而被压缩。相对于现有技术，本技术具有以下优势：本技术所述的电芯热压上下料的辅助机构，通过在上压板上设置辅助带体，并使得辅助带体具有以承托电芯的承托段，从而可在电芯热压完成后，使辅助带体承托着电芯、并随上压板一起上移而远离下压板，由此可防止电芯与下压板连接于一起，进而可便于电芯的下料。此外，本技术中辅助带体采用铁氟龙胶带，其较为光滑，可有效防止损伤电芯隔膜，同时也便于安装更换。而通过在上压板的两相对侧分别刚性连接有弹性件，并使该弹性件随上压板和下压板的扣合而被压缩，从而在热压完成后，可因弹性件的驱使，而促进电芯远离下压板，进而可进一步防止电芯与下压板连接于一起。弹性件采用弹簧，结构简单，便于设计实施。本技术的另一目的在于提出一种电芯热压装置，包括相对布置的上压板与下压板，还包括如上所述的电芯热压上下料的辅助机构。进一步的，所述电芯热压装置还包括：上下料机构，所述上下料机构具有可于所述承托段的底部支撑电芯的支撑单元，以及可夹取所述电芯的夹取单元。本技术的电芯热压装置，通过设置如上所述的电芯热压上下料的辅助机构，可便于实现电芯热压完成后的下料，从而可具有较好的使用效果。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例一所述的电芯热压上下料的辅助机构的结构示意图；图2为本技术实施例一所述的电芯热压上下料的辅助机构的另一种结构示意图；图3为本技术实施例一所述的外部工具顶升电芯时的结构示意图；图4为本技术实施例一所述的电芯热压上下料的辅助机构的又一种结构示意图。附图标记说明：1、上压板；2、电芯；3、辅助带体；4、下压板；5、弹簧；6、刚性连接件。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。实施例一本实施例涉及一种电芯热压上下料的辅助机构，如图1中所示，设于具有相对布置的上压板1与下压板4的电芯热压装置中，其中，该电芯热压装置的具体结构参照现有技术即可，本文不再赘述。本实施例的辅助机构包括连接于上压板1上的辅助带体3，且辅助带体3具有位于上压板1正下方的以承托电芯2的承托段，且随上压板1和下压板4的扣合，承托段及被承托的电芯2被夹置于上压板1与下压板4之间。另外，为提高对电芯2承托的稳定性，承托段的宽度不小于电芯2的宽度，并优选地大于电芯2的宽度。此外，为提高使用效果，辅助带体3具体采用铁氟龙胶带，且该铁氟龙胶带的两端连接于上压板1的两相对侧。通过采用铁氟龙胶带用于承托电芯2，因其较光滑，可有效防止损伤电芯2隔膜，同时也便于安装更换。本实施例中，为进一步提高使用效果，如图2中所示，于上压板1的两相对侧还分别刚性连接有弹性件，辅助带体3的两端分别连接于各侧的弹性件上。且随上压板1和下压板4的扣合，弹性件被压缩，以使承托段与电芯2被夹置于上压板1与下压板4之间。通过设置弹性件，在热压完成后，可因弹性件的驱使，而促进电芯2远离下压板4，由此可进一步防止电芯2与下压板4负压吸合于一起。为便于设计实施，本实施例的弹性件具体采用弹簧5。此时，为便于实现对弹簧5的压缩，于上压板1的端部固连有刚性连接件6，弹簧5即连接于刚性连接件6上，并可因与下压板4的抵接而被压缩。且该刚性连接件6具体可为设于上压板1上的连接柱。如上设置，可在电芯2热压完成后，使辅助带体3承托着电芯2、并随上压板1一起上移而远离下压板4，由此可防止电芯2与下压板4负压吸合于一起。此时，如图3中所示，可借助外部工具(也即图3中所示的虚线部分)顶升电芯2的中部，以使电芯2两端与承托段之间分别形成有空隙，从而可便于从此空隙处夹取电芯2的端部而实现电芯2下料。另外，作为本实施例另一种可行的实施方式，如图4中所示，刚性连接件6设于上压板1的侧部，其呈弯折状，并具有向下压板4一侧延伸的连接端，弹簧5即连接于该连接端上。此时，为实现对弹簧5的压缩，于压板的侧部设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电芯热压上下料的辅助机构，设于具有相对布置的上压板(1)与下压板(4)的电芯热压装置中，其特征在于：所述辅助机构包括连接于所述上压板(1)上的辅助带体(3)，所述辅助带体(3)具有位于所述上压板(1)正下方的以承托电芯(2)的承托段，且随所述上压板(1)和所述下压板(4)的扣合，所述承托段及被承托的所述电芯(2)被夹置于所述上压板(1)与所述下压板(4)之间。/n
【技术特征摘要】
1.一种电芯热压上下料的辅助机构，设于具有相对布置的上压板(1)与下压板(4)的电芯热压装置中，其特征在于：所述辅助机构包括连接于所述上压板(1)上的辅助带体(3)，所述辅助带体(3)具有位于所述上压板(1)正下方的以承托电芯(2)的承托段，且随所述上压板(1)和所述下压板(4)的扣合，所述承托段及被承托的所述电芯(2)被夹置于所述上压板(1)与所述下压板(4)之间。
2.根据权利要求1所述的电芯热压上下料的辅助机构，其特征在于：所述辅助带体(3)采用铁氟龙胶带。
3.根据权利要求2所述的电芯热压上下料的辅助机构，其特征在于：所述辅助带体(3)的两端连接于所述上压板(1)的两相对侧。
4.根据权利要求3所述的电芯热压上下料的辅助机构，其特征在于：于所述上压板(1)的两相对侧分别刚性连接有弹性件，所述辅助带体(3)的两端分别连接于各侧的所述弹性件上，且随所述上压板(1)和所述下压板(4)的扣合，所述弹性件被压缩，以使所述承托段与所述电芯(2)被夹置于所述上压板(1)与所述下压板(4)之间。
5.根据权利要求4所述的电芯热压上下...
【专利技术属性】
技术研发人员：施健峰，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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