一种锂电池生产用的固定设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池生产用的固定设备，包括机体，机体上水平设置有导向台，且导向台一侧下端焊接有支架，支架上固定设置有液压缸，且液压缸输出端上固定连接有滑动套设于导向台左端上的一级移动块，机体连接导向台右端的一侧上水平焊接有套杆，且套杆中滑动套设有内杆，内杆上固定套设有与套杆相焊接的一级弹簧。本实用新型专利技术在机体水平设置导向台上分别设置相对应的一级移动块与二级移动块，并利用位于机体上的滑轮设置连接一级移动块与二级移动块的钢索；利用一级弹簧弹性支撑二级移动块，并在一级移动块与二级移动块上利用二级弹簧弹性支撑可张合调整的夹板，使得可在一级移动块与二级移动块上对加工的锂电池进行夹持固定。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池生产用的固定设备
本技术涉及锂电池加工
，尤其涉及一种锂电池生产用的固定设备。
技术介绍
锂电池，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。虽然锂电池实现了技术革新，但是基本原理与传统的汞电池仍存在一些相似之处，尤其是在生产过程中，必须避免与锂电池内部中的部分结构原件发生直接的肢体接触，而在传统技术水平下进行具体操作时，如果不通过人工方式对其进行限位固定，则难以对其进行进一步的生产制作，不仅影响锂电池的制作效率，更会对其组装精度造成较大误差的影响，从而影响锂电池的产品质量与安全使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中难以对生产加工用的锂电池进行固定夹持的问题，而提出的一种锂电池生产用的固定设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种锂电池生产用的固定设备，包括机体，所述机体上水平设置有导向台，且导向台一侧下端焊接有支架，所述支架上固定设置有液压缸，且液压缸输出端上固定连接有滑动套设于导向台左端上的一级移动块，所述机体连接导向台右端的一侧上水平焊接有套杆，且套杆中滑动套设有内杆，所述内杆上固定套设有与套杆相焊接的一级弹簧，且内杆上焊接有滑动套设于导向台右端上的二级移动块，所述一级移动块与二级移动块上均水平焊接有相对应的承重板，且一级移动块与二级移动块上安装有相连接的夹板与二级弹簧，所述机体连接导向台右端的一侧上水平焊接有滑轮，且一级移动块与二级移动块之间通过滑轮连接有钢索。优选地，所述液压缸水平设置于导向台左端下方。优选地，所述一级弹簧套设于内杆位于套杆的一端上，且二级移动块连接于内杆延伸至套杆外的一端上。优选地，所述一级移动块与二级移动块水平对应，且两个承重板水平对应。优选地，两个所述夹板分别销轴安装于一级移动块与二级移动块上。优选地，所述二级弹簧倾斜焊接于一级移动块与二级移动块上，且二级弹簧与夹板相焊接。与现有技术相比，本技术具备以下优点：1、本技术在导向台两端上分别滑动安装相对应的一级移动块与二级移动块，并利用位于机体上的滑轮设置连接一级移动块与二级移动块的钢索，并利用液压缸驱动一级移动块与二级移动块进行相向或反向的水平移动。2、本技术在机体一侧上利用一级弹簧弹性支撑二级移动块，并在一级移动块与二级移动块上利用二级弹簧弹性支撑可张合调整的夹板，使得可在一级移动块与二级移动块上对加工的锂电池进行夹持固定。综上所述，本技术在机体水平设置导向台上分别设置相对应的一级移动块与二级移动块，并利用位于机体上的滑轮设置连接一级移动块与二级移动块的钢索；利用一级弹簧弹性支撑二级移动块，并在一级移动块与二级移动块上利用二级弹簧弹性支撑可张合调整的夹板，使得可在一级移动块与二级移动块上对加工的锂电池进行夹持固定。附图说明图1为本技术提出的一种锂电池生产用的固定设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种锂电池生产用的固定设备的A部分结构放大示意图。图中：1机体、2导向台、3支架、4液压缸、5一级移动块、6套杆、7内杆、8一级弹簧、9二级移动块、10承重板、11夹板、12二级弹簧、13滑轮、14钢索。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种锂电池生产用的固定设备，包括机体1，机体1上水平设置有导向台2，且导向台2一侧下端焊接有支架3，支架3上固定设置有液压缸4，液压缸4的型号为YGS70*30*520，其输出端在伸缩过程中牵引一级移动块5进行水平移动，且液压缸4输出端上固定连接有滑动套设于导向台2左端上的一级移动块5，机体1连接导向台2右端的一侧上水平焊接有套杆6，且套杆6中滑动套设有内杆7，内杆7上固定套设有与套杆6相焊接的一级弹簧8，且内杆7上焊接有滑动套设于导向台2右端上的二级移动块9，一级弹簧9的弹力作用下可为水平移动的二级移动块9提供支持弹性支撑，以维持二级移动块9的平稳性，一级移动块5与二级移动块9上均水平焊接有相对应的承重板10，以便于承载加工的锂电池，且一级移动块5与二级移动块9上安装有相连接的夹板11与二级弹簧12，机体1连接导向台2右端的一侧上水平焊接有滑轮13，且一级移动块5与二级移动块9之间通过滑轮13连接有钢索14，通过钢索14可使得一级移动块5与二级移动块9进行相向或反向移动。液压缸4水平设置于导向台2左端下方，以支撑一级移动块5进行水平方向的移动。一级弹簧8套设于内杆7位于套杆6的一端上，且二级移动块9连接于内杆7延伸至套杆6外的一端上，利用一级弹簧8的弹性可为二级移动块9提供具有缓冲作用的支撑，同时也可为夹持状态进行限位固定。一级移动块5与二级移动块9水平对应，且两个承重板10水平对应，以便于在两个承重板10上对锂电池进行初步限位。两个夹板11分别销轴安装于一级移动块5与二级移动块9上。二级弹簧12倾斜焊接于一级移动块5与二级移动块9上，且二级弹簧12与夹板11相焊接，在二级弹簧12的张力作用下使得夹板11倾斜闭合，以对锂电池两侧进行夹持固定。本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：控制液压缸4开启，液压缸4输出端在延伸过程中推动一级移动块5向导向台2左端移动，一级移动块5再对钢索14进行牵引，使得钢索14在滑轮13上运动，以对二级移动块9进行牵引，使得二级移动块9向导向台2右端移动；在此过程中，内杆7向套杆6中移动，使得一级弹簧8延伸；一级移动块5与二级移动块9分离至合适的距离，按压两个夹板11上端，以使得两个夹板11上端倾斜，并在两个承重板10上放置代加工的锂电池；控制液压杆4输出端收缩，使得一级移动块5向导向台2中端移动，再通过钢索14使得二级移动块9向导向台2中端移动；在此过程中，内杆7向套杆6外延伸，并对一级弹簧8进行压缩；在二级弹簧12的张力作用下，以使得两个夹板11进行偏转，以使得两个夹板11可对位于承重板10上的锂电池进行夹紧限位。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵自己是盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池生产用的固定设备，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)上水平设置有导向台(2)，且导向台(2)一侧下端焊接有支架(3)，所述支架(3)上固定设置有液压缸(4)，且液压缸(4)输出端上固定连接有滑动套设于导向台(2)左端上的一级移动块(5)，所述机体(1)连接导向台(2)右端的一侧上水平焊接有套杆(6)，且套杆(6)中滑动套设有内杆(7)，所述内杆(7)上固定套设有与套杆(6)相焊接的一级弹簧(8)，且内杆(7)上焊接有滑动套设于导向台(2)右端上的二级移动块(9)，所述一级移动块(5)与二级移动块(9)上均水平焊接有相对应的承重板(10)，且一级移动块(5)与二级移动块(9)上安装有相连接的夹板(11)与二级弹簧(12)，所述机体(1)连接导向台(2)右端的一侧上水平焊接有滑轮(13)，且一级移动块(5)与二级移动块(9)之间通过滑轮(13)连接有钢索(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产用的固定设备，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)上水平设置有导向台(2)，且导向台(2)一侧下端焊接有支架(3)，所述支架(3)上固定设置有液压缸(4)，且液压缸(4)输出端上固定连接有滑动套设于导向台(2)左端上的一级移动块(5)，所述机体(1)连接导向台(2)右端的一侧上水平焊接有套杆(6)，且套杆(6)中滑动套设有内杆(7)，所述内杆(7)上固定套设有与套杆(6)相焊接的一级弹簧(8)，且内杆(7)上焊接有滑动套设于导向台(2)右端上的二级移动块(9)，所述一级移动块(5)与二级移动块(9)上均水平焊接有相对应的承重板(10)，且一级移动块(5)与二级移动块(9)上安装有相连接的夹板(11)与二级弹簧(12)，所述机体(1)连接导向台(2)右端的一侧上水平焊接有滑轮(13)，且一级移动块(5)与二级移动块(9)之间通过滑轮(13)连接有钢索(14)。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健，
申请(专利权)人：三明市新能源产业技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35