一种可对漆包线进行锡焊的电感磁芯绕线装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种可对漆包线进行锡焊的电感磁芯绕线装置，具体为底座、电感芯、压紧机构、绕线机构和锡焊机构，所述底座顶部一侧的中间位置处通过支架安装有漆包线卷，且底座顶部另一侧的中间位置处开设有驱动轨，所述驱动轨上方的底座上通过支柱固定有顶板，且远离漆包线卷一侧的支柱上固定有控制面板，该可对漆包线进行锡焊的电感磁芯绕线装置，通过安装有绕线机构和锡焊机构，绕线机构可使漆包线缠绕于电感芯的脚位上，完成漆包线端部的缠绕固定，锡焊机构可对漆包线与其所缠绕的脚位进行锡焊连接，无需在绕线完成后对磁芯进行转移，避免转移过程中可能发生缠绕好的漆包线松弛的情况，提升成品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种可对漆包线进行锡焊的电感磁芯绕线装置
本专利技术涉及电子元件
，具体为一种可对漆包线进行锡焊的电感磁芯绕线装置。
技术介绍
贴片电感，是用绝缘导线(如漆包线、纱包线、塑皮线等)在绝缘骨架或磁芯、磁芯上绕制而成的电磁感应元件，属于常用的电感元件，贴片电感的作用可以通直流阻交流，对交流信号进行隔离、滤波或与电容器，电阻器等组成谐振电路，贴片电感加工时，需要在磁芯和多个脚位上绕漆包线，并对对各脚位上的漆包线进行焊锡处理。现有技术多为手工绕线与锡焊或者机器绕线后再转移至锡焊机构下方进行锡焊，手工绕线锡焊加工效率较低，而机器加工时绕线与锡焊分开处理，因此绕线完成后需对磁芯进行转移，而转移过程中可能发生缠绕好的漆包线松弛的情况，影响成品的质量。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种可对漆包线进行锡焊的电感磁芯绕线装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种可对漆包线进行锡焊的电感磁芯绕线装置，包括底座、电感芯、压紧机构、绕线机构和锡焊机构，所述底座顶部一侧的中间位置处通过支架安装有漆包线卷，且底座顶部另一侧的中间位置处开设有驱动轨，所述驱动轨上方的底座上通过支柱固定有顶板，且远离漆包线卷一侧的支柱上固定有控制面板，所述漆包线卷和驱动轨之间的底座顶部固定有送线机构，且送线机构与漆包线卷之间的底座顶部安装有导向轮，所述顶板的底部固定有滑轨，且顶板顶部的中间位置处安装有液压杆，所述滑轨上设置有安装套，且安装套的底端固定有绕线机构，所述顶板底部的中间位置处设置有压紧机构，且液压杆的输出端纵向贯穿顶板与压紧机构的顶端连接，所述顶板底部远离漆包线卷的一侧安装有锡焊机构，所述驱动轨的内部安装有活动座，且活动座内部的顶端设置有转盘，所述活动座内部的中间位置处固定有伺服电机，且伺服电机的输出端通过转轴与转盘连接，所述转盘顶部的中间位置处开设有安装槽，且安装槽内放置有电感芯。可选的，所述电感芯包括磁芯、与磁芯胶合的固定座、两个位于固定座一侧的起始脚位和两个位于固定座另一侧的结束脚位，且磁芯的底部形状与安装槽相吻合，所述磁芯、起始脚位和结束脚位上均缠绕有漆包线，且处于相对位置的起始脚位和结束脚位之间电连接。可选的，所述驱动轨内部靠近漆包线卷的一侧固定有驱动电机，且驱动轨内部的两端均设置有丝杆，所述驱动电机的输出端通过皮带轮机构与丝杆构成传动结构，所述活动座内部的两端均开设有与丝杆相配合的丝杆槽，且丝杆贯穿丝杆槽。可选的，所述滑轨呈环状设计，且滑轨的形状与安装套相吻合，所述滑轨的两侧及底部中央位置处均开设有滑槽，且滑轨两侧的滑槽内皆均匀设置有限位齿。可选的，所述安装套内部两侧的中间位置处均通过转轴安装有驱动齿轮，且安装套内部底端的中间位置处固定有微型液压伸缩杆，所述安装套的一侧固定有微型电机，且微型电机的输出端通过皮带轮机构与驱动齿轮构成传动结构，所述驱动齿轮均与限位齿相啮合。可选的，所述压紧机构包括与液压杆输出端连接的弹簧缓冲柱和压板，且弹簧缓冲柱的底部通过旋转片与压板构成旋转结构。可选的，所述绕线机构包括两个与安装套底部连接的液压升降杆、与液压升降杆底部输出端连接的安装座、位于安装座顶部中央位置处的旋转电机、通过轴承座与安装座构成旋转连接的旋转杆和固定于旋转杆水平段的机械剪与机械夹，且旋转电机的输出端通过皮带轮机构与旋转杆构成传动连接，所述旋转杆呈两段式设计，且旋转杆靠近安装座的一段为°倾斜设计，远离安装座的一段为水平设置。可选的，所述锡焊机构包括两个液压伸缩杆、与液压伸缩杆底部输出端连接的锡焊器主体、通过支架固定于锡焊器主体顶部中央位置处的锡丝卷、通过连接管固定于锡焊器主体底部的碳阻电极和贯穿锡焊器主体的送丝导管，所述连接管为连接铜管，连接铜管分别连接碳阻电极和锡焊器主体内的变压电路，所述送丝导管底端为锥形，顶端端面为圆筒形，且送丝导管的锥形端向碳阻电极方向弯折20°。可选的，所述锡焊器主体一端的顶部固定有送丝电机，且锡焊器主体底部的一侧固定有CCD视觉摄像机，所述锡焊器主体内部靠近送丝电机的位置处安装有送丝轮，且送丝电机的输出端通过转轴与送丝轮连接，所述送丝轮一侧的锡焊器主体内铰接有压丝器，且压丝器的底端通过转轴固定有压丝轮，所述锡焊器主体与压丝器之间安装有压丝弹簧，且压丝轮与送丝轮相贴合。本专利技术提供了一种可对漆包线进行锡焊的电感磁芯绕线装置，具备以下有益效果：1．该可对漆包线进行锡焊的电感磁芯绕线装置，通过安装有绕线机构和锡焊机构，绕线机构上的机械夹可夹住漆包线，其旋转杆为两段式设计，即当旋转杆的旋转中心与待绕线的脚位对齐时，旋转杆可围绕该脚位进行旋转，从而带动漆包线缠绕于电感芯的起始脚位和结束脚位，完成漆包线端部的缠绕固定，锡焊机构可将漆包线两端分别与其所缠绕的起始脚位和结束脚位锡焊连接，一端绕线完成后立即进行锡焊，且无需在绕线完成后对磁芯进行转移，避免转移过程中可能发生缠绕好的漆包线松弛的情况，提升成品的质量。2．该可对漆包线进行锡焊的电感磁芯绕线装置，通过安装有驱动轨、活动座和转盘，驱动轨内驱动电机工作可带动丝杆旋转，从而使活动座左右移动，即带动电感芯左右移动，方便将电感芯转移至各加工工位，如转移至绕线工位，在绕线机构绕线的同时向远离绕线机构的方向移动，从而使脚位上缠绕的漆包线每圈之间都有一段的间隙，方便后续锡焊的准确定位，而转盘旋转可带动电感芯旋转，从而带动漆包线缠绕于磁芯上，绕线效果更佳。3.该可对漆包线进行锡焊的电感磁芯绕线装置，通过在锡焊机构内装设送丝电机和压丝器，送丝电机工作可带动送丝轮旋转，而压丝器上的压丝轮可在压丝弹簧的弹力作用下抵紧送丝轮，锡丝被压丝轮压紧，并随送丝轮旋转被送入送丝导管内，实现锡丝的自动上料。4．该可对漆包线进行锡焊的电感磁芯绕线装置，通过设置有环状的滑轨，绕线机构可随安装套在环状的滑轨上自由移动，从而带动漆包线转移至待绕线的脚位处，便于对电感芯的各个脚位进行绕线，自动化程度更高。5.该可对漆包线进行锡焊的电感磁芯绕线装置，通过设置有送线机构和机械剪，送线机构能够自动对漆包线进行送线，因此无需人工上料，而机械剪能够对漆包线进行剪断处理，无需人工手动剪断，自动化程度更高，使用更便捷。附图说明图1为本专利技术正视剖面结构示意图；图2为本专利技术安装套剖面结构示意图；图3为本专利技术绕线机构正视剖面结构示意图；图4为本专利技术活动座侧视剖面结构示意图；图5为本专利技术锡焊机构正视剖面结构示意图；图6为本专利技术压紧机构正视剖面结构示意图。图中：1、底座；2、漆包线卷；3、导向轮；4、送线机构；5、驱动电机；6、电感芯；601、固定座；602、起始脚位；603、结束脚位；604、磁芯；7、活动座；701、丝杆槽；8、驱动轨；801、丝杆；9、控制面板；10、支柱；11、顶板；12、滑轨；1201、滑槽；1202、限位齿；13、液压杆；14、安装套；15、压紧机构；1501、弹簧缓冲柱；1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可对漆包线进行锡焊的电感磁芯绕线装置，包括底座（1）、电感芯（6）、压紧机构（15）、绕线机构（16）和锡焊机构（17），其特征在于：所述底座（1）顶部一侧的中间位置处通过支架安装有漆包线卷（2），且底座（1）顶部另一侧的中间位置处开设有驱动轨（8），所述驱动轨（8）上方的底座（1）上通过支柱（10）固定有顶板（11），且远离漆包线卷（2）一侧的支柱（10）上固定有控制面板（9），所述漆包线卷（2）和驱动轨（8）之间的底座（1）顶部固定有送线机构（4），且送线机构（4）与漆包线卷（2）之间的底座（1）顶部安装有导向轮（3），所述顶板（11）的底部固定有滑轨（12），且顶板（11）顶部的中间位置处安装有液压杆（13），所述滑轨（12）上设置有安装套（14），且安装套（14）的底端固定有绕线机构（16），所述顶板（11）底部的中间位置处设置有压紧机构（15），且液压杆（13）的输出端纵向贯穿顶板（11）与压紧机构（15）的顶端连接，所述顶板（11）底部远离漆包线卷（2）的一侧安装有锡焊机构（17），所述驱动轨（8）的内部安装有活动座（7），且活动座（7）内部的顶端设置有转盘（27），所述活动座（7）内部的中间位置处固定有伺服电机（28），且伺服电机（28）的输出端通过转轴与转盘（27）连接，所述转盘（27）顶部的中间位置处开设有安装槽（2701），且安装槽（2701）内放置有电感芯（6）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可对漆包线进行锡焊的电感磁芯绕线装置，包括底座（1）、电感芯（6）、压紧机构（15）、绕线机构（16）和锡焊机构（17），其特征在于：所述底座（1）顶部一侧的中间位置处通过支架安装有漆包线卷（2），且底座（1）顶部另一侧的中间位置处开设有驱动轨（8），所述驱动轨（8）上方的底座（1）上通过支柱（10）固定有顶板（11），且远离漆包线卷（2）一侧的支柱（10）上固定有控制面板（9），所述漆包线卷（2）和驱动轨（8）之间的底座（1）顶部固定有送线机构（4），且送线机构（4）与漆包线卷（2）之间的底座（1）顶部安装有导向轮（3），所述顶板（11）的底部固定有滑轨（12），且顶板（11）顶部的中间位置处安装有液压杆（13），所述滑轨（12）上设置有安装套（14），且安装套（14）的底端固定有绕线机构（16），所述顶板（11）底部的中间位置处设置有压紧机构（15），且液压杆（13）的输出端纵向贯穿顶板（11）与压紧机构（15）的顶端连接，所述顶板（11）底部远离漆包线卷（2）的一侧安装有锡焊机构（17），所述驱动轨（8）的内部安装有活动座（7），且活动座（7）内部的顶端设置有转盘（27），所述活动座（7）内部的中间位置处固定有伺服电机（28），且伺服电机（28）的输出端通过转轴与转盘（27）连接，所述转盘（27）顶部的中间位置处开设有安装槽（2701），且安装槽（2701）内放置有电感芯（6）。


2.根据权利要求1所述的一种可对漆包线进行锡焊的电感磁芯绕线装置，其特征在于：所述电感芯（6）包括磁芯（604）、与磁芯（604）胶合的固定座（601）、两个位于固定座（601）一侧的起始脚位（602）和两个位于固定座（601）另一侧的结束脚位（603），且磁芯（604）的底部形状与安装槽（2701）相吻合，所述磁芯（604）、起始脚位（602）和结束脚位（603）上均缠绕有漆包线，且处于相对位置的起始脚位（602）和结束脚位（603）之间电连接。


3.根据权利要求1所述的一种可对漆包线进行锡焊的电感磁芯绕线装置，其特征在于：所述驱动轨（8）内部靠近漆包线卷（2）的一侧固定有驱动电机（5），且驱动轨（8）内部的两端均设置有丝杆（801），所述驱动电机（5）的输出端通过皮带轮机构与丝杆（801）构成传动结构，所述活动座（7）内部的两端均开设有与丝杆（801）相配合的丝杆槽（701），且丝杆（801）贯穿丝杆槽（701）。


4.根据权利要求1所述的一种可对漆包线进行锡焊的电感磁芯绕线装置，其特征在于：所述滑轨（12）呈环状设计，且滑轨（12）的形状与安装套（14）相吻合，所述滑轨（12）的两侧及底部中央位置处均开设有滑槽（1201），且滑轨（12）两侧的滑槽（1201）内皆均匀设置有限位齿（1202）。


5.根据权利要求1所述的一种可对漆...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟晋东，孙健威，孟祥星，
申请(专利权)人：吉安市普恒技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36