本实用新型专利技术公开了一种电缆生产的成缆绞合机,包括绞合机主体,还包括升降机构、转动机构、滑动机构、限位机构与清洁机构,所述绞合机主体一侧安装有滑动机构,滑动机构包括滑动支架与滑动块,所述绞合机主体一侧开设有滑轨,且滑轨上安装有滑动支架,且所述滑动支架两侧固定安装有与滑轨配合使用的滑动块,现有绞合机的限位机构无法灵活调节角度与位置,给电缆生产带来了较大的困难,本实用新型专利技术通过在绞合机主体上安装转动机构与滑动机构的方式,通过转动轴即可对限位机构进行角度调节,且滑动支架上滑动块还可通过滑轨进行滑动来进行位置调节,给电缆生产带来了极大便利。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产的成缆绞合机
本技术属于绞合机
,具体涉及一种电缆生产的成缆绞合机。
技术介绍
成缆机是一种用于各种截面的多芯橡套电缆、塑力电缆、交联电缆、电话电缆、控制电缆的成缆、装铠用的电线电缆设备,成缆机的结构与绞线机的绞笼大致相似,在绞笼上有放绝缘芯盘的线盘架。各种型式成缆机线盘架数不同,大型成缆机一般是3个或6个线盘架,小型成缆机可以有18个或24个甚至更多的线盘架,在绞笼的每个线盘架上都有制动器,用以控制绞合时线芯的张力,绞笼的转速是用变速齿轮来调节的,并且旋转方向也可以改变。在绞笼前部有一些固定的支杆,用以安放填充绳盘。现有绞合机的限位机构无法灵活调节角度与位置,给电缆生产带来了较大的困难,且常用人工方式清理电缆,费事费力的同时,清洁效率还低,为此我们提出一种电缆生产的成缆绞合机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电缆生产的成缆绞合机,以解决上述
技术介绍
中提出的无法灵活调节、人工清理电缆效率低问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电缆生产的成缆绞合机,包括绞合机主体,还包括升降机构、转动机构、滑动机构、限位机构与清洁机构,所述绞合机主体一侧安装有滑动机构,滑动机构包括滑动支架与滑动块,所述绞合机主体一侧开设有滑轨,且滑轨上安装有滑动支架,且所述滑动支架两侧固定安装有与滑轨配合使用的滑动块,且滑轨顶部两侧开设有多个固定孔,且所述固定孔上旋合安装有滑动螺钉,且所述滑动螺钉贯穿滑动块与滑轨重合面。优选的,所述滑动支架上安装有转动机构,转动机构包括调节孔、转动轴与调节螺钉,所述滑动支架内部安装有转动轴,且所述转动轴上开设有多个调节孔,所述滑动支架上旋合安装有调节螺钉,且所述调节螺钉与调节孔配合使用。优选的,所述滑动支架顶部固定安装有升降机构,升降机构包括辅助支架、控制螺钉、伸缩杆与控制孔,所述滑动支架顶部固定安装有辅助支架,且所述辅助支架上插设安装有伸缩杆,且所述伸缩杆上开设有多个控制孔,所述辅助支架上旋合安装有控制螺钉,且所述控制螺钉与控制孔配合使用。优选的,所述绞合机主体上固定安装有清洁机构,清洁机构包括清洁块、辅助孔与清洁支架,所述绞合机主体上固定安装有清洁支架,所述清洁支架上开设有辅助孔,且所述清洁支架两侧旋合安装有清洁块,且所述清洁块均贯穿辅助孔一侧表面。优选的,所述伸缩杆顶部固定安装有限位机构,限位机构包括限位孔、辅助螺钉、固定螺钉与限位支架,所述伸缩杆顶部固定安装有限位支架,且所述限位支架上开设有限位孔,所述限位支架顶部旋合安装有固定螺钉,且所述限位支架两侧旋合安装有辅助螺钉,且两个所述辅助螺钉与固定螺钉均贯穿限位孔表面。优选的,所述绞合机主体一侧固定安装有绞合装置。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.现有绞合机的限位机构无法灵活调节角度与位置,给电缆生产带来了较大的困难,本技术通过在绞合机主体上安装转动机构与滑动机构的方式,通过转动轴即可对限位机构进行角度调节,且滑动支架上滑动块还可通过滑轨进行滑动来进行位置调节,给电缆生产带来了极大便利。2.现有绞合机常用人工方式清理电缆,费事费力的同时,清洁效率还低,本技术通过在绞合机主体上安装清洁机构的方式,在需要对电缆进行清洁时,将清洁块旋合入清洁支架两侧即可,在不影响电缆生产的同时,极大的提高了清洁效率。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的正视剖面结构示意图;图3为本技术的俯视剖面结构示意图;图中:1、绞合机主体;2、清洁支架;3、绞合装置;4、清洁块;5、辅助孔;6、固定螺钉;7、限位孔;8、伸缩杆;9、控制螺钉;10、辅助支架;11、调节螺钉;12、滑动支架;13、滑动块;14、辅助螺钉;15、限位支架;16、控制孔;17、调节孔;18、转动轴;19、滑动螺钉;20、固定孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种电缆生产的成缆绞合机,包括绞合机主体1,还包括升降机构、转动机构、滑动机构、限位机构与清洁机构,绞合机主体1一侧安装有滑动机构,滑动机构包括滑动支架12与滑动块13,绞合机主体1一侧开设有滑轨,且滑轨上安装有滑动支架12,且滑动支架12两侧固定安装有与滑轨配合使用的滑动块13,且滑轨顶部两侧开设有多个固定孔20,且固定孔20上旋合安装有滑动螺钉19,且滑动螺钉19贯穿滑动块13与滑轨重合面,且现有绞合机的限位机构无法灵活调节角度与位置,给电缆生产带来了较大的困难,本技术通过在绞合机主体1上安装转动机构与滑动机构的方式,通过转动轴18即可对限位机构进行角度调节,且滑动支架12上滑动块13还可通过滑轨进行滑动来进行位置调节,给电缆生产带来了极大便利。进一步地,滑动支架12上安装有转动机构,转动机构包括调节孔17、转动轴18与调节螺钉11,滑动支架12内部安装有转动轴18,且转动轴18上开设有多个调节孔17,滑动支架12上旋合安装有调节螺钉11,且调节螺钉11与调节孔17配合使用。进一步地,滑动支架12顶部固定安装有升降机构,升降机构包括辅助支架10、控制螺钉9、伸缩杆8与控制孔16,滑动支架12顶部固定安装有辅助支架10,且辅助支架10上插设安装有伸缩杆8,且伸缩杆8上开设有多个控制孔16,辅助支架10上旋合安装有控制螺钉9,且控制螺钉9与控制孔16配合使用。进一步地,绞合机主体1上固定安装有清洁机构,清洁机构包括清洁块4、辅助孔5与清洁支架2,绞合机主体1上固定安装有清洁支架2,清洁支架2上开设有辅助孔5,且清洁支架2两侧旋合安装有清洁块4,且清洁块4均贯穿辅助孔5一侧表面,且现有绞合机常用人工方式清理电缆,费事费力的同时,清洁效率还低,本技术通过在绞合机主体1上安装清洁机构的方式,在需要对电缆进行清洁时,将清洁块4旋合入清洁支架2两侧即可,在不影响电缆生产的同时,极大的提高了清洁效率。进一步地,伸缩杆8顶部固定安装有限位机构,限位机构包括限位孔7、辅助螺钉14、固定螺钉6与限位支架15,伸缩杆8顶部固定安装有限位支架15,且限位支架15上开设有限位孔7,限位支架15顶部旋合安装有固定螺钉6,且限位支架15两侧旋合安装有辅助螺钉14,且两个辅助螺钉14与固定螺钉6均贯穿限位孔7表面。进一步地,绞合机主体1一侧固定安装有绞合装置3。本技术的工作原理及使用流程:本技术的工作原理及使用流程本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电缆生产的成缆绞合机,包括绞合机主体(1),其特征在于:还包括升降机构、转动机构、滑动机构、限位机构与清洁机构,所述绞合机主体(1)一侧安装有滑动机构,滑动机构包括滑动支架(12)与滑动块(13),所述绞合机主体(1)一侧开设有滑轨,且滑轨上安装有滑动支架(12),且所述滑动支架(12)两侧固定安装有与滑轨配合使用的滑动块(13),且滑轨顶部两侧开设有多个固定孔(20),且所述固定孔(20)上旋合安装有滑动螺钉(19),且所述滑动螺钉(19)贯穿滑动块(13)与滑轨重合面。/n
【技术特征摘要】
1.一种电缆生产的成缆绞合机,包括绞合机主体(1),其特征在于:还包括升降机构、转动机构、滑动机构、限位机构与清洁机构,所述绞合机主体(1)一侧安装有滑动机构,滑动机构包括滑动支架(12)与滑动块(13),所述绞合机主体(1)一侧开设有滑轨,且滑轨上安装有滑动支架(12),且所述滑动支架(12)两侧固定安装有与滑轨配合使用的滑动块(13),且滑轨顶部两侧开设有多个固定孔(20),且所述固定孔(20)上旋合安装有滑动螺钉(19),且所述滑动螺钉(19)贯穿滑动块(13)与滑轨重合面。
2.根据权利要求1所述的一种电缆生产的成缆绞合机,其特征在于:所述滑动支架(12)上安装有转动机构,转动机构包括调节孔(17)、转动轴(18)与调节螺钉(11),所述滑动支架(12)内部安装有转动轴(18),且所述转动轴(18)上开设有多个调节孔(17),所述滑动支架(12)上旋合安装有调节螺钉(11),且所述调节螺钉(11)与调节孔(17)配合使用。
3.根据权利要求1所述的一种电缆生产的成缆绞合机,其特征在于:所述滑动支架(12)顶部固定安装有升降机构,升降机构包括辅助支架(10)、控制螺钉(9)、伸缩杆(8)与控制孔(16),所述滑动支架(12)顶部固定安装有辅助支架(10),且所述辅助支架(...
【专利技术属性】
技术研发人员:李继超,
申请(专利权)人:昆明塑力电缆有限公司,
类型:新型
国别省市:云南;53
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。