一种高压直流氧化镁绝缘材料电缆制造技术

本实用新型专利技术涉及绝缘电缆技术领域，具体涉及一种高压直流氧化镁绝缘材料电缆，包括若干组的铜导线，若干组的所述铜导线外依次包覆有内护套层、防腐蚀保护层、氧化镁矿物层和外护套层，所述氧化镁矿物层面向外护套层的一面上设有若干连接凸起，若干所述连接凸起沿电缆中心轴线周向均匀间隔设置，所述外护套层与氧化镁矿物层通过若干连接凸起连接在一起，以此方式解决现有电缆在外护套层磨损后需整体更换电缆，费时费力，经济成本高的问题，本实用新型专利技术主要用于大型工厂。

【技术实现步骤摘要】
一种高压直流氧化镁绝缘材料电缆
本技术涉及绝缘电缆
，具体涉及一种高压直流氧化镁绝缘材料电缆。
技术介绍
现目前绝缘电缆被广泛应用于发电机、石油、化工、矿井等场合，有时候电缆在以上的使用环境中可能需要高频率的移动和弯曲，在移动和弯曲的过程中就会出现频繁与机械部件或地面摩擦的现象，导致电缆护套的破损，从而导致电缆的使用寿命变短，严重时还会产生安全隐患。而现有的普通电缆，在使用时，往往会由于电缆的某一节在频繁的摩擦中而出现磨损等现象，此时就需要对整根电缆线进行整体更换，不仅费时费力，而且更换整根电缆的经济成本过高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高压直流氧化镁绝缘材料电缆，解决现有电缆在外护套层磨损后需整体更换电缆，费时费力，经济成本高的问题。为解决上述技术问题，本技术的基础方案如下：一种高压直流氧化镁绝缘材料电缆，包括若干组的铜导线，若干组的所述铜导线外依次包覆有内护套层、防腐蚀保护层、氧化镁矿物层和外护套层；所述氧化镁矿物层面向外护套层的一面上设有若干连接凸起，若干所述连接凸起沿电缆中心轴线周向均匀间隔设置，所述外护套层与氧化镁矿物层通过若干连接凸起连接在一起。进一步，所述连接凸起与外护套层连接的一面上设有若干连接凹槽纹，所述外护套层与连接凸起连接的一面上设有与连接凹槽纹配合的连接凸纹。进一步，所述连接凹槽纹和连接凸纹均为“＞”形的纹路，且连接凹槽纹和连接凸纹的“＞”形纹路均横向排列。进一步，所述外护套层外表面位于两两连接凸起的间隔处刻有切割标记线。进一步，所述氧化镁矿物层内部均匀排布有若干组钢丝。进一步，所述外护套层与氧化镁矿物层通过若干连接凸起粘接在一起。进一步，所述铜导线由内向外依次包括铜芯、聚乙烯绝缘层、屏蔽层和防护层。本方案中，通过在氧化镁矿物层上设置的若干连接凸起，将氧化镁矿物层和外护套层连接起来，当外护套层磨损时，就可直接将该磨损处的外护套层从连接凸起上剥除，将新的外护套层重新连接在该连接凸起上即可。并且由于连接凸起沿电缆中心轴线周向均匀间隔设置，因此外护套层未与连接凸起连接的地方会出现一定的间隙，即两两连接凸起的间隔处具有一定位置的间隙，工作人员在更换时，就可通过从该间隙处将损坏的外护套层剪开，从而从连接凸起处将损坏的那段外护套层剥除掉，以此方式就可解决现有电缆在外护套层磨损后需整体更换电缆，费时费力，经济成本高的问题。并且外护套层与氧化镁矿物层通过若干连接凸起粘接在一起，且连接凸起与外护套层连接的一面上设为若干连接凹槽纹，外护套层与连接凸起连接的一面上设为与连接凹槽纹配合的连接凸纹，并且均为“＞”形的纹路，且均横向排列，以此方式，相比于直接将外护套层与连接凸起粘接在一起而言，本方案中凹槽纹和凸纹的设计增加了粘接的面积，使粘接更加牢靠，并且通过“＞”形的纹路设计，在电缆受拉或受挤压时，相互配合的“＞”形的纹路相互咬合在一起，也增加了连接处的牢固程度。并且本方案还将若干组钢丝设于氧化镁矿物层内，增加了电缆的承载能力并且钢丝的质量较轻，也容易弯折，便于电缆的弯折和搬运。附图说明图1为本技术一种高压直流氧化镁绝缘材料电缆实施例的主视剖视图；图2为本技术一种高压直流氧化镁绝缘材料电缆实施例的连接凹槽纹结构示意图；图3本技术一种高压直流氧化镁绝缘材料电缆实施例氧化镁矿物层、连接凸起和外护套层连接处剖视图；图4本技术一种高压直流氧化镁绝缘材料电缆实施例中刻有切割标记线的电缆外表面结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：外护套层1、连接凸起2、氧化镁矿物层3、钢丝4、防腐蚀保护层5、内护套层6、铜芯7、聚乙烯绝缘层8、屏蔽层9、防护层10、连接凹槽纹11、切割标记线12。实施例基本如附图1至附图4所示：一种高压直流氧化镁绝缘材料电缆，包括三组铜导线，三组铜导线外依次包覆有内护套层6、防腐蚀保护层5、氧化镁矿物层3和外护套层1，氧化镁矿物层3内部均匀排布有若干组钢丝4，内护套层6和外护套层1均填充聚乙烯绝缘材料，防腐蚀保护层5填充有热塑性聚氨酯弹性体橡胶材料。铜导线由内向外依次包括铜芯7、聚乙烯绝缘层8、屏蔽层9和防护层10，其中屏蔽层9为金属化纸，防护层填充热塑性聚氨酯弹性体橡胶材料。氧化镁矿物层3面向外护套层1的一面上设有若干连接凸起2，若干连接凸起2沿电缆中心轴线周向均匀间隔设置，外护套层1与氧化镁矿物层3通过若干连接凸起2粘接在一起，且外护套层1外表面位于两两连接凸起2的间隔处刻有切割标记线12。并且连接凸起2与外护套层1粘接的一面上设有若干“＞”形的连接凹槽纹11，外护套层1与连接凸起2连接的一面上设有与连接凹槽纹11配合的若干“＞”形的连接凸纹。且连接凹槽纹11和连接凸纹的“＞”形纹路均横向排列。需要说明的是，本方案中除了氧化镁矿物层3和外护套层1的连接方式为本方案中的连接方式外，其余各层的连接方式均采用现有技术进行挤压连接成形。具体实施过程如下：本方案中的将线缆分为若干段，每段长一米，在每段线缆的前端和末段均分别设置一圈连接凸起，因此当本方案中的线缆由于磨损而损坏时，工作人员只需通过专用线缆剪子从切割标记线处将外护套层剪开，将粘接在连接凸起上的外护套层连同连接凸起一起剥除，并且由于每段电缆除了粘接连接凸起的地方，其余部分的外防护套层是直接贴合在氧化镁矿物层上的，因此只需将粘接处剥除即可将该段磨损的外护套层取下，然后更换新的外护套层重新粘接在连接凸起上，并将连接凸起粘接在氧化镁矿物层上即可。以此方式就可解决现有电缆在外护套层磨损后需整体更换电缆，费时费力，经济成本高的问题。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前技术所属
所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施例等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压直流氧化镁绝缘材料电缆，包括若干组的铜导线，其特征在于：若干组的所述铜导线外依次包覆有内护套层、防腐蚀保护层、氧化镁矿物层和外护套层；/n所述氧化镁矿物层面向外护套层的一面上设有若干连接凸起，若干所述连接凸起沿电缆中心轴线周向均匀间隔设置，所述外护套层与氧化镁矿物层通过若干连接凸起连接在一起。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压直流氧化镁绝缘材料电缆，包括若干组的铜导线，其特征在于：若干组的所述铜导线外依次包覆有内护套层、防腐蚀保护层、氧化镁矿物层和外护套层；
所述氧化镁矿物层面向外护套层的一面上设有若干连接凸起，若干所述连接凸起沿电缆中心轴线周向均匀间隔设置，所述外护套层与氧化镁矿物层通过若干连接凸起连接在一起。


2.根据权利要求1所述的一种高压直流氧化镁绝缘材料电缆，其特征在于：所述连接凸起与外护套层连接的一面上设有若干连接凹槽纹，所述外护套层与连接凸起连接的一面上设有与连接凹槽纹配合的连接凸纹。


3.根据权利要求2所述的一种高压直流氧化镁绝缘材料电缆，其特征在于：所述连接凹槽纹和连接凸纹均为“...

【专利技术属性】
技术研发人员：车泳余，
申请(专利权)人：深圳市正威线缆制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44