一种多路绝缘导线断线在线检测装置制造方法及图纸

一种多路绝缘导线断线在线检测装置，属于线缆技术领域。多探针容器的顶部连接负检出电极，多探针容器的一侧与左绝缘隔离板连接，多探针容器的另一侧与右绝缘隔离板连接，正检出电极一侧与左绝缘隔离板连接，正检出电极另一侧与右绝缘隔离板连接，多探针容器的底面与正检出电极的顶面之间空隙，多个多探针容器的过线孔腔体中分别容纳检测探针，检测探针的下部连接柱体，柱体的顶端为针尖，柱体穿过多探针容器的多探针容器安装孔。本实用新型专利技术在多根绝绝缘导线成缆绞合的过程中，同时监测多根导线的断线情况，实现在线同时监测同时检出。减少装置占用容积，减少装置故障率，减少维护成本，更加稳定可靠，节约投资，使成缆工艺获得更高的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种多路绝缘导线断线在线检测装置
本技术涉及一种多路绝缘导线断线在线检测装置，属于线缆

技术介绍
在汽车电线成缆工艺过程中，需要对每一根导线的断线情况进行在线监测，以保证成缆工艺中各绝缘导线的连续性，多芯绞合电线中各芯线出现断线是不允许的。过去针对每一根绝缘导线安装一套检测装置，投资大，复杂程度高，占用容积大，长期稳定性满足不了高速生产的要求。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供一种多路绝缘导线断线在线检测装置。一种多路绝缘导线断线在线检测装置，多探针容器的顶部连接负检出电极，多探针容器的一侧与左绝缘隔离板连接，多探针容器的另一侧与右绝缘隔离板连接，正检出电极一侧与左绝缘隔离板连接，正检出电极另一侧与右绝缘隔离板连接，多探针容器的底面与正检出电极的顶面之间空隙，多个多探针容器的过线孔腔体中分别容纳检测探针，检测探针的下部连接柱体，柱体的顶端为针尖，柱体穿过多探针容器的多探针容器安装孔，针尖与多探针容器底面的距离为C尺寸，绝缘导线从检测探针的过线孔穿过。检测探针超出多探针容器底端面的C尺寸小于2mm，检测探针的过线孔径大于绝缘导线的外径，大于尺寸为1mm，检测探针的柱体尺寸小于多探针容器安装孔的尺寸为0.5mm。检测探针与多探针容器为过渡配合连接。本技术的优点是用于成缆工艺中多路绝缘导线断线的监测检出。在多根绝绝缘导线成缆绞合的过程中，同时监测多根导线的断线情况，实现在线同时监测同时检出。成倍减少断线检测装置的数量，减少装置占用容积，减少装置故障率，减少维护成本，更加稳定可靠，节约投资，使成缆工艺获得更高的品质。本技术在多根绝绝缘导线成缆绞合的过程中，同时监测多根导线的断线情况，实现在线同时监测同时检出。成倍减少断线检测装置的数量，减少装置占用容积，减少装置故障率，减少维护成本，更加稳定可靠。节约抽投资，使成缆工艺获得更高的品质。附图说明当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本技术以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定，如图其中：图1为本技术的结构图。图2为本技术的局部剖视图。图3为本技术的探针安装剖视图。下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。具体实施方式显然，本领域技术人员基于本技术的宗旨所做的许多修改和变化属于本技术的保护范围。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本
技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语包括技术术语和科学术语具有与所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。实施例1：如图1、图2及图3所示，一种多路绝缘导线断线检测装置，包括正检出电极1、多探针容器2、检测探针3、负检出电极4、左绝缘隔离板5、右绝缘隔离板6及绝缘导线7，左绝缘隔离板5及右绝缘隔离板6分别连接在壳体的两侧，壳体的上部连接负检出电极4，壳体的底部连接正检出电极1，负检出电极4位于检测探针3之上，负检出电极4与多探针容器2连接，多探针容器2位于左绝缘隔离板5及右绝缘隔离板6之间，多探针容器2的壳体与正检出电极1之间有空隙(不接触)，多个多探针容器2的过线孔腔体中分别容纳检测探针3，检测探针3与多探针容器2为过渡配合连接，检测探针3为圆筒结构，圆筒结构的下部连接柱体9，柱体9的顶端为针尖8，柱体9穿过多探针容器2的多探针容器安装孔10，针尖8与多探针容器2底面的距离为C尺寸,柱体9与多探针容器安装孔10的单边间隙为B尺寸，绝缘导线7与检测探针3的过线孔的单边间隙为A尺寸，绝缘导线7从检测探针3的过线孔穿过。柱体9位圆柱体或者多面体。检测探针3在绝缘导线7收线张力的作用下，检测探针3的针尖8脱离正检出电极1，实现检测信号断开；当其中至少一根绝缘导线7断裂时，检测探针3在自身重量作用下落下，检测探针3的针尖8尖端部位与正检出电极1接触，实现负检出电极4与正检出电极1之间的回路接通。回路接通的信号输入到收线装置中，实现在线停车报警。一种多路绝缘导线断线检测装置，多路绝缘导线在绞合过程中，可同时检出任何一根导线断线。检测探针3的过线孔采用耐磨陶瓷材料，针状8尖端、负检出电极4及检测探针3采用黄铜材料。检测探针3超出多探针容器2底端面的C尺寸小于2mm。检测探针3的过线孔径大于绝缘导线7的外径，大于尺寸为1mm(单边间隙为A尺寸为0.5mm),以减少高速收放线对绝缘表面的磨擦损伤。检测探针3的柱体9外径小于多探针容器安装孔10的尺寸为0.5mm(单边间隙为B尺寸为0.25mm)。针尖8与多探针容器2底面的距离为C尺寸,柱体9与多探针容器安装孔10的单边间隙为B尺寸，绝缘导线7与检测探针3的过线孔的单边间隙为A尺寸，绝缘导线7从检测探针3的过线孔穿过。实施例2：如图1、图2及图3所示，一种多路绝缘导线断线检测装置，由检测探针、检出电极(正检出电极1)、检出电极(负检出电极4)、多探针容器2、绝缘隔离板(左绝缘隔离板5、右绝缘隔离板6)组成。绝缘隔离板与多探针容器2组合成检测探针的容器。检测电极(正检出电极1)，检测电极(负检出电极4)组成检测信号的回路，实现报警信号输出。检测探针3在绝缘导线7收线张力的作用下探针离开正检出电极1，实现检测信号断开；当其中至少一根绝缘导线7断裂时，检测探针3在自身重量作用下落下，检测探针3尖端部位与正检出电极1相接触，实现信号回路接通。此信号输入到收线装置中，实现在线停车报警。一种多路绝缘导线断线检测装置，多路绝缘导线在绞合过程中，可同时检出任何一根导线断线。可同时容纳多根导线，承纳探针的部位采用圆弧角度与探针表面完全贴合，实现面接触，最大减少信号回路的电阻。实施例3：如图1、图2及图3所示，其它结构如同实施例1或者实施例2，一种多路绝缘导线断线检测装置，探针容器2的顶部连接负检出电极4，多探针容器2的一侧与左绝缘隔离板5连接，多探针容器2的另一侧与右绝缘隔离板6连接，正检出电极1一侧与左绝缘隔离板5连接，正检出电极1另一侧与右绝缘隔离板6连接，多探针容器2的底面与正检出电极1的顶面之间空隙本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多路绝缘导线断线在线检测装置，其特征在于多探针容器的顶部连接负检出电极，多探针容器的一侧与左绝缘隔离板连接，多探针容器的另一侧与右绝缘隔离板连接，正检出电极一侧与左绝缘隔离板连接，正检出电极另一侧与右绝缘隔离板连接，多探针容器的底面与正检出电极的顶面之间空隙，多个多探针容器的过线孔腔体中分别容纳检测探针，检测探针的下部连接柱体，柱体的顶端为针尖，柱体穿过多探针容器的多探针容器安装孔，针尖与多探针容器底面的距离为C尺寸，绝缘导线从检测探针的过线孔穿过。/n

【技术特征摘要】
1.一种多路绝缘导线断线在线检测装置，其特征在于多探针容器的顶部连接负检出电极，多探针容器的一侧与左绝缘隔离板连接，多探针容器的另一侧与右绝缘隔离板连接，正检出电极一侧与左绝缘隔离板连接，正检出电极另一侧与右绝缘隔离板连接，多探针容器的底面与正检出电极的顶面之间空隙，多个多探针容器的过线孔腔体中分别容纳检测探针，检测探针的下部连接柱体，柱体的顶端为针尖，柱体穿过多探针容器的多探针容器安装孔，针尖与多探针容器底面的距离为...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡长岸，王辉，董喜刚，张杰，彭兴壮，王鹏，
申请(专利权)人：北京福斯汽车电线有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11