一种悬挂式取样头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种悬挂式取样头，涉及取样设备领域，包括取样室，所述取样室的一侧设置有观察孔，且取样室的内部设置有套管，所述取样室的顶端设置有下料管，且取样室远离观察孔的一侧安装有电机。本实用新型专利技术通过设置传动轴、三半环、取样头、套管、接样料管，将传动轴及取样头通过三半环将其始终悬挂于轴承座位置，且位于取样室的内部，此时取样头径向定位为圆锥滚子轴承，轴向定位为三半环，取样头内部料管插入接样料管中，套管与接样料管处于悬空状态，可避免了因取样头底端的套管与接样料管的摩擦及物料进入缝隙造成的取样器故障，有效解决了取样头因滑动摩擦及物料卡死而导致的取样器故障现象的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种悬挂式取样头
本技术涉及取样设备领域，具体为一种悬挂式取样头。
技术介绍
取样是指从总体中抽取个体或样品的过程，也即对总体进行试验或观测的过程，分随机抽样和非随机抽样两种类型，前者指遵照随机化原则从总体中抽取样本的抽样方法，它不带任何主观性，包括简单随机抽样、系统抽样、整群抽样和分层抽样。现有技术的取样头传动轴处采用UCFU一体式轴承座径向定位，轴向定位是取样头底部套管与接样料管刚性限位，在取样头转动过程中，由于此处为滑动摩擦，长时间会导致摩擦间隙变大，物料挤入卡住取样头，最终导致取样器故障停机，从而造成的无法取样以及卡死后连续取样导致样品收集器里堆满无法清理两种现象。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决取样头因滑动摩擦及物料卡死而导致的取样器故障现象的问题，提供一种悬挂式取样头。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种悬挂式取样头，包括取样室，所述取样室的一侧设置有观察孔，且取样室的内部设置有套管，所述取样室的顶端设置有下料管，且取样室远离观察孔的一侧安装有电机，所述取样室的顶端位于下料管的一侧设置有取样仓盖板，所述取样仓盖板的内侧设置有轴承座，且取样仓盖板的下方设置有取样头，所述轴承座的内侧设置有骨架油封，所述骨架油封的顶端设置有圆锥滚子轴承，所述圆锥滚子轴承的顶端设置有轴承盖，所述轴承盖的内侧设置有传动轴，所述传动轴的外壁设置有三半环，所述电机的输出端设置有减速器。优选地，所述套管的内侧设置有接样料管，且接样料管贯穿至取样室的外部。优选地，所述下料管与取样室通过法兰固定连接，且下料管贯穿至取样室的内部。优选地，所述套管焊接在取样头的底端。优选地，所述传动轴与电机通过导杆活动连接，所述观察孔焊接在取样室的一侧。优选地，所述取样头与取样室通过螺栓固定，所述减速器与取样室通过螺栓固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置传动轴、三半环、取样头、套管、接样料管，将传动轴及取样头通过三半环将其始终悬挂于轴承座位置，且位于取样室的内部，此时取样头径向定位为圆锥滚子轴承，轴向定位为三半环，取样头内部料管插入接样料管中，套管与接样料管处于悬空状态，可避免了因取样头底端的套管与接样料管的摩擦及物料进入缝隙造成的取样器故障，有效解决了取样头因滑动摩擦及物料卡死而导致的取样器故障现象的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的取样头移动轨迹示意图；图3为本技术的A的放大图。图中：1、取样室；2、观察孔；3、下料管；4、传动轴；5、轴承盖；6、三半环；7、圆锥滚子轴承；8、骨架油封；9、轴承座；10、取样仓盖板；11、取样头；12、电机；13、减速器；14、套管；15、接样料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。本技术中提到的电机(TC7122)可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-3，一种悬挂式取样头，包括取样室1，取样室1的一侧设置有观察孔2，且取样室1的内部设置有套管14，取样室1的顶端设置有下料管3，且取样室1远离观察孔2的一侧安装有电机12，取样室1的顶端位于下料管3的一侧设置有取样仓盖板10，取样仓盖板10的内侧设置有轴承座9，且取样仓盖板10的下方设置有取样头11，轴承座9的内侧设置有骨架油封8，骨架油封8的顶端设置有圆锥滚子轴承7，圆锥滚子轴承7的顶端设置有轴承盖5，轴承盖5的内侧设置有传动轴4，传动轴4的外壁设置有三半环6，电机12的输出端设置有减速器13。请着重参阅图1，套管14的内侧设置有接样料管15，接样料管15用于接取采集的样品，且接样料管15贯穿至取样室1的外部，便于将接样料管15中的样品传送至取样室1的外部，下料管3与取样室1通过法兰固定连接，便于将下料管3固定在取样室1的顶端，且下料管3贯穿至取样室1的内部，便于将物料输送进取样室1中，套管14焊接在取样头11的底端，便于将取样头11中的样品通过套管14输送进接样料管15中。请着重参阅图3，传动轴4与电机12通过导杆活动连接，便于电机12通过导杆带动传动轴4活动，观察孔2焊接在取样室1的一侧，便于工作人员观察取样室1内部的情况，取样头11与取样室1通过螺栓固定，便于将取样头11固定在取样室1的内部，减速器13与取样室1通过螺栓固定连接，便于将减速器13固定在取样室1的一侧。工作原理：本技术使用时，将传动轴4及取样头11通过三半环6将其始终悬挂于骨架油封8位置，且位于取样室1的内部，此时取样头11径向定位为圆锥滚子轴承7，轴向定位为三半环6，取样头11内部料管插入接样料管中，套管14与接样料管15处于悬空状态，可避免了因取样头11底端的套管14与接样料管15的摩擦及物料进入缝隙造成的取样器故障。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种悬挂式取样头，包括取样室(1)，其特征在于：所述取样室(1)的一侧设置有观察孔(2)，且取样室(1)的内部设置有套管(14)，所述取样室(1)的顶端设置有下料管(3)，且取样室(1)远离观察孔(2)的一侧安装有电机(12)，所述取样室(1)的顶端位于下料管(3)的一侧设置有取样仓盖板(10)，所述取样仓盖板(10)的内侧设置有轴承座(9)，且取样仓盖板(10)的下方设置有取样头(11)，所述轴承座(9)的内侧设置有骨架油封(8)，所述骨架油封(8)的顶端设置有圆锥滚子轴承(7)，所述圆锥滚子轴承(7)的顶端设置有轴承盖(5)，所述轴承盖(5)的内侧设置有传动轴(4)，所述传动轴(4)的外壁设置有三半环(6)，所述电机(12)的输出端设置有减速器(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种悬挂式取样头，包括取样室(1)，其特征在于：所述取样室(1)的一侧设置有观察孔(2)，且取样室(1)的内部设置有套管(14)，所述取样室(1)的顶端设置有下料管(3)，且取样室(1)远离观察孔(2)的一侧安装有电机(12)，所述取样室(1)的顶端位于下料管(3)的一侧设置有取样仓盖板(10)，所述取样仓盖板(10)的内侧设置有轴承座(9)，且取样仓盖板(10)的下方设置有取样头(11)，所述轴承座(9)的内侧设置有骨架油封(8)，所述骨架油封(8)的顶端设置有圆锥滚子轴承(7)，所述圆锥滚子轴承(7)的顶端设置有轴承盖(5)，所述轴承盖(5)的内侧设置有传动轴(4)，所述传动轴(4)的外壁设置有三半环(6)，所述电机(12)的输出端设置有减速器(13)。


2.根据权利要求1所述的一种悬挂式取样头...

【专利技术属性】
技术研发人员：马士分，
申请(专利权)人：埃肯铸造中国有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64