平面检测机制造技术

本实用新型专利技术涉及检测设备技术领域，特别是涉及一种平面检测机，包括检测平台；检测载台，设置在检测平台上，且检测载台能够沿Y方向在检测平台的上表面滑动，并使检测载台的上表面保持水平；安装架，设置在检测平台上；以及激光检测仪，安装于安装架上且位于检测载台的上方，激光检测仪射出的激光方向垂直于检测载台的上表面，激光检测仪能够沿X方向在安装架上滑动，X方向平行于检测载台的上表面。本申请中的平面检测机，激光检测仪相对于检测载台的上表面平行移动，能够保证对待测物品的平面检测具有较高的检测精度。此外，通过激光检测仪对检测载台上的物品表面进行非接触式检测，大大提高了检测精度和检测效率。

【技术实现步骤摘要】
平面检测机
本技术涉及检测设备
，特别是涉及一种平面检测机。
技术介绍
随着产品制造的集成化、小型化的需求发展，针对产品零部件的外形尺寸要求、组装的精度要求越来越高，产品制造经常会因为内部个别零件尺寸细微的超差而造成整个产品最终不合格而报废，而这种细微的超差已不能依靠传统的目测或简单的测量工具测量出来。传统的平面测量仪通常采用接触式测量，对于特殊条件的测量有局限性。如测量面为软质材料的表面时，测量精度会大大降低。
技术实现思路
基于此，有必要针对传统测方式测量精度地的问题，提供一种平面检测机，以对小型化产品或特殊产品进行检测，且可以提高检测的精度和速度。上述目的通过以下技术方案实现：一种平面检测机，包括：检测平台；检测载台，设置在检测平台上，且检测载台能够沿Y方向在检测平台的上表面滑动，并使检测载台的上表面保持水平；安装架，设置在检测平台上；以及激光检测仪，安装于安装架上且位于检测载台的上方，激光检测仪射出的激光方向垂直于检测载台的上表面，激光检测仪能够沿X方向在安装架上滑动，X方向平行于检测载台的上表面，且X方向于Y方向不平行。在其中一个实施例中，平面检测机还包括第一驱动机构，第一驱动机构设置于检测平台且与检测载台传动连接，第一驱动机构用于驱动检测载台沿Y方向相对于检测平台滑动。在其中一个实施例中，第一驱动机构包括第一滑轨、第一滑座和第一动力源，第一滑轨沿Y方向设置在检测平台上，第一滑座滑动设置在第一滑轨上，第一动力源与第一滑座驱动连接以带动第一滑座在第一滑轨上滑动，检测载台连接在第一滑座上。在其中一个实施例中，平面检测机还包括两个导向轨，两个导向轨沿Y方向设置在检测平台上且对称地位于第一滑轨的两侧，检测载台设有与两个导向轨滑动配合的两个滑槽。在其中一个实施例中，平面检测机还包括第二驱动机构，第二驱动机构设置于安装架且与激光检测仪传动连接，第二驱动机构用于驱动激光检测仪沿X方向相对于检测平台滑动，且X方向垂直于Y方向。在其中一个实施例中，第二驱动机构包括第二滑轨、第二滑座和第二动力源，第二滑轨沿X方向设置在安装架上，第二滑座滑动设置在第二滑轨上，第二动力源与第二滑座驱动连接以带动第二滑座在第二滑轨上滑动，激光检测仪连接在第二滑座上。在其中一个实施例中，检测载台包括载板，载板面向激光检测仪的表面为大理石平面。在其中一个实施例中，平面检测机还包括控制器，控制器与激光检测仪电连接。在其中一个实施例中，平面检测机还包括电控柜，电控柜设置在检测平台上，控制器与电控柜电连接。在其中一个实施例中，检测平台包括机架、大理石面板和防震垫脚；大理石面板设置于机架上端，检测载台和安装架均设置在大理石面板上，防震垫脚设置于机架下端。上述平面检测机至少具有以下技术效果：上述平面检测机，检测载台设置在检测平台上且能够沿Y方向在检测平台的上表面水平地滑动，激光检测仪设置于安装架且能够沿X方向在安装架上相对于检测载台的上表面平移，从而激光检测仪可以对放置于检测载台上的物品表面进行平面检测。在具体检测时，激光检测仪的检测基准是检测载台的上表面，在检测载台和激光检测仪分别移动的过程中，激光检测仪对待测物品的平面的各个位置进行测量得到众多统计数据，通过这些统计数据来判定待测物品的平面的平整度，从而能够保证对待测物品的平面检测具有较高的检测精度。此外，通过激光检测仪对检测载台上的物品表面进行非接触式检测，大大提高了检测精度和检测效率，规避了传统的接触式检测造成物品表面发生变化而影响检测精度的问题。附图说明图1为本技术一实施例提供的平面检测机的结构示意图。其中：100-检测平台；110-导向轨；120-机架；130-大理石面板；140-防震垫脚；150-脚轮；200-检测载台；300-安装架；400-激光检测仪；500-第一驱动机构；510-第一滑轨；600-第二驱动机构；610-第二滑轨；620-第二滑座；630-第二动力源；700-控制器；800-电控柜。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本技术的平面检测机进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。参见图1所示，本技术一实施例提供的平面检测机包括检测平台100、检测载台200、安装架300和激光检测仪400，检测载台200设置在检测平台100上，且检测载台200能够沿Y方向在检测平台100的上表面滑动，并使检测载台200的上表面保持水平。安装架300设置在检测平台100上。激光检测仪400安装于安装架300上且位于检测载台200的上方，激光检测仪400射出的激光方向垂直于检测载台200的上表面。激光检测仪400能够沿X方向在安装架300上滑动，X方向平行于检测载台200的上表面，且X方向与Y方向不平行。其中，检测载台200包括大理石载板，即载板面向激光检测仪400的表面为高平面度的大理石平面，该大理石平面即为检测载台200的上表面。采用大理石平面可提高放置在检测载台200上的物品的平整度，利于提高平面检测精度。检测平台100可包括机架120、大理石面板130和防震垫脚140。大理石面板130设置于机架120上端，检测载台200和安装架300均设置在大理石面板130上，防震垫脚140设置于机架120下端。其中，大理石面板的上表面即为检测平台100的上表面。采用大理石面板120可以使安装架300及检测载台200的安装和平行移动的平稳性更高。另外，防震垫脚130可以提高检测平台100的稳定性，从而进一步保证了平面检本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平面检测机，其特征在于，包括：/n检测平台；/n检测载台，设置在所述检测平台上，且所述检测载台能够沿Y方向在所述检测平台的上表面滑动，并使所述检测载台的上表面保持水平；/n安装架，设置在所述检测平台上；以及/n激光检测仪，安装于所述安装架上且位于所述检测载台的上方，所述激光检测仪射出的激光方向垂直于所述检测载台的上表面，所述激光检测仪能够沿X方向在所述安装架上滑动，X方向平行于所述检测载台的上表面，且X方向与Y方向不平行。/n

【技术特征摘要】
1.一种平面检测机，其特征在于，包括：
检测平台；
检测载台，设置在所述检测平台上，且所述检测载台能够沿Y方向在所述检测平台的上表面滑动，并使所述检测载台的上表面保持水平；
安装架，设置在所述检测平台上；以及
激光检测仪，安装于所述安装架上且位于所述检测载台的上方，所述激光检测仪射出的激光方向垂直于所述检测载台的上表面，所述激光检测仪能够沿X方向在所述安装架上滑动，X方向平行于所述检测载台的上表面，且X方向与Y方向不平行。


2.根据权利要求1所述的平面检测机，其特征在于，平面检测机还包括第一驱动机构，所述第一驱动机构设置于所述检测平台且与所述检测载台传动连接，所述第一驱动机构用于驱动所述检测载台沿Y方向相对于所述检测平台滑动。


3.根据权利要求2所述的平面检测机，其特征在于，所述第一驱动机构包括第一滑轨、第一滑座和第一动力源，所述第一滑轨沿Y方向设置在所述检测平台上，所述第一滑座滑动设置在所述第一滑轨上，所述第一动力源与所述第一滑座驱动连接以带动所述第一滑座在所述第一滑轨上滑动，所述检测载台连接在所述第一滑座上。


4.根据权利要求3所述的平面检测机，其特征在于，平面检测机还包括两个导向轨，所述两个导向轨沿Y方向设置在所述检测平台上且对称地位于所述第一滑轨的两侧，所述检测载台设有与所述两个导向轨滑动配合的两个滑槽。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德军，王爱文，蔡晓明，朱泽力，王士敏，
申请(专利权)人：深圳莱宝高科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44