高温烟气多管旋风除尘冷却器制造技术

本实用新型专利技术属于高温烟气降温技术领域，涉及一种高温烟气多管旋风除尘冷却器，其中，包括箱体和孔板，所述箱体的上端固定连接有增压泵，所述箱体内部固定连接有连接管道，所述连接管道的一端与增压泵底端固定连接，所述箱体内部固定连接有温度传感器，所述孔板内部固定连接有引风机，所述箱体的上端固定连接有配电箱，所述配电箱内部固定连接有微处理器和报警模块。其有益效果是，该高温烟气多管旋风除尘冷却器，通过设置报警模块能温度传感器检测到箱体内部温度高于温度传感器的最大值时，将会自动启动蜂鸣器和指示灯，进而提示外部的使用人员，停止整体的装置的工作，如果继续使用会对电器元件造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
高温烟气多管旋风除尘冷却器
本技术属于高温烟气降温
，具体涉及一种高温烟气多管旋风除尘冷却器。
技术介绍
矿山、冶金、建材及化工领域使用高温炉窑进行物料的高温煅烧，炉窑排放的烟气温度高、含尘量大，随着环保要求及环保排放标准的不断提高，以往采用电除尘的烟气处理工艺已无法满足环保排放要求，须采用袋式除尘进行净化处理，袋式除尘所用滤袋材料的最高工作温度须在200℃以下，而高温炉窑排放的烟气温度会达到250～280℃，必须进行降温处理。但是在降温之前是先对高温烟气进行过滤，在降温的过程中不能对高温烟气再次进行过滤，不能监控高温烟气的温度，不能增加高温烟气的流动，不便于对内部电器元件检修，因此针对上述问题，特提出一种高温烟气多管旋风除尘冷却器。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种高温烟气多管旋风除尘冷却器，其解决了不能对高温烟气进行过滤，不能监控高温烟气的温度，不能增加高温烟气的流动，不便于对内部电器元件检修的技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高温烟气多管旋风除尘冷却器，包括箱体和孔板，所述箱体的上端固定连接有增压泵，所述箱体内部固定连接有连接管道，所述连接管道的一端与增压泵底端固定连接，所述箱体内部固定连接有温度传感器，所述孔板内部固定连接有引风机，所述箱体的上端固定连接有配电箱，所述配电箱内部固定连接有微处理器和报警模块，所述微处理器通过导线与增压泵、温度传感器、引风机和报警模块电性连接。作为本技术的进一步方案：所述箱体的上端固定连接有出水管道，所述出水管道的底端穿过箱体与连接管道固定连接，所述增压泵表面固定连接有进水管道。作为本技术的进一步方案：所述箱体的侧面开设有限位槽，所述限位槽内部卡接有限位块，所述限位块的侧面固定连接有过滤板。作为本技术的进一步方案：所述箱体的侧面开设有卡槽，所述卡槽内部卡接有卡块，所述卡块的侧面与孔板固定连接，所述箱体的表面螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓穿过箱体与卡块螺纹连接。作为本技术的进一步方案：所述箱体内部固定连接有锁扣，所述锁扣内部穿设有连接管道，所述箱体的上端固定连接有蜂鸣器和指示灯，所述蜂鸣器和指示灯通过导线与微处理器电性连接。作为本技术的进一步方案：所述箱体的表面固定连接有固定板，所述固定板内部开设有定位孔，所述定位孔内部设置有定位螺栓。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该高温烟气多管旋风除尘冷却器，通过设置固定板和定位孔在定位螺栓的作用下能将箱体固定在指定的位置，同时也能方便后期使用人员对整体进行更换，方便整体的拆卸，也能增加箱体在使用时的稳定性。2、该高温烟气多管旋风除尘冷却器，通过设置微处理器可以储存温度传感器的多组数值，便于后期温度传感器检测温度之后进行对比，进而在增压泵的作用下能控制连接管道内部冷水流动的速度，实现对高温烟气的降温，也能对箱体内部高温进行监控。3、该高温烟气多管旋风除尘冷却器，通过设置报警模块能温度传感器检测到箱体内部温度高于温度传感器的最大值时，将会自动启动蜂鸣器和指示灯，进而提示外部的使用人员，停止整体的装置的工作，如果继续使用会对电器元件造成损坏。4、该高温烟气多管旋风除尘冷却器，通过设置引风机能将产生的高温烟气引到箱体内部，再通过连接管道内部的冷水进行降温，同时在卡块和卡槽的作用下便于使用人员后期对引风机拆卸和检修。5、该高温烟气多管旋风除尘冷却器，通过设置过滤板能对进入箱体内部的高温烟气进行过滤，同时在限位块和限位槽的作用下，后期能对过滤板进行更换，也能在过滤板使用时提高过滤板的稳定性，便于使用人员记性拆卸。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的立体主视结构示意图；图2为本技术的正视结构示意图；图3为本技术的系统示意图；图中：1、箱体；2、固定板；3、定位孔；4、定位螺栓；5、增压泵；6、进水管道；7、配电箱；8、微处理器；9、报警模块；10、出水管道；11、固定螺栓；12、卡块；13、孔板；14、卡槽；15、指示灯；16、蜂鸣器；17、限位块；18、过滤板；19、限位槽；20、连接管道；21、锁扣；22、温度传感器；23、引风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种高温烟气多管旋风除尘冷却器，包括箱体1和孔板13，箱体1的上端固定连接有增压泵5，箱体1内部固定连接有连接管道20，连接管道20的一端与增压泵5底端固定连接，箱体1内部固定连接有温度传感器22，孔板13内部固定连接有引风机23，通过设置引风机23能将产生的高温烟气引到箱体1内部，再通过连接管道20内部的冷水进行降温，同时在卡块12和卡槽14的作用下便于使用人员后期对引风机23拆卸和检修，箱体1的上端固定连接有配电箱7，配电箱7内部固定连接有微处理器8和报警模块9，通过设置微处理器8可以储存温度传感器22的多组数值，便于后期温度传感器22检测温度之后进行对比，进而在增压泵5的作用下能控制连接管道20内部冷水流动的速度，实现对高温烟气的降温，也能对箱体1内部高温进行监控。微处理器8通过导线与增压泵5、温度传感器22、引风机23和报警模块9电性连接，通过设置报警模块9能温度传感器22检测到箱体1内部温度高于温度传感器22的最大值时，将会自动启动蜂鸣器16和指示灯15，进而提示外部的使用人员，停止整体的装置的工作，如果继续使用会对电器元件造成损坏，箱体1的上端固定连接有出水管道10，出水管道10的底端穿过箱体1与连接管道20固定连接，增压泵5表面固定连接有进水管道6。具体的，箱体1的侧面开设有限位槽19，限位槽19内部卡接有限位块17，限位块17的侧面固定连接有过滤板18，通过设置过滤板18能对进入箱体1内部的高温烟气进行过滤，同时在限位块17和限位槽19的作用下，后期能对过滤板18进行更换，也能在过滤板18使用时提高过滤板18的稳定性，便于使用人员记性拆卸，箱体1的侧面开设有卡槽14，卡槽14内部卡接有卡块12，卡块12的侧面与孔板13固定连接，箱体1的表面螺纹连接有固定螺栓11，固定螺栓11穿过箱体1与卡块12螺纹连接。具体的，箱体1内部固定连接有锁扣21，锁扣21内部穿设有连接管道20，箱体1的上端固定连接有蜂鸣器16和指示灯15，蜂鸣器16和指示灯15通过导线与微处理器8电性连接，箱体1的表面固定连接有固定板2，固定板2内部开设有定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温烟气多管旋风除尘冷却器，包括箱体(1)和孔板(13)，其特征在于：所述箱体(1)的上端固定连接有增压泵(5)，所述箱体(1)内部固定连接有连接管道(20)，所述连接管道(20)的一端与增压泵(5)底端固定连接，所述箱体(1)内部固定连接有温度传感器(22)，所述孔板(13)内部固定连接有引风机(23)，所述箱体(1)的上端固定连接有配电箱(7)，所述配电箱(7)内部固定连接有微处理器(8)和报警模块(9)，所述微处理器(8)通过导线与增压泵(5)、温度传感器(22)、引风机(23)和报警模块(9)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高温烟气多管旋风除尘冷却器，包括箱体(1)和孔板(13)，其特征在于：所述箱体(1)的上端固定连接有增压泵(5)，所述箱体(1)内部固定连接有连接管道(20)，所述连接管道(20)的一端与增压泵(5)底端固定连接，所述箱体(1)内部固定连接有温度传感器(22)，所述孔板(13)内部固定连接有引风机(23)，所述箱体(1)的上端固定连接有配电箱(7)，所述配电箱(7)内部固定连接有微处理器(8)和报警模块(9)，所述微处理器(8)通过导线与增压泵(5)、温度传感器(22)、引风机(23)和报警模块(9)电性连接。


2.根据权利要求1所述的高温烟气多管旋风除尘冷却器，其特征在于：所述箱体(1)的上端固定连接有出水管道(10)，所述出水管道(10)的底端穿过箱体(1)与连接管道(20)固定连接，所述增压泵(5)表面固定连接有进水管道(6)。


3.根据权利要求1所述的高温烟气多管旋风除尘冷却器，其特征在于：所述箱体(1)的侧面开设有限位槽(19)，所述限位槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：何东志，李霆，易永红，
申请(专利权)人：武汉迈飞源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42