一种饮料生产中余热综合利用系统技术方案

本实用新型专利技术公布了一种饮料生产中余热综合利用系统，包括底座，底座的顶部连接有换热箱，进气管与出气管之间连通有换热管，换热箱的顶部连接有环形隔板，环形隔板的圆周侧壁下部与换热箱上部之间连接有回流组件，环形隔板的上端安装有盖板，盖板的底部中心处连接有雾化喷头，雾化喷头输入端与换热箱下部之间连通有引流管，引流管上安装有抽液泵，盖板的顶部连通有排气管，排气管上设有除湿盒，除湿盒内设有活性炭吸附层；本实用新型专利技术结构设计合理，能够对换热箱内水流进行预热，达到余热回收的效果，增大了烟气与水雾的接触面积，便于水雾对烟气进行降温并对烟气中的颗粒杂质附着沉降，在进行烟气净化的同时提高了余热回收效果。

【技术实现步骤摘要】
一种饮料生产中余热综合利用系统
本技术涉及饮料生产相关设备
，尤其涉及一种饮料生产中余热综合利用系统。
技术介绍
饮料是供人或者牲畜饮用的液体，它是经过定量包装的，供直接饮用或按一定比例用水冲调或冲泡饮用的，乙醇含量不超过0.5％的制品，饮料也可分为饮料浓浆或固体形态，它的作用是解渴、补充能量等功能。在传统饮料生产过程中，需要消耗大量的蒸汽用于加热生产用水，以供用热的生产工艺单元使用。同时又存在着大量需要冷却的工艺单元，所消耗冷水普遍由如冷冻机提供。饮料生产中的吹瓶工艺消耗大量的电力用于加工饮料瓶，并产生大量的低温烟气，直接排放至室外环境中.在生产过程中大量化石能源、电力被消耗，综合能源利用率低。为此，我们提出了一种饮料生产中余热综合利用系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种饮料生产中余热综合利用系统，以克服现有技术中存在的技术问题。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术提供如下技术方案：一种饮料生产中余热综合利用系统，包括底座，所述底座的顶部连接有换热箱，所述换热箱的下部连接有进气管，所述换热箱的顶部中心处连接有出气管，所述进气管与出气管之间连通有换热管，所述换热箱的顶部连接有环形隔板，所述环形隔板的圆周侧壁下部与换热箱上部之间连接有回流组件，所述环形隔板的上端安装有盖板，所述盖板的底部中心处连接有雾化喷头，所述雾化喷头输入端与换热箱下部之间连通有引流管，所述引流管上安装有抽液泵，所述盖板的顶部连通有排气管，所述排气管上设有除湿盒，所述除湿盒内设有活性炭吸附层；所述出气管的上方设有分流罩，所述分流罩呈锥形结构设置，所述分流罩的侧壁周向均布有多组气孔，所述气孔外侧倾斜向下设置，所述分流罩下端通过螺钉固接换热箱，所述分流罩底部与换热箱之间设有密封圈。优选的，一种饮料生产中余热综合利用系统中，所述回流组件包括过滤盒，所述过滤盒的顶部右侧与环形隔板之间连通有上支管，所述过滤盒的底部左侧与换热箱之间连通有下支管，所述过滤盒内插接有粗滤板和细滤板，所述细滤板位于粗滤板的左侧。优选的，一种饮料生产中余热综合利用系统中，所述盖板的外壁周向均布有多组卡扣，所述环形隔板上设有与卡扣相配合的凸块。优选的，一种饮料生产中余热综合利用系统中，所述换热管具体采用螺旋结构设置。优选的，一种饮料生产中余热综合利用系统中，所述换热箱的侧壁上下端分别连接有进水管和出水管，所述进水管和出水管上均安装有控制阀。优选的，一种饮料生产中余热综合利用系统中，所述底座的底部安装有万向轮，所述底座的顶部连接有控制开关，所述控制开关电性连接抽液泵。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，烟气流经换热管时与生产用水进行热交换，利用螺旋状结构设置延长流通时间，能够对换热箱内水流进行预热，达到余热回收的效果，通过雾化喷头能够将水流雾化喷入环形隔板内腔，通过分流罩能够使烟气分散，增大了烟气与水雾的接触面积，便于水雾对烟气进行降温并对烟气中的颗粒杂质附着沉降，在进行烟气净化的同时提高了余热回收效果，通过回流组件能够将沉降后形成的污水过滤导入换热箱内，便于生产工艺单元使用。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中回流组件的结构示意图；图3为本技术中分流罩的结构示意图。图中：1、底座；2、换热箱；3、进气管；4、出气管；5、换热管；6、环形隔板；7、回流组件；8、盖板；9、雾化喷头；10、引流管；11、抽液泵；12、排气管；13、除湿盒；14、活性炭吸附层；15、分流罩；101、万向轮；102、控制开关；701、过滤盒；702、上支管；703、下支管；704、粗滤板；705、细滤板；801、卡扣；151、气孔；152、螺钉；153、密封圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，本实施例为一种饮料生产中余热综合利用系统，包括底座1，底座1的顶部连接有换热箱2，换热箱2的下部连接有进气管3，换热箱2的顶部中心处连接有出气管4，进气管3与出气管4之间连通有换热管5，换热箱2的顶部连接有环形隔板6，环形隔板6的圆周侧壁下部与换热箱2上部之间连接有回流组件7，环形隔板6的上端安装有盖板8，盖板8的底部中心处连接有雾化喷头9，雾化喷头9输入端与换热箱2下部之间连通有引流管10，引流管10上安装有抽液泵11，盖板8的顶部连通有排气管12，排气管12上设有除湿盒13，除湿盒13内设有活性炭吸附层14；出气管4的上方设有分流罩15，分流罩15呈锥形结构设置，分流罩15的侧壁周向均布有多组气孔151，气孔151外侧倾斜向下设置，分流罩15下端通过螺钉152固接换热箱2，分流罩15底部与换热箱2之间设有密封圈153。回流组件7包括过滤盒701，过滤盒701的顶部右侧与环形隔板6之间连通有上支管702，过滤盒701的底部左侧与换热箱2之间连通有下支管703，过滤盒701内插接有粗滤板704和细滤板705，细滤板705位于粗滤板704的左侧，能够对流经污水进行过滤。盖板8的外壁周向均布有多组卡扣801，环形隔板6上设有与卡扣801相配合的凸块，便于盖板8的装卸。换热管5具体采用螺旋结构设置，能够延长烟气经过换热箱2的时间，提高换热效果。换热箱2的侧壁上下端分别连接有进水管和出水管，进水管和出水管上均安装有控制阀,便于水流送出。底座1的底部安装有万向轮101，移动方便，底座1的顶部连接有控制开关102，控制开关102电性连接抽液泵11，便于控制组件运行。本技术的具体实施方式为：本装置在使用，将底座1移动至工作地点后外接电源，换热箱2内注入生产用水，将加工产生的烟气导入进气管3，烟气通过换热管5进入出气管4，烟气流经换热管5时与生产用水进行热交换，利用螺旋状结构设置延长流通时间，从而对水流进行预热，达到余热回收的效果，烟气随后进入分流罩15中，通过气孔151使得烟气分散后进入环形隔板6内，通过盖板8对环形隔板6上端进行密封，通过抽液泵11将水流导入引流管10，进而通过雾化喷头9喷洒，水雾能够对烟气中的颗粒杂质附着沉降，从而达到烟气净化效果，烟气净化后通过排气管12排出，利用活性炭吸附层能够进行除湿处理，分流罩15的气孔151外侧倾斜向下设置，能够避免污水进入分流罩15内部，通过回流组件7中的粗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饮料生产中余热综合利用系统，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部连接有换热箱(2)，所述换热箱(2)的下部连接有进气管(3)，所述换热箱(2)的顶部中心处连接有出气管(4)，所述进气管(3)与出气管(4)之间连通有换热管(5)，所述换热箱(2)的顶部连接有环形隔板(6)，所述环形隔板(6)的圆周侧壁下部与换热箱(2)上部之间连接有回流组件(7)，所述环形隔板(6)的上端安装有盖板(8)，所述盖板(8)的底部中心处连接有雾化喷头(9)，所述雾化喷头(9)输入端与换热箱(2)下部之间连通有引流管(10)，所述引流管(10)上安装有抽液泵(11)，所述盖板(8)的顶部连通有排气管(12)，所述排气管(12)上设有除湿盒(13)，所述除湿盒(13)内设有活性炭吸附层(14)；/n所述出气管(4)的上方设有分流罩(15)，所述分流罩(15)呈锥形结构设置，所述分流罩(15)的侧壁周向均布有多组气孔(151)，所述气孔(151)外侧倾斜向下设置，所述分流罩(15)下端通过螺钉(152)固接换热箱(2)，所述分流罩(15)底部与换热箱(2)之间设有密封圈(153)。/n

【技术特征摘要】
1.一种饮料生产中余热综合利用系统，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部连接有换热箱(2)，所述换热箱(2)的下部连接有进气管(3)，所述换热箱(2)的顶部中心处连接有出气管(4)，所述进气管(3)与出气管(4)之间连通有换热管(5)，所述换热箱(2)的顶部连接有环形隔板(6)，所述环形隔板(6)的圆周侧壁下部与换热箱(2)上部之间连接有回流组件(7)，所述环形隔板(6)的上端安装有盖板(8)，所述盖板(8)的底部中心处连接有雾化喷头(9)，所述雾化喷头(9)输入端与换热箱(2)下部之间连通有引流管(10)，所述引流管(10)上安装有抽液泵(11)，所述盖板(8)的顶部连通有排气管(12)，所述排气管(12)上设有除湿盒(13)，所述除湿盒(13)内设有活性炭吸附层(14)；
所述出气管(4)的上方设有分流罩(15)，所述分流罩(15)呈锥形结构设置，所述分流罩(15)的侧壁周向均布有多组气孔(151)，所述气孔(151)外侧倾斜向下设置，所述分流罩(15)下端通过螺钉(152)固接换热箱(2)，所述分流罩(15)底部与换热箱(2)之间设有密封圈(153)。


2.根据权利要求1所述的一种饮料生产中余热综...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵明山，李庆典，职丹，商亚杰，王五兴，
申请(专利权)人：河南益和源饮品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41