一种用于敞开式中药材烘干设备的烘干箱制造技术

一种用于敞开式中药材烘干设备的烘干箱，所述烘干箱位于敞开式烘干机的尾端，所述烘干箱一侧设置有与敞开式烘干机上的总风管连接的进风孔，所述烘干箱包括内层箱体和外层箱体，所述内层箱体和外层箱体之间形成夹腔，所述内层箱体内水平架设有用于放置中药材的隔网，所述夹腔内位于进风孔两侧的腔体内均水平架设有侧进风管，所述夹腔底部的腔体内水平铺设有多个底进风管，本实用新型专利技术增加了侧进风管与底进风管的结构，使得烘干箱内的热风腔内热风分布均匀，使得隔网上的药材底部均匀受热，进一步实现温度的均匀化分布，保证隔网上的所有位置均受热均匀，继而保证烘干效果，对烘干药材的品质进行有效保障。

【技术实现步骤摘要】
一种用于敞开式中药材烘干设备的烘干箱
本技术涉及中药材加工设备
，具体为一种用于敞开式中药材烘干设备的烘干箱。
技术介绍
多数的中药材在采摘收货后必须立即加工或者用适当的方法储存，否则容易变质变坏，通常人们主要是将中药材晒干，但是该办法会受到天气影响，且不容易干的彻底。人们开始尝试用普通的烘干机对中药材进行烘干，中药材烘干就是对中药材进行脱水处理，并保持其原有成分，保持其药用特性的加工程序，烘干后让其可以长期保存。目前中药材加工中常用的烘干设备为敞开式烘箱，现有的中药材敞开式烘箱使用时把中药材平摊在通风隔板顶端，打开电热风机，电热风机把热风从进风管吹入工作腔内，热风向上运动，通过通风隔板上的孔对中药材进行烘干；这也是目前最常见的烘干方式。该种结构的烘箱在使用中发现，在烘箱进行烘干的过程中，位于通风隔板下侧的热风腔温度分布不均匀，平铺于通风隔板上的中药饮片在某些局部位置受热大、烘干速度快，某些局部位置则相反，受热小、烘干速度慢，最终造成烘干后的中药饮片的干燥程度不同，品质不合格的问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的是提出一种用于敞开式中药材烘干设备的烘干箱，增加了侧进风管与底进风管的结构，使得烘干箱内的热风腔内热风分布均匀，温度分布均匀，从而解决上述问题。本技术为了解决上述问题所采取的技术方案为：一种用于敞开式中药材烘干设备的烘干箱，所述烘干箱位于敞开式烘干机的尾端，所述烘干箱一侧设置有与敞开式烘干机上的总风管连接的进风孔，所述烘干箱包括内层箱体和外层箱体，所述内层箱体和外层箱体之间形成夹腔，所述内层箱体内水平架设有用于放置中药材的隔网，所述夹腔内位于进风孔两侧的腔体内均水平架设有侧进风管，所述夹腔底部的腔体内水平铺设有多个底进风管，其中，所述侧进风管均一端穿出外层箱体后通过连接管与总风管连通，侧进风管的另一端均密封，所述侧进风管的管体上都均匀设置有若干个侧进风支管，所述侧进风支管一端与侧进风管连通，另一端均水平穿过内层箱体侧壁后置入内层箱体内腔；所述底进风管均一端穿出外层箱体后通过连接管与总风管连通，底进风管另一端均密封，所述底进风管的管体顶壁都均匀设置有若干个底进风支管，所述底进风支管底端与底进风管连通，顶端垂直穿过内层箱体的底壁后置入内层箱体的内腔。作为优选的，所述侧进风管的架设高度位于所述隔网的下侧处。作为优选的，每个底进风管一端均分别通过连接管共同连接有一总支管，所述总支管的另一端与总风管连通。作为优选的，所述夹腔底部的腔体内均匀水平架设有至少两个底进风管。作为优选的，其中一侧的侧进风管上的所有侧进风支管均共同倾斜朝下设置；另一侧的侧进风管上的所有侧进风支管均共同倾斜朝上设置。作为优选的，所述侧进风支管的出风口处均可拆卸设置有集风嘴。作为优选的，所述内层箱体的侧壁上设置有用于架设隔网的固定架。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术所述的一种用于敞开式中药材烘干设备的烘干箱，烘干箱采用双层结构的箱体，一方面，在烘干箱内腔内铺设侧进风管，将由总风管内的热风源经烘干箱两侧引流入箱体内，且两侧的出风方向分别上下倾斜，使得热风在箱体内腔两侧之间形成一内圆周循环式的热风流，保证隔网下侧的热风均匀流动分散，实现温度的均匀化分布；另一方面，在侧进风管的基础上，增加底进风管结构，在上述内圆周循环式的热风流的基础上，又引入了垂直向上的热风流，将内圆周循环式的热风流携带的温度尽数均匀吹向隔网，使得隔网上的药材底部均匀受热，进一步实现温度的均匀化分布，保证隔网上的所有位置均受热均匀，继而保证烘干效果，对烘干药材的品质进行有效保障。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部风管俯视分布示意图；图3为总风管、总支管和连接管之间的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图所示，本技术为一种用于敞开式中药材烘干设备的烘干箱，所述烘干箱1位于敞开式烘干机的尾端，所述烘干箱1一侧设置有与敞开式烘干机上的总风管2连接的进风孔3，所述烘干箱1包括内层箱体4和外层箱体5，所述内层箱体4和外层箱体5之间形成夹腔6，所述内层箱体4内水平架设有用于放置中药材的隔网7，所述夹腔6内位于进风孔3两侧的腔体内均水平架设有侧进风管8，所述夹腔6底部的腔体内水平铺设有多个底进风管9，其中，所述侧进风管8均一端穿出外层箱体5后通过连接管10与总风管2连通，侧进风管8的另一端均密封，所述侧进风管8的管体上都均匀设置有若干个侧进风支管81，所述侧进风支管81一端与侧进风管8连通，另一端均水平穿过内层箱体4侧壁后置入内层箱体4内腔；所述底进风管9均一端穿出外层箱体5后通过连接管10与总风管2连通，底进风管9另一端均密封，所述底进风管9的管体顶壁都均匀设置有若干个底进风支管91，所述底进风支管91底端与底进风管9连通，顶端垂直穿过内层箱体4的底壁后置入内层箱体4的内腔。以上为本技术的基本实施方式，可在以上基础上作进一步的改进、优化或限定。进一步的，所述侧进风管8的架设高度位于所述隔网7的下侧处。进一步的，每个底进风管9一端均分别通过连接管10共同连接有一总支管11，所述总支管11的另一端与总风管2连通。进一步的，所述夹腔6底部的腔体内均匀水平架设有至少两个底进风管9。进一步的，其中一侧的侧进风管8上的所有侧进风支管81均共同倾斜朝下设置；另一侧的侧进风管8上的所有侧进风支管81均共同倾斜朝上设置。进一步的，所述侧进风支管81的出风口处均可拆卸设置有集风嘴82。进一步的，所述内层箱体4的侧壁上设置有用于架设隔网7的固定架41。工作状态下，侧进风管8、底进风管9分别作为总风管2的支管，将总风管2内的热风源均匀引入到烘干箱1内的两侧和底部处，使得烘干箱1内的三个侧壁以及底部均同时吹出热风源，实现烘干箱1内的温度分布的均匀化与无热盲区化。使用中，可分别在两个侧进风管8的进风口处以及底进风管9的总进风口处分别设置管阀，用于控制侧进风管8和底进风管9的进风量或者控制侧进风管8和底进风管9的开闭，可根据需要更灵活的选用。本技术所述的一种用于敞开式中药材烘干设备的烘干箱，烘干箱采用双层结构的箱体，一方面，在烘干箱内腔内铺设侧进风管，将由总风管内的热风源经烘干箱两侧引流入箱体内，且两侧的出风方向分别上下倾斜，使得热风在箱体内腔两侧之间形成一内圆周循环式的热风流，保证隔网下侧的热风均匀流动分散，实现温度的均匀化分布；另一方面，在侧进风管的基础上，增加底进风管结构，在上述内圆周循环式的热风流的基础上，又引入了垂直向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于敞开式中药材烘干设备的烘干箱，所述烘干箱（1）位于敞开式烘干机的尾端，所述烘干箱（1）一侧设置有与敞开式烘干机上的总风管（2）连接的进风孔（3），其特征在于：所述烘干箱（1）包括内层箱体（4）和外层箱体（5），所述内层箱体（4）和外层箱体（5）之间形成夹腔（6），所述内层箱体（4）内水平架设有用于放置中药材的隔网（7），所述夹腔（6）内位于进风孔（3）两侧的腔体内均水平架设有侧进风管（8），所述夹腔（6）底部的腔体内水平铺设有多个底进风管（9），其中，/n所述侧进风管（8）均一端穿出外层箱体（5）后通过连接管（10）与总风管（2）连通，侧进风管（8）的另一端均密封，所述侧进风管（8）的管体上都均匀设置有若干个侧进风支管（81），所述侧进风支管（81）一端与侧进风管（8）连通，另一端均水平穿过内层箱体（4）侧壁后置入内层箱体（4）内腔；/n所述底进风管（9）均一端穿出外层箱体（5）后通过连接管（10）与总风管（2）连通，底进风管（9）另一端均密封，所述底进风管（9）的管体顶壁都均匀设置有若干个底进风支管（91），所述底进风支管（91）底端与底进风管（9）连通，顶端垂直穿过内层箱体（4）的底壁后置入内层箱体（4）的内腔。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于敞开式中药材烘干设备的烘干箱，所述烘干箱（1）位于敞开式烘干机的尾端，所述烘干箱（1）一侧设置有与敞开式烘干机上的总风管（2）连接的进风孔（3），其特征在于：所述烘干箱（1）包括内层箱体（4）和外层箱体（5），所述内层箱体（4）和外层箱体（5）之间形成夹腔（6），所述内层箱体（4）内水平架设有用于放置中药材的隔网（7），所述夹腔（6）内位于进风孔（3）两侧的腔体内均水平架设有侧进风管（8），所述夹腔（6）底部的腔体内水平铺设有多个底进风管（9），其中，
所述侧进风管（8）均一端穿出外层箱体（5）后通过连接管（10）与总风管（2）连通，侧进风管（8）的另一端均密封，所述侧进风管（8）的管体上都均匀设置有若干个侧进风支管（81），所述侧进风支管（81）一端与侧进风管（8）连通，另一端均水平穿过内层箱体（4）侧壁后置入内层箱体（4）内腔；
所述底进风管（9）均一端穿出外层箱体（5）后通过连接管（10）与总风管（2）连通，底进风管（9）另一端均密封，所述底进风管（9）的管体顶壁都均匀设置有若干个底进风支管（91），所述底进风支管（91）底端与底进风管（9）连通，顶端垂直穿过内层箱体（4）的底壁后置入内层箱体（4）的内腔。

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【专利技术属性】
技术研发人员：王泉城，王雪，张晓东，张爱荣，李巧霞，罗小静，皮彩华，张兰，齐广现，王梅，
申请(专利权)人：舞钢市鸿康药业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41