一种锅炉渣井内部捅焦装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锅炉渣井内部捅焦装置，锅炉渣井包括捅焦区，捅焦区的炉膛渣井底部具有钢篦子，捅焦装置包括液压缸和控制区，炉膛渣井侧壁与液压缸连接，液压缸尾部密封，缸体内具有活塞杆，活塞杆尾部设置活塞，头部设置捅焦头，控制区包括第一油管、第二油管、总油管、换向阀、切换阀、油泵和油箱，第一油管与第二油管将液压缸、换向阀和切换阀连接起来，总油管将切换阀、油泵和油箱连接起来。通过调整油的输送控制伸出部和回缩部的空间，进而控制活塞杆的运动使得捅焦头对炉膛渣井进行捅焦，清焦方便，节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉渣井内部捅焦装置
本技术涉及排渣
，具体指一种锅炉渣井捅焦装置。
技术介绍
锅炉结焦是燃煤工业锅炉运行中普遍存在的问题，燃料在锅炉内燃烧会产生一些灰渣颗粒，由于炉膛水冷壁受热面吸热，灰渣同烟气一起被冷却，液态的渣粒在接近水冷壁或炉墙前因为温度下降凝固，附着在炉膛水冷壁受热面的时候形成疏松灰层，通过吹灰容易除去。当炉膛内温度较高时，一部分颗粒处于熔融或半熔融状态，在到达受热面时未充分冷却凝固则容易粘附在受热面或炉墙上，随着锅炉使用时间的增加，粘附的颗粒和未燃尽的焦炭使结焦问题日益严重。若不及时处理锅炉结焦问题，锅炉的大焦块掉下后会产生大量水蒸气，炉底漏入冷风，燃烧器区域的着火情况恶化使炉膛负压产生剧烈波动，最终导致锅炉灭火；若焦块因为过重掉落则可能砸坏水冷壁，导致降负荷甚至停炉。当水冷壁全部结焦时需要停炉进行人工清焦。此外还存在锅炉使用寿命减短、锅炉效率降低等问题。随着锅炉结焦程度变大，焦块掉在炉膛渣井底部的钢篦子上，当焦块挡住钢篦子的出口时锅炉运作产生的灰渣无法通过钢篦子排出，结焦产生的焦块同灰渣在炉膛渣井内堆积导致锅炉工作效率的下降。人工清焦存在难度大、安全难以保障和费时费力等问题。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种锅炉渣井内部捅焦装置。本技术的目的通过下述技术方案实现：一种锅炉渣井内部捅焦装置，锅炉渣井包括捅焦区，捅焦区的炉膛渣井底部具有钢篦子，其特征在于，捅焦装置包括液压缸和控制区，炉膛渣井侧壁与液压缸连接，液压缸尾部密封，缸体内具有活塞杆，活塞杆尾部设置活塞，头部设置捅焦头，控制区包括第一油管、第二油管、总油管、换向阀、切换阀、油泵和油箱，第一油管与第二油管将液压缸、换向阀和切换阀连接起来，总油管将切换阀、油泵和油箱连接起来。进一步的，所述液压缸的头部封闭仅供活塞杆通过。进一步的，所述缸体被活塞划分成伸出部和回缩部。进一步的，所述液压缸的伸出部和回缩部分别与第一油管、第二油管连接。进一步的，所述第一油管控制伸出部的油量，第二油管控制回缩部的油量。进一步的，所述换向阀控制第一油管和第二油管内油的运输方向。和现有技术相比，本技术产生的有益效果在于：当锅炉炉膛渣井结焦严重将钢篦子堵塞时，打开切换阀，捅焦装置开始工作。油箱内的油通过油泵被输送到总油管内，油依次经过油箱、油泵、切换阀、换向阀后到达液压缸的伸出部，油从切换阀到伸出部的运输通过第一油管进行。当伸出部的油量达到一定程度推动活塞及活塞杆向回缩部方向运动，活塞杆运动，其头部的捅焦头向炉膛渣井运动，捅焦头将炉膛渣井内的焦块捅碎，施加压力将焦块通过钢篦子的出口推出。当活塞杆被伸出部推动程度达到最大时，换向阀调整油的运输方向，将油输送至第二油管，第二油管与回缩部连接，当回缩部的油量达到一定程度推动活塞杆和活塞向伸出部方向运动，此时伸出部的油从第一油管输出经过换向阀、切换阀、油泵后回到油箱。当活塞杆向伸出部方向运动到最大程度时，换向阀调整油的运输方向，将油通过第一油管输送至伸出部，伸出部油量达到一定程度时推动活塞杆和活塞向回缩部方向运动，此时回缩部的油通过第二油管回到油箱。捅焦装置通过捅焦头的不断运动将炉膛渣井内的焦块捅碎推出钢篦子，使锅炉能够继续工作，节省了人力。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中的附图标记为：C-炉膛渣井；G-钢篦子；1-液压缸；2-活塞杆；3-活塞；4-捅焦头；5-第一油管；6-第二油管；7-总油管；8-换向阀；9-切换阀；10-油泵；11-油箱；12-伸出部；13-回缩部。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明。如图1所示，锅炉渣井包括捅焦区，捅焦区的炉膛渣井C底部具有钢篦子G，捅焦装置包括液压缸1和控制区，控制区包括第一油管5、第二油管6、总油管7、换向阀8、切换阀9、油泵10和油箱11。锅炉炉膛渣井C底部与钢篦子G连接，侧壁与液压缸1连接。液压缸1尾部密封，缸内有活塞杆2，活塞杆2尾部设置活塞3，头部设置捅焦头4，液压缸1头部封闭仅让活塞杆2的杆部通过，即活塞3和捅焦头4无法通过。活塞3将缸体划分成伸出部12和回缩部13，伸出部12为活塞3与缸体尾部的空间，回缩部13为活塞3与缸体头部的空间，伸出部12与回缩部13的空间随活塞3位置的变动而变动。液压缸1缸体与第一油管5、第二油管6连接，连接处分别靠近液压缸1的尾部和头部，使得第一油管5控制伸出部12空间，第二油管6控制回缩部13的空间。第一油管5与第二油管6连接至换向阀8和切换阀9，切换阀9通过总油管7与油泵10、油箱11连接。锅炉炉膛渣井C结焦严重将钢篦子G堵塞甚至炉膛渣井C内发生焦块堆积时，对渣井的焦块进行捅焦清理。打开切换阀9，油箱11内的油通过油泵10被输送到总油管7内，油依次经过油箱11、油泵10、切换阀9、换向阀8后到达液压缸1的伸出部12，具体地，油从油箱11到切换阀9的运输通过总油管7进行，油从切换阀9到伸出部12的运输通过第一油管5进行。此时，第二油管6不工作，不进行油的输送。当伸出部12容纳的油量达到一定程度推动活塞3及活塞杆2向回缩部13方向运动，活塞杆2运动，其头部的捅焦头4向炉膛渣井C运动，捅焦头4将炉膛渣井C内的焦块捅碎，施加压力将焦块通过钢篦子G的出口推出。当活塞杆2被伸出部12推动程度达到最大时，换向阀8调整油的运输方向，将油输送至第二油管6，第二油管6与回缩部13连接，当回缩部13的油量达到一定程度推动活塞杆2和活塞3向伸出部12方向运动，此时伸出部12的油从第一油管5输出经过换向阀8、切换阀9、油泵10后回到油箱11。当活塞杆2向伸出部12方向运动到最大程度时，换向阀8调整油的运输方向，将油通过第一油管5输送至伸出部12，伸出部12油量达到一定程度时推动活塞杆2和活塞3向回缩部方向13运动，此时回缩部13的油通过第二油管6回到油箱11。通过调整油的输送控制伸出部12和回缩部13的空间，进而控制活塞杆2的运动使得捅焦头4对炉膛渣井C进行捅焦，清焦方便，节省人力。虽然参照示例性实施例对本专利技术进行了描述，但是应当理解，本专利技术并不限于所公开的示例性实施例。应当对所附权利要求的范围给予最宽的解释，以使其涵盖所有这些变型例以及等同的结构和功能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉渣井内部捅焦装置，锅炉渣井包括捅焦区，捅焦区的炉膛渣井(C)底部具有钢篦子(G)，其特征在于，捅焦装置包括液压缸(1)和控制区，炉膛渣井(C)侧壁与液压缸(1)连接，液压缸(1)尾部密封，缸体内具有活塞杆(2)，活塞杆(2)尾部设置活塞(3)，头部设置捅焦头(4)，控制区包括第一油管(5)、第二油管(6)、总油管(7)、换向阀(8)、切换阀(9)、油泵(10)和油箱(11)，第一油管(5)与第二油管(6)将液压缸(1)、换向阀(8)和切换阀(9)连接起来，总油管(7)将切换阀(9)、油泵(10)和油箱(11)连接起来。/n

【技术特征摘要】
1.一种锅炉渣井内部捅焦装置，锅炉渣井包括捅焦区，捅焦区的炉膛渣井(C)底部具有钢篦子(G)，其特征在于，捅焦装置包括液压缸(1)和控制区，炉膛渣井(C)侧壁与液压缸(1)连接，液压缸(1)尾部密封，缸体内具有活塞杆(2)，活塞杆(2)尾部设置活塞(3)，头部设置捅焦头(4)，控制区包括第一油管(5)、第二油管(6)、总油管(7)、换向阀(8)、切换阀(9)、油泵(10)和油箱(11)，第一油管(5)与第二油管(6)将液压缸(1)、换向阀(8)和切换阀(9)连接起来，总油管(7)将切换阀(9)、油泵(10)和油箱(11)连接起来。


2.根据权利要求1所述的锅炉渣井内部捅焦装置，其特征在于，所述液压缸(1)的头部封闭仅...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜智中，李俊忠，曹亮，辛颖慧，
申请(专利权)人：内蒙古和林发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15