一种生物质燃料颗粒用燃烧炉膛制造技术

本实用新型专利技术给出了一种生物质燃料颗粒用燃烧炉膛，包括炉膛架、支撑隔板、除焦空心球和炉箅组件，支撑隔板设置在炉膛架内，在支撑隔板的中部设置一贯通孔，在贯通孔的外侧设置有一周圈第一通气孔，在贯通孔的左右两侧均设置有两排第二通气孔，除焦空心球设置在炉膛架内，且除焦空心球的上部套置在贯通孔内，在除焦空心球的球壁上设置有若干贯穿球壁的第三通气孔，在支撑隔板上设置一底部呈开放状态的隔离罩，贯通孔和第一通气孔均位于隔离罩内，炉箅组件包括上空心柱形炉箅和下空心柱形炉箅。利用本实用新型专利技术可实现生物质燃料颗粒的充分燃烧效率，继而利于提高取暖炉的制暖效果。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质燃料颗粒用燃烧炉膛
本技术涉及一种生物质燃料颗粒用燃烧炉膛。
技术介绍
生物质燃料颗粒一般是由农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠)通过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺加工制作而成，其燃烧热效率高，同时，生物质燃料颗粒，利于节约存储空间和便于运输，因此，被广泛用于取暖炉燃料。现有的市场的取暖炉结构形式多种多样，但普遍存在燃烧室结构设计不合理，从而影响了生物质燃料颗粒的燃效效率，继而影响了取暖炉的制暖效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生物质燃料颗粒用燃烧炉膛，在生物质燃料颗粒在炉箅组件内燃烧时，通过除焦空心球、第一独立通气道和第二独立通气道分别单独对炉箅组件的底部、中部和上部进行独立供应含氧空气，继而可确保炉箅组件内生物质燃料颗粒的充分燃烧，从而利于提高生物质燃料颗粒燃烧效率，继而利于提高燃烧炉制暖效果。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种生物质燃料颗粒用燃烧炉膛，其特征是，包括炉膛架、支撑隔板、除焦空心球和炉箅组件，所述支撑隔板设置在所述炉膛架内，在所述支撑隔板的中部设置一贯通孔，在所述贯通孔的外侧设置有一周圈第一通气孔，在所述贯通孔的左右两侧均设置有两排沿着支撑隔板的前后方向分布的第二通气孔，在所述除焦空心球的左右两端均设置一支撑轴，除焦空心球通过两个所述支撑轴设置在所述炉膛架上，且除焦空心球的上部套置在所述贯通孔内，在所述除焦空心球的球壁上设置有若干贯穿球壁的第三通气孔，在所述支撑隔板上设置一底部呈开放状态的隔离罩，所述贯通孔和第一通气孔均位于所述隔离罩内，所述炉箅组件包括上空心柱形炉箅和下空心柱形炉箅，所述下空心柱形炉箅的下端依次贯穿所述隔离罩的上侧壁和贯通孔后，套置在所述除焦空心球的上部外侧，所述下空心柱形炉箅的外侧与隔离罩内部之间形成一与下空心柱形炉箅的中上部贯通的第一独立送气通道，所述上空心柱形炉箅设置在所述下空心柱形炉箅的上方，且上空心柱形炉箅和下空心柱形炉箅同轴分布，在所述上空心柱形炉箅和下空心柱形炉箅的侧壁上设置有若干第四通气孔，在所述支撑隔板上设置一L形隔板，所述上空心柱形炉箅的上部贯穿所述L形隔板的上水平板，所述L形隔板的内侧、支撑隔板的上侧、炉膛架的内部和隔离罩的外侧之间形成一与所述下空心柱形炉箅的中下部相贯通的第二独立送气通道。优选地，所述上空心柱形炉箅和下空心柱形炉箅为两个独立体或为一整体式铸造件。进一步地，在所述支撑隔板上设置一位于所述第一通气孔前侧的定位孔，在所述隔离罩的下部设置一可插入到定位孔内的定位板。进一步地，所述隔离罩呈方形或圆环形。进一步地，所述第一通气孔呈长圆孔状。本技术的有益效果是：本技术结构简单，加工制作便利；炉箅组件由上空心柱形炉箅和下空心柱形炉箅组成，其内部燃烧深度，为生物质燃料颗粒的充分燃烧提供了足够的燃烧下落行程，不会出现现有的取暖炉中，生物质燃料颗粒还没有完全燃尽就从炉箅的底部的进氧孔掉落的现象，通过除焦空心球、第一独立通气道和第二独立通气道分别单独对炉箅组件的底部、中部和上部进行独立供应含氧空气，利于炉箅组件内各个高度上的生物质燃料颗粒均与氧气充分接触，继而利于实现生物质燃料颗粒的充分燃烧，从而提高了生物质燃料颗粒的利用率及燃烧效率，继而利于提高取暖炉的制暖效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的纵向剖视图；图3为支撑隔板的整体结构示意图；图4为上空心柱形炉箅和下空心柱形炉箅的第二种具体实施例的结构示意图；图5为隔离罩的第二种具体实施例的结构示意图；图中：1炉膛架、2支撑隔板、21贯通孔、22第一通气孔、23第二通气孔、24定位孔、3除焦空心球、31支撑轴、32第三通气孔、41上空心柱形炉箅、42下空心柱形炉箅、43第四通气孔、5隔离罩、51环形隔离罩、511定位板、6L形隔板、61上水平板、101第一独立通气道、102第二独立通气道。具体实施方式下面将结合具体实施例及附图1-5，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似变形，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。本技术提供了一种生物质燃料颗粒用燃烧炉膛(如图1所示)，包括炉膛架1、支撑隔板2、除焦空心球3和炉箅组件，所述支撑隔板2设置在所述炉膛架1内，在所述支撑隔板2的中部设置一贯通孔21，在所述贯通孔21的外侧设置有一周圈第一通气孔22，在本具体实施例中，为便于提高第一通气孔22的通气效果，在此，将第一通气孔22的形状设置为长圆孔状，在所述贯通孔21的左右两侧均设置有两排沿着支撑隔板2的前后方向分布的第二通气孔23，在所述除焦空心球3的左右两端均设置一支撑轴31，除焦空心球3通过两个所述支撑轴31设置在所述炉膛架1上，且除焦空心球3的上部套置在所述贯通孔21内，在所述除焦空心球3的球壁上设置有若干贯穿球壁的第三通气孔32，在实际应用中，可通过驱动装置带动支撑轴31持续转动，继而实现除焦空心球3的持续转动，从而利于保持除焦空气球3的除焦功能及通气功能。在所述支撑隔板2上设置一底部呈开放状态的隔离罩5，所述贯通孔21和第一通气孔22均位于所述隔离罩5内，所述炉箅组件包括上空心柱形炉箅41和下空心柱形炉箅42，所述下空心柱形炉箅42的下端依次贯穿所述隔离罩5的上侧壁和贯通孔21后，套置在所述除焦空心球3的上部外侧，所述下空心柱形炉箅42的外侧与隔离罩5内部之间形成一与下空心柱形炉箅42的中上部贯通的第一独立送气通道101，所述上空心柱形炉箅41设置在所述下空心柱形炉箅42的上方，且上空心柱形炉箅41和下空心柱形炉箅42同轴分布，在所述上空心柱形炉箅41和下空心柱形炉箅42的侧壁上设置有若干第四通气孔43，在所述支撑隔板2上设置一L形隔板6，所述上空心柱形炉箅41的上部贯穿所述L形隔板6的上水平板61，所述L形隔板6的内侧、支撑隔板2的上侧、炉膛架1的内部和隔离罩5的外侧之间形成一与所述下空心柱形炉箅42的中下部相贯通的第二独立送气通道102。在实际应用过程中，从除焦空心球体3的上部的第三通气孔32流出的空气，直接进入到下空心柱形炉箅42的内侧底部，继而实现下空心柱形炉箅42的内侧底部的独立供氧；从第一通气孔22内流入的空气，进入到第一独立通气道101后，从下空心柱形炉箅42上设置的第四通气孔43通过后，进入到下空心柱形炉箅42中上部内，继而实现下空心柱形炉箅42内中上部的独立供氧，从第二通气孔23内流入的空气，进入到第二独立通气道102后，从上空心柱形炉箅41上设置的第四通气孔4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质燃料颗粒用燃烧炉膛，其特征是，包括炉膛架、支撑隔板、除焦空心球和炉箅组件，所述支撑隔板设置在所述炉膛架内，在所述支撑隔板的中部设置一贯通孔，在所述贯通孔的外侧设置有一周圈第一通气孔，在所述贯通孔的左右两侧均设置有两排沿着支撑隔板的前后方向分布的第二通气孔，在所述除焦空心球的左右两端均设置一支撑轴，除焦空心球通过两个所述支撑轴设置在所述炉膛架上，且除焦空心球的上部套置在所述贯通孔内，在所述除焦空心球的球壁上设置有若干贯穿球壁的第三通气孔，在所述支撑隔板上设置一底部呈开放状态的隔离罩，所述贯通孔和第一通气孔均位于所述隔离罩内，所述炉箅组件包括上空心柱形炉箅和下空心柱形炉箅，所述下空心柱形炉箅的下端依次贯穿所述隔离罩的上侧壁和贯通孔后，套置在所述除焦空心球的上部外侧，所述下空心柱形炉箅的外侧与隔离罩内部之间形成一与下空心柱形炉箅的中上部贯通的第一独立送气通道，所述上空心柱形炉箅设置在所述下空心柱形炉箅的上方，且上空心柱形炉箅和下空心柱形炉箅同轴分布，在所述上空心柱形炉箅和下空心柱形炉箅的侧壁上设置有若干第四通气孔，在所述支撑隔板上设置一L形隔板，所述上空心柱形炉箅的上部贯穿所述L形隔板的上水平板，所述L形隔板的内侧、支撑隔板的上侧、炉膛架的内部和隔离罩的外侧之间形成一与所述下空心柱形炉箅的中下部相贯通的第二独立送气通道。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生物质燃料颗粒用燃烧炉膛，其特征是，包括炉膛架、支撑隔板、除焦空心球和炉箅组件，所述支撑隔板设置在所述炉膛架内，在所述支撑隔板的中部设置一贯通孔，在所述贯通孔的外侧设置有一周圈第一通气孔，在所述贯通孔的左右两侧均设置有两排沿着支撑隔板的前后方向分布的第二通气孔，在所述除焦空心球的左右两端均设置一支撑轴，除焦空心球通过两个所述支撑轴设置在所述炉膛架上，且除焦空心球的上部套置在所述贯通孔内，在所述除焦空心球的球壁上设置有若干贯穿球壁的第三通气孔，在所述支撑隔板上设置一底部呈开放状态的隔离罩，所述贯通孔和第一通气孔均位于所述隔离罩内，所述炉箅组件包括上空心柱形炉箅和下空心柱形炉箅，所述下空心柱形炉箅的下端依次贯穿所述隔离罩的上侧壁和贯通孔后，套置在所述除焦空心球的上部外侧，所述下空心柱形炉箅的外侧与隔离罩内部之间形成一与下空心柱形炉箅的中上部贯通的第一独立送气通道，所述上空心柱形炉箅设置在所述下空心柱形炉箅的上方，且上空心柱形炉箅和下空心柱形炉箅...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡金荣，庞式军，
申请(专利权)人：山东汇发环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37