空分塔冷箱密封气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种空分塔冷箱密封气装置，属于空分系统技术领域，包括供气设备、减压设备以及供气管，所述供气设备用于将空气纯化；所述减压设备的入口与所述供气设备的出口连通，所述减压设备用于对纯化后的空气减压；所述供气管一端与所述减压设备的出口连通，另一端与空分塔和精馏塔之间的空隙处连通。本实用新型专利技术空分塔冷箱密封气装置单独对空分塔进行供气，当设备停机后外部的压缩设备对空分系统管网进行压缩抽气时，其保温层与后序的设备没有连通管道，因此珠光砂不会进入后序设备影响使用；而且供气设备采用的是纯化后的空气作为密封气，不会发生由于低温气体进入保温层导致空分塔密封效果受影响的问题，保证空分塔的密封性。

【技术实现步骤摘要】
空分塔冷箱密封气装置
本技术属于空分系统
，更具体地说，是涉及一种空分塔冷箱密封气装置。
技术介绍
空分系统中空分塔内部间隔设有精馏塔，精馏塔与空分塔之间的空隙为保温层，保温层内填充有保温物质(珠光砂)，以便在生产工艺过程中维持精馏塔-180℃的温度。为了防止空分塔内的珠光砂吸潮冻结影响保温效果，一般通过空分系统后序的污氮板式系统产生的污氮气回流到保温层内进行利用，可以保持保温层内的珠光砂处于正压状态，该种方法降低了生产成本。在空分系统关机后，会通过外部压缩设备对空分设备管网进行压缩抽气，抽气后空分塔可能会处于负压状态，由于后序的供污氮气管道与空分塔的保温层连通，会导致珠光砂回流进入后序设备，影响设备停机保护状态以及后续的使用；而且污氮板式系统在运行或停机状态时，产品环流调节不善，会将低温气体送入空分塔内，影响空分塔的密封效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种空分塔冷箱密封气装置，旨在解决现有通过后序产生的污氮气作为密封气会造成珠光砂回流以及影响空分塔密封效果的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种空分塔冷箱密封气装置，包括：供气设备，用于将空气纯化；减压设备，入口与所述供气设备的出口连通，所述减压设备用于对纯化后的空气减压；以及供气管，一端与所述减压设备的出口连通，另一端与空分塔和精馏塔之间的空隙处连通。作为本申请另一实施例，所述空分塔内设有多个出气管组，多个所述出气管组分别与所述供气管连通，多个所述出气管组沿所述空分塔的高度方向均匀分布。作为本申请另一实施例，所述出气管组包括多个出气管，多个所述出气管相互平行设置；或，多个所述出气管围设于所述精馏塔的外周。作为本申请另一实施例，所述出气管的底部设有多个出气孔。作为本申请另一实施例，多个所述出气孔沿所述出气管的轴线均匀分布。作为本申请另一实施例，所述出气孔处罩设有丝网，所述丝网用于防止所述空分塔和所述精馏塔之间空隙处的物质进入所述出气管。作为本申请另一实施例，所述出气管与所述空分塔内壁采用连接板连接；或，所述出气管与所述空分塔内壁采用焊接方式连接。作为本申请另一实施例，所述连接板为网状板。作为本申请另一实施例，所述减压设备包括：缓冲罐，入口与所述供气设备的出口连通，出口与所述供气管的一端连通；减压阀，设于所述供气管上；以及压力表，设于所述供气管上并分布于所述减压阀的两端。作为本申请另一实施例，所述缓冲罐的入口与出口均设有调节阀。本技术提供的空分塔冷箱密封气装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术空分塔冷箱密封气装置在使用时供气设备对空气进行纯化，去除空气中的水分，被纯化的空气一部分进入分馏塔中使用，另一部分进入减压设备，减压设备将减压合适的纯化空气输入到空分塔的保温层内。本技术空分塔冷箱密封气装置单独对空分塔进行供气，各个系统的工作流程为：空分塔冷箱密封气装置为空分塔提供密封气，空分塔中精馏出的物质用于其他系统使用，即空分塔冷箱密封气装置与空分系统后序的系统没有直接连通关系，当设备停机后外部的压缩设备对空分系统管网进行压缩抽气时，其保温层与后序的设备没有连通管道，因此珠光砂不会进入后序设备影响使用；而且供气设备采用的是纯化后的空气作为密封气，利用空气成本较低，而且空气的温度恒定在30℃左右，不会发生由于低温气体进入保温层导致空分塔密封效果受影响的问题，保证空分塔的密封性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的空分塔冷箱密封气装置的结构示意图；图2为沿图1中A-A线的剖视结构图；图3为图1中采用的连接板及出气管的左视结构示意图。图中：1、供气设备；101、罐体；102、隔网；2、减压设备；201、缓冲罐；202、减压阀；203、压力表；3、供气管；4、出气管；5、出气孔；6、丝网；7、连接板；8、调节阀；9、空分塔；10、精馏塔。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请一并参阅图1至图3，现对本技术提供的空分塔冷箱密封气装置进行说明。空分塔冷箱密封气装置，包括供气设备1、减压设备2以及供气管3，供气设备1用于将空气纯化；减压设备2的入口与供气设备1的出口连通，减压设备2用于对纯化后的空气减压；供气管3一端与减压设备2的出口连通，另一端与空分塔和精馏塔之间的空隙处连通。值得说明的是，此处“空分塔和精馏塔之间的空隙处”即为上下文中所述的保温层。本技术提供的空分塔冷箱密封气装置，与现有技术相比，本技术空分塔冷箱密封气装置在使用时供气设备1对空气进行纯化，去除空气中的水分，被纯化的空气一部分进入分馏塔中使用，另一部分进入减压设备2，减压设备2将减压合适的纯化空气输入到空分塔的保温层内。本技术空分塔冷箱密封气装置单独对空分塔进行供气，各个系统的工作流程为：空分塔冷箱密封气装置为空分塔提供密封气，空分塔中精馏出的物质用于其他系统使用，即空分塔冷箱密封气装置与空分系统后序的系统没有直接连通关系，当设备停机后外部的压缩设备对空分系统管网进行压缩抽气时，其保温层与后序的设备没有连通管道，因此珠光砂不会进入后序设备影响使用；而且供气设备1采用的是纯化后的空气作为密封气，利用空气成本较低，而且空气的温度恒定在30℃左右，不会发生由于低温气体进入保温层导致空分塔密封效果受影响的问题，保证空分塔的密封性。作为本技术提供的空分塔冷箱密封气装置的一种具体实施方式，请参阅图1，供气设备1包括罐体101和隔网102，罐体101的底部设有进气口；隔网102设有多个，多个隔网102沿罐体101的高度方向均匀分布，每个隔网102上分布有分子筛物料，从下往上的隔网102上的分子筛物料密度逐渐增加。外界的空气进入罐体101内部后，由于外界空气具有一定量的水分，空气从罐体101的底部逐层经过多个隔网102，隔网102上的分子筛物料可以将空气中的水分吸附，最终到达罐体101顶部的空气为干燥的纯化后气体，可以供后续的空分塔使用。多层筛网的设置以及从下至上分子筛物料的密度逐渐上升可以有效吸附空气中的水分，防止纯化后的气体携带水分使得珠光砂结块，保证珠光砂的保温效果。作为本技术提供的空分塔冷箱密封气装置的一种具体实施方式，请参阅图1，空分塔内设有多个出气管组，多个出气管组分别与供气管3连通，多个出气管组沿空分塔的高度方向均匀分布。由于多个出气管组在空分塔的高度方向上均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.空分塔冷箱密封气装置，其特征在于，包括：/n供气设备，用于将空气纯化；/n减压设备，入口与所述供气设备的出口连通，所述减压设备用于对纯化后的空气减压；以及/n供气管，一端与所述减压设备的出口连通，另一端与空分塔和精馏塔之间的空隙处连通。/n

【技术特征摘要】
1.空分塔冷箱密封气装置，其特征在于，包括：
供气设备，用于将空气纯化；
减压设备，入口与所述供气设备的出口连通，所述减压设备用于对纯化后的空气减压；以及
供气管，一端与所述减压设备的出口连通，另一端与空分塔和精馏塔之间的空隙处连通。


2.如权利要求1所述的空分塔冷箱密封气装置，其特征在于，所述空分塔内设有多个出气管组，多个所述出气管组分别与所述供气管连通，多个所述出气管组沿所述空分塔的高度方向均匀分布。


3.如权利要求2所述的空分塔冷箱密封气装置，其特征在于，所述出气管组包括多个出气管，多个所述出气管相互平行设置；或，多个所述出气管围设于所述精馏塔的外周。


4.如权利要求3所述的空分塔冷箱密封气装置，其特征在于，所述出气管的底部设有多个出气孔。


5.如权利要求4所述的空分塔冷箱密封气装置，其特征在于，多个所述出气孔沿所述出气...

【专利技术属性】
技术研发人员：王岩，高建稀，马水平，
申请(专利权)人：新兴铸管股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13