本实用新型专利技术涉及抗震支架技术领域，具体为一种可对方向进行调节的安装抗震支架，包括连接管，连接管的底部设有连接杆，连接杆转动连接于连接管的内部，连接杆远离连接管的一端固定连接有抗震框，抗震框的内部设有均匀分布的钢管套，不锈钢管的顶部固定连接有限位板。该可对方向进行调节的安装抗震支架通过可旋转的连接杆带动抗震框进行转动，实现了对钢管套进行调节旋转，并通过螺纹杆对不同方向的钢管进行固定，解决了传统的抗震支架缺少调节结构，只能对单一方向的钢管进行固定安装的问题，且通过多个钢管套以及下管道吊环的设计，解决了普通抗震支架缺少对多管道进行安装的功能的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种可对方向进行调节的安装抗震支架
本技术涉及抗震支架
，具体为一种可对方向进行调节的安装抗震支架。
技术介绍
抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置。抗震支架在地震中应对建筑机电工程设施给予可靠的保护，承受来自任意水平方向的地震作用；抗震支架应根据其承受的荷载进行验算；组成抗震之架的所有构件应该采用成品构件，连接紧固件的构件应便于安装；保温管道的抗震支架限位应按照管道保温后的尺寸设计，且不应限制管道热胀冷缩产生的位移。传统的抗震支架缺少调节结构，只能对单一方向的钢管进行固定安装，在不同方向钢管进行套接安装时极为麻烦，且普通抗震支架缺少对多管道进行安装的功能，鉴于此，我们提出一种可对方向进行调节的安装抗震支架。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可对方向进行调节的安装抗震支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可对方向进行调节的安装抗震支架，包括连接管，所述连接管的底部设有连接杆，所述连接杆转动连接于所述连接管的内部，所述连接杆远离所述连接管的一端固定连接有抗震框，所述抗震框的内部设有均匀分布的钢管套，所述钢管套的顶部通过不锈钢管与所述抗震框的顶部内侧相连接，且所述不锈钢管的顶部固定连接有限位板，所述限位板位于所述抗震框的内部，且所述限位板与所述抗震框转动连接。优选的，所述钢管套的两侧均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺母。优选的，所述抗震框的顶部固定连接有吊耳，所述吊耳设置有两个，且分别位于所述抗震框的顶部左右两端。优选的，所述钢管套的底部固定连接有吊杆，所述吊杆的底部固定连接有下管道吊环，所述下管道吊环与所述钢管套的半径相等。优选的，所述连接杆的表面套接有套环，所述套环的两端固定连接有横向的固定板，所述固定板远离所述套环的一端均固定连接有倾斜向上的抗震架，所述抗震架的顶部通过铰链铰接有安装板，所述安装板的顶部与所述连接管的顶部相齐平。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可对方向进行调节的安装抗震支架通过可旋转的连接杆带动抗震框进行转动，实现了对钢管套进行调节旋转，并通过螺纹杆对不同方向的钢管进行固定，解决了传统的抗震支架缺少调节结构，只能对单一方向的钢管进行固定安装的问题，且通过多个钢管套以及下管道吊环的设计，解决了普通抗震支架缺少对多管道进行安装的功能的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中的抗震架结构示意图；图3为本技术中的抗震框结构示意图；图4为本技术中的钢管套结构示意图。图中：1、连接管；2、抗震框；20、吊耳；3、套环；4、抗震架；40、固定板；5、安装板；6、螺栓；7、连接杆；50、铰链；8、钢管套；80、不锈钢管；81、限位板；82、吊杆；9、下管道吊环；83、螺纹杆；84、螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种可对方向进行调节的安装抗震支架，包括连接管1，连接管1的底部设有连接杆7，连接杆7转动连接于连接管1的内部，连接杆7远离连接管1的一端固定连接有抗震框2，抗震框2的内部设有均匀分布的钢管套8，钢管套8的顶部通过不锈钢管80与抗震框2的顶部内侧相连接，且不锈钢管80的顶部固定连接有限位板81，限位板81位于抗震框2的内部，且限位板81与抗震框2转动连接，连接杆7可在连接管1内部自由转动，且可带动下方抗震框2进行转动，抗震框2的转动会使的钢管套8的方向发生变化，以应对对不同方向钢管进行固定的需求。本实施例中，钢管套8的两侧均螺纹连接有螺纹杆83，螺纹杆83的表面螺纹连接有螺母84，当钢管套8套接至钢管上时，操作人员可以拧紧螺纹杆83上的螺母84使得螺纹杆83对钢管进行挤压固定。除此之外，抗震框2的顶部固定连接有吊耳20，吊耳20设置有两个，且分别位于抗震框2的顶部左右两端，当钢管固定完毕时，操作人员可以外接钢索连接至吊耳20的耳环内对抗震框2进行固定。进一步地，钢管套8的底部固定连接有吊杆82，吊杆82的底部固定连接有下管道吊环9，下管道吊环9与钢管套8的半径相等，当遇到多管道结构时，操作人员可通过下管道吊环9对钢管进行固定。具体的，连接杆7的表面套接有套环3，套环3的两端固定连接有横向的固定板40，固定板40远离套环3的一端均固定连接有倾斜向上的抗震架4，抗震架4的顶部通过铰链50铰接有安装板5，安装板5的顶部与连接管1的顶部相齐平，操作人员可通过安装板5将该抗震支架安装至天花板表面。值得说明的是，本技术中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。本实施例的可对方向进行调节的安装抗震支架在使用时，操作人员首先将安装板5安装至天花板的表面，并将连接管1的顶部连接至顶部，此时操作人员通过旋转抗震框2将钢管套8旋转至需要固定的钢管处，此时将钢管套8套接至钢管外部，并通过拧紧螺母84对钢管进行固定，若遇到多管道结构时可通过抗震框2内部设有的多个钢管套8对钢管进行固定，当需要对下钢管进行固定时，操作人员可通过下管道吊环9对下钢管进行固定，并通过拧紧螺母84对钢管进行固定，当钢管固定完毕后，操作人员外接吊索将吊索通过吊耳20对抗震框2进行固定，防止抗震框2转动，此时该抗震支架对钢管的固定完毕。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可对方向进行调节的安装抗震支架，包括连接管(1)，其特征在于：所述连接管(1)的底部设有连接杆(7)，所述连接杆(7)转动连接于所述连接管(1)的内部，所述连接杆(7)远离所述连接管(1)的一端固定连接有抗震框(2)，所述抗震框(2)的内部设有均匀分布的钢管套(8)，所述钢管套(8)的顶部通过不锈钢管(80)与所述抗震框(2)的顶部内侧相连接，且所述不锈钢管(80)的顶部固定连接有限位板(81)，所述限位板(81)位于所述抗震框(2)的内部，且所述限位板(81)与所述抗震框(2)转动连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种可对方向进行调节的安装抗震支架，包括连接管(1)，其特征在于：所述连接管(1)的底部设有连接杆(7)，所述连接杆(7)转动连接于所述连接管(1)的内部，所述连接杆(7)远离所述连接管(1)的一端固定连接有抗震框(2)，所述抗震框(2)的内部设有均匀分布的钢管套(8)，所述钢管套(8)的顶部通过不锈钢管(80)与所述抗震框(2)的顶部内侧相连接，且所述不锈钢管(80)的顶部固定连接有限位板(81)，所述限位板(81)位于所述抗震框(2)的内部，且所述限位板(81)与所述抗震框(2)转动连接。
2.根据权利要求1所述的可对方向进行调节的安装抗震支架，其特征在于：所述钢管套(8)的两侧均螺纹连接有螺纹杆(83)，所述螺纹杆(83)的表面螺纹连接有螺母(84)。
3.根据权利要求1所述的可对方向进行调节的...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖泽东，
申请(专利权)人：重庆英仕达新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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