一种可对不同尺寸的钢管进行安装的抗震支架制造技术

本实用新型专利技术涉及抗震支架技术领域，具体为一种可对不同尺寸的钢管进行安装的抗震支架，包括支撑板，支撑板的底部固定连接有连接板，连接板设置有两个，连接板的底部固定连接有方形框架，方形框架的内部设有扇形套板。该可对不同尺寸的钢管进行安装的抗震支架通过滑动方形框架内部的扇形套板实现对钢管进行固定，解决了传统抗震支架的钢管套板处圆周半径较为固定，且只能对单一尺寸的钢管进行固定安装，不能应对不尺寸大小的钢管进行固定的问题，通过方形框架的设置，对套板实现了稳固的作用，解决了普通抗震支架对钢管套板缺少稳固结构，钢管套板容易发生脱落的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可对不同尺寸的钢管进行安装的抗震支架
本技术涉及抗震支架
，具体为一种可对不同尺寸的钢管进行安装的抗震支架。
技术介绍
抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置。抗震支架在地震中应对建筑机电工程设施给予可靠的保护，承受来自任意水平方向的地震作用；抗震支架应根据其承受的荷载进行验算；组成抗震之架的所有构件应该采用成品构件，连接紧固件的构件应便于安装；保温管道的抗震支架限位应按照管道保温后的尺寸设计，且不应限制管道热胀冷缩产生的位移；传统的抗震支架的钢管套板处圆周半径较为固定，且只能对单一尺寸的钢管进行固定安装，不能应对不尺寸大小的钢管进行固定，且普通抗震支架对钢管套板缺少稳固结构，钢管套板容易发生脱落，鉴于此，我们提出一种可对不同尺寸的钢管进行安装的抗震支架。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可对不同尺寸的钢管进行安装的抗震支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可对不同尺寸的钢管进行安装的抗震支架，包括支撑板，所述支撑板的底部固定连接有连接板，所述连接板设置有两个，且分别位于所述支撑板的底部左右两侧，两个所述连接板的底部固定连接有方形框架，所述方形框架的顶部表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的表面滑动连接有两个滑板，所述滑板的顶部均设有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母，两个所述滑板的底部均固定连接有固定板，所述固定板远离所述滑板的一端固定连接有扇形套板，所述扇形套板的底部两端固定连接有滑块，所述方形框架的底部内侧表面开设有第二滑槽，所述滑块滑动连接于所述第二滑槽的内部。优选的，两个所述滑板的顶部均设有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母。优选的，所述支撑板的顶部中侧固定连接有竖直的固定架，所述固定架的顶部固定连接有安装板。优选的，所述支撑板的顶部右侧固定连接有倾斜的右侧支撑架，所述支撑板的顶部左侧固定连接有倾斜的左侧支撑架，所述左侧支撑架与所述右侧支撑架的顶部均固定连接有柱形块，所述柱形块的两端均固定连接有竖直的吊板，两侧所述吊板的顶部均设有钢板，所述吊板固定连接于所述钢板的底部前后两侧。优选的，所述右侧支撑架与所述左侧支撑架的长度相等且倾斜角度相同，且所述右侧支撑架与所述左侧支撑架的中部设有连接管，所述连接管的两端固定连接于所述右侧支撑架和所述左侧支撑架的左右两侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可对不同尺寸的钢管进行安装的抗震支架通过滑动方形框架内部的扇形套板实现对钢管进行固定，解决了传统抗震支架的钢管套板处圆周半径较为固定，且只能对单一尺寸的钢管进行固定安装，不能应对不尺寸大小的钢管进行固定的问题，通过方形框架的设置，对套板实现了稳固的作用，解决了普通抗震支架对钢管套板缺少稳固结构，钢管套板容易发生脱落的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中的支撑板结构示意图；图3为本技术中的方形框架结构示意图；图4为本技术中的扇形套板结构示意图。图中：1、支撑板；2、连接板；3、方形框架；4、右侧支撑架；5、连接管；6、固定架；7、左侧支撑架；8、扇形套板；30、第一滑槽；31、第二滑槽；40、柱形块；41、吊板；42、钢板；60、安装板；80、滑板；81、螺纹杆；82、螺母；83、固定板；84、滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种可对不同尺寸的钢管进行安装的抗震支架，包括支撑板1，支撑板1的底部固定连接有连接板2，连接板2设置有两个，且分别位于支撑板1的底部左右两侧，两个连接板2的底部固定连接有方形框架3，方形框架3的顶部表面开设有第一滑槽30，第一滑槽30的表面滑动连接有两个滑板80，滑板80的顶部均设有螺纹杆81，螺纹杆81上螺纹连接有螺母82，两个滑板80的底部均固定连接有固定板83，固定板83远离滑板80的一端固定连接有扇形套板8，扇形套板8的底部两端固定连接有滑块84，方形框架3的底部内侧表面开设有第二滑槽31，滑块84滑动连接于第二滑槽31的内部，操作人员将钢管放入至方形框架3的内部，并滑动两侧扇形套板8使得扇形套板8紧贴钢管外壁，并通过拧紧方形框架3顶部的螺母82对扇形套板8进行固定。本实施例中，滑板80的顶部均设有螺纹杆81，螺纹杆81上螺纹连接有螺母82，当扇形套板8紧贴钢管两壁时，拧紧螺母82对扇形套板8进行固定，防止扇形套板8滑动。除此之外，支撑板1的顶部中侧固定连接有竖直的固定架6，固定架6的顶部固定连接有安装板60，操作人员可通过安装板60将支架固定至天花板上。进一步地，支撑板1的顶部右侧固定连接有倾斜的右侧支撑架4，支撑板1的顶部左侧固定连接有倾斜的左侧支撑架7，左侧支撑架7与右侧支撑架4的顶部均固定连接有柱形块40，柱形块40的两端均固定连接有竖直的吊板41，两侧吊板41的顶部均设有钢板42，吊板41固定连接于钢板42的底部前后两侧，通过设有的左侧支撑架7与右侧支撑架4稳固了该抗震支架，进一步保护扇形套板8不会发生晃动。具体的，右侧支撑架4与左侧支撑架7的长度相等且倾斜角度相同，且右侧支撑架4与左侧支撑架7的中部设有连接管5，连接管5的两端固定连接于右侧支撑架4和左侧支撑架7的左右两侧，连接管5通过固定架6连接至右侧支撑架4与左侧支撑架7的两侧，进一步稳固了该抗震支架。值得说明的是，本技术中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。本实施例的可对不同尺寸的钢管进行安装的抗震支架在使用时，操作人员首先将固定架6与右侧支撑架4和左侧支撑架7顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可对不同尺寸的钢管进行安装的抗震支架，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的底部固定连接有连接板(2)，所述连接板(2)设置有两个，且分别位于所述支撑板(1)的底部左右两侧，两个所述连接板(2)的底部固定连接有方形框架(3)，所述方形框架(3)的顶部表面开设有第一滑槽(30)，所述第一滑槽(30)的表面滑动连接有两个滑板(80)，所述滑板(80)的顶部均设有螺纹杆(81)，所述螺纹杆(81)上螺纹连接有螺母(82)，两个所述滑板(80)的底部均固定连接有固定板(83)，所述固定板(83)远离所述滑板(80)的一端固定连接有扇形套板(8)，所述扇形套板(8)的底部两端固定连接有滑块(84)，所述方形框架(3)的底部内侧表面开设有第二滑槽(31)，所述滑块(84)滑动连接于所述第二滑槽(31)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种可对不同尺寸的钢管进行安装的抗震支架，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的底部固定连接有连接板(2)，所述连接板(2)设置有两个，且分别位于所述支撑板(1)的底部左右两侧，两个所述连接板(2)的底部固定连接有方形框架(3)，所述方形框架(3)的顶部表面开设有第一滑槽(30)，所述第一滑槽(30)的表面滑动连接有两个滑板(80)，所述滑板(80)的顶部均设有螺纹杆(81)，所述螺纹杆(81)上螺纹连接有螺母(82)，两个所述滑板(80)的底部均固定连接有固定板(83)，所述固定板(83)远离所述滑板(80)的一端固定连接有扇形套板(8)，所述扇形套板(8)的底部两端固定连接有滑块(84)，所述方形框架(3)的底部内侧表面开设有第二滑槽(31)，所述滑块(84)滑动连接于所述第二滑槽(31)的内部。


2.根据权利要求1所述的可对不同尺寸的钢管进行安装的抗震支架，其特征在于：两个所述滑板(80)的顶部均设有螺纹杆(81)，所述螺纹杆(81)上螺纹连接有螺母(82)。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖泽东，
申请(专利权)人：重庆英仕达新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50