气动放空执行机构阀位采集装置制造方法及图纸

气动放空执行机构阀位采集装置，包括放空阀本体和阀芯轴，放空阀本体的阀芯上连接阀芯轴，阀芯轴能够跟随阀芯的转动而转动，本实用新型专利技术利用拨动杆拨动第一开关或第二开关的机械方式实现放空阀开闭状态信号的输出，相对于磁力吸附方式更加可靠，避免检测开关在使用过程中卡住的情况，大大降低了放空阀开闭状态监测的故障率。

【技术实现步骤摘要】
气动放空执行机构阀位采集装置
本技术涉及一种动放空阀，更确切的说是一种气动放空执行机构阀位采集装置。
技术介绍
现有的放空阀一般采用磁力吸附方式实现检测开关的闭合，但是磁力吸附方式容易被卡住，造成外界人员无法判断放空阀的开闭状态。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种气动放空执行机构阀位采集装置，能够利用拨动杆拨动第一开关或第二开关的机械方式实现放空阀开闭状态信号的输出，相对于磁力吸附方式更加可靠，避免检测开关在使用过程中卡住的情况，大大降低了放空阀开闭状态监测的故障率。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：气动放空执行机构阀位采集装置，包括放空阀本体和阀芯轴，放空阀本体的阀芯上连接阀芯轴，阀芯轴能够跟随阀芯的转动而转动，所述放空阀本体的壳体上连接防护管，防护管的内壁连接第一开关和第二开关，阀芯轴的侧部连接拨动杆，拨动杆能够通过旋转与第一开关或第二开关的触点配合。为了进一步实现本技术的目的，还可以采用以下技术方案：所述防护管上安装手动测试装置，所述手动测试装置包括封挡板，封挡板与防护管的上端连接，封挡板能够封堵住防护管的上端开口，封挡板的中部插接轴承，轴承的内圈插接固定轴，轴承的外圈与封挡板连接，固定轴能够在轴承的内部滑动，固定轴的上端连接把手，固定轴的下端连接定位板，定位板能够通过旋转触碰第一开关或第二开关的触点。防护管的内壁连接发条弹簧，发条弹簧的内圈与防护管连接，发条弹簧的外圈端部与定位板连接。所述放空阀本体上连接第一挡板和第二挡板。本技术的优点在于：本技术利用拨动杆拨动第一开关或第二开关的机械方式实现放空阀开闭状态信号的输出，相对于磁力吸附方式更加可靠，避免检测开关在使用过程中卡住的情况，大大降低了放空阀开闭状态监测的故障率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为图1沿A-A线的剖视放大结构示意图；图3为图1沿B-B线的剖视放大结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明。实施例1：气动放空执行机构阀位采集装置，如图1-图2所示，包括放空阀本体13和阀芯轴12，放空阀本体13的阀芯上连接阀芯轴12，阀芯轴12能够跟随阀芯的转动而转动，所述放空阀本体13的壳体上连接防护管14，防护管14的内壁连接第一开关11和第二开关16，阀芯轴12的侧部连接拨动杆10，拨动杆10能够通过旋转与第一开关11或第二开关16的触点配合。本技术利用拨动杆10拨动第一开关11或第二开关16的机械方式实现放空阀开闭状态信号的输出，相对于磁力吸附方式更加可靠，避免检测开关在使用过程中卡住的情况，大大降低了放空阀开闭状态监测的故障率。适用范围具体实施的选材和可行性分析：我们实际制作的样品以说明书附图作为图纸，按照说明书附图中各个部件的比例和配合方式实施，所述的连接为强力胶黏剂连接焊接铆接法兰连接一体成型式连接等常用的连接方式，实际制作时可以根据实际连接强度需要无需创造性的选择对应的连接方式连接点的厚度和强度。当放空阀本体13的阀芯开启时阀芯带动阀芯轴12转动，从而带动拨动杆10按压第一开关11的触点，此时第一开关11闭合、第二开关16断开，从而形成放空阀开启状态信号的输出，当放空阀本体13关闭时，阀芯轴12带动拨动杆10逆时针旋转九十度，使拨动杆10按压第二开关16的触点，从而使第二开关16闭合，第一开关11断开，从而形成放空阀关闭状态的信号输出。第一开关11或第二开关16可以采用带有触动金属板的行程限位开关品牌名称：TELESKY，行程限位开关的主体为鼠标触点开关，金属板的一侧与触点开关的外壳铰接，通过按压金属板可以触动行程限位开关的触点。金属板上可以连接扩展板，扩展板扩大了金属板的面积，方便被定位板或拨动杆触动。实施例2：气动放空执行机构阀位采集装置，如图1-图2所示，包括放空阀本体13和阀芯轴12，放空阀本体13的阀芯上连接阀芯轴12，阀芯轴12能够跟随阀芯的转动而转动，所述放空阀本体13的壳体上连接防护管14，防护管14的内壁连接第一开关11和第二开关16，阀芯轴12的侧部连接拨动杆10，拨动杆10能够通过旋转与第一开关11或第二开关16的触点配合。所述防护管14上安装手动测试装置，所述手动测试装置包括封挡板18，封挡板18与防护管14的上端连接，封挡板18能够封堵住防护管14的上端开口，封挡板18的中部插接轴承4，轴承4的内圈插接固定轴3，轴承4的外圈与封挡板18连接，固定轴3能够在轴承4的内部滑动，固定轴3的上端连接把手1，固定轴3的下端连接定位板5，定位板5能够通过旋转触碰第一开关11或第二开关16的触点。防护管14的内壁连接发条弹簧6，发条弹簧6的内圈与防护管14连接，发条弹簧6的外圈端部与定位板5连接。本技术的手动测试装置可以在检测人员需要对放空阀本体13进行测试时，手动转动按压把手1，从而使检测人员通过转动把手1可以带动定位板5旋转，当定位板5旋转至与第一挡板15配合时，检测第一开关11是否处于闭合状态、第二开关16是否处于断开状态，来确定第一开关11和第二开关16是否能正确的对应放空阀本体13的开闭状态输出信号。发条弹簧6可以有助于定位板5回弹。实施例3：气动放空执行机构阀位采集装置，如图1-图2所示，包括放空阀本体13和阀芯轴12，放空阀本体13的阀芯上连接阀芯轴12，阀芯轴12能够跟随阀芯的转动而转动，所述放空阀本体13的壳体上连接防护管14，防护管14的内壁连接第一开关11和第二开关16，阀芯轴12的侧部连接拨动杆10，拨动杆10能够通过旋转与第一开关11或第二开关16的触点配合。所述放空阀本体13上连接第一挡板15和第二挡板17。本技术的拨动杆10当恰好按压第一开关11的触点时，第一挡板15与拨动杆10的中部配合，当拨动杆10恰好按压第二开关16的触点时，第二挡板17与第一挡板15的中部配合。本技术的第一挡板15个第二挡板17配合能够避免拨动杆10脱离第二开关16和第一开关11之间的区域，避免拨动杆10被卡住。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.气动放空执行机构阀位采集装置，包括放空阀本体(13)和阀芯轴(12)，放空阀本体(13)的阀芯上连接阀芯轴(12)，阀芯轴(12)能够跟随阀芯的转动而转动，其特征在于：所述放空阀本体(13)的壳体上连接防护管(14)，防护管(14)的内壁连接第一开关(11)和第二开关(16)，阀芯轴(12)的侧部连接拨动杆(10)，拨动杆(10)能够通过旋转与第一开关(11)或第二开关(16)的触点配合。/n

【技术特征摘要】
1.气动放空执行机构阀位采集装置，包括放空阀本体(13)和阀芯轴(12)，放空阀本体(13)的阀芯上连接阀芯轴(12)，阀芯轴(12)能够跟随阀芯的转动而转动，其特征在于：所述放空阀本体(13)的壳体上连接防护管(14)，防护管(14)的内壁连接第一开关(11)和第二开关(16)，阀芯轴(12)的侧部连接拨动杆(10)，拨动杆(10)能够通过旋转与第一开关(11)或第二开关(16)的触点配合。


2.根据权利要求1所述的气动放空执行机构阀位采集装置，其特征在于：所述防护管(14)上安装手动测试装置，所述手动测试装置包括封挡板(18)，封挡板(18)与防护管(14)的上端连接，封挡板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王娟，牛化昶，赵文亮，丰晓红，张东阳，于洋，
申请(专利权)人：山东省天然气管道有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37