一种新型闸阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型闸阀，属于闸阀技术领域。它解决了现有闸阀结构单一，经过加压的水流会对闸板的输入端产生一个较大冲击力从而会使闸板和阀座的贴合部位变形，影响闸阀的密封性，降低闸阀使用寿命的问题。本新型闸阀，包括内部带有闸板的阀体，阀体两端分别设有输入端和输出端，阀体输入端的内壁上由外往内轴向开设有一开槽，输入端内位于闸板与开槽之间设有若干个间隔分布的缓冲座，各缓冲座上均开设有供水流经过的过水孔，开槽内由左往右依次设有弹性件和缓冲套，输入端上还设有连接法兰，连接法兰通过固定螺栓与阀体固定连接。本实用新型专利技术具有降噪效果好，缓冲效果好且提高闸阀使用寿命的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型闸阀
本技术属于闸阀
，涉及一种闸阀，特别涉及一种新型闸阀。
技术介绍
闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸阀在使用过程中经过加压的水流会对闸板的输入端产生一个较大冲击力，长时间的使用后，会使闸板和阀座的贴合部位变形，影响闸阀的密封性，降低闸阀的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种新型闸阀，来解决以上问题。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种新型闸阀，包括内部带有闸板的阀体，所述的阀体两端分别设有输入端和输出端，其特征在于，所述阀体输入端的内壁上由外往内轴向开设有一开槽，所述的输入端内位于闸板与开槽之间设有若干个间隔分布的缓冲座，各所述缓冲座上均开设有供水流经过的过水孔，所述的过水孔均呈锥形状，呈锥形状的过水孔具有大径端口和小径端口，各所述过水孔的大径端口均朝向闸板，各所述缓冲座朝向闸板的端面且位于相对应过水孔外均分别开设有若干个流道孔，若干个所述流道孔均为直角开设且与相对应过水孔相连通，所述的开槽内由左往右依次设有弹性件和缓冲套，所述的弹性件一端抵靠于位于最右侧的缓冲座上，另一端抵靠于缓冲套的内端部，所述的输入端上还设有连接法兰，且该连接法兰的内端伸入输入端内与缓冲套的外端相抵靠，所述的连接法兰通过固定螺栓与阀体固定连接。在上述的一种新型闸阀中，所述的开槽由相互连通的锥形槽部和直槽部组成，所述的弹性件位于锥形槽内，所述的缓冲套位于直槽部内，所述输入端的连接法兰内端伸入直槽部内与缓冲套的外端相抵靠。在上述的一种新型闸阀中，所述的缓冲套中部具有供水流经过的中心孔，所述的中心孔由相互连通的锥形孔部和直孔部组成，所述锥形孔部具有大径口和小径口，锥形孔部的大径口朝向输入端上的连接法兰。在上述的一种新型闸阀中，所述的弹性件为塔型弹簧。在上述的一种新型闸阀中，所述的缓冲座与输入端内壁均为螺纹连接。与现有技术相比，本新型闸阀具有结构简单，降噪效果好，缓冲效果好且提高闸阀使用寿命的优点。附图说明图1是本新型闸阀中的剖视结构示意图。图中，1、闸板；2、阀体；3、输入端；4、输出端；5、缓冲座；6、过水孔；7、流道孔；8、弹性件；9、缓冲套；10、连接法兰；11、固定螺栓；12、锥形槽部；13、直槽部；14、锥形孔部；15、直孔部。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本新型闸阀，包括内部带有闸板1的阀体2，阀体2两端分别设有输入端3和输出端4，阀体2输入端3的内壁上由外往内轴向开设有一开槽，输入端3内位于闸板1与开槽之间设有若干个间隔分布的缓冲座5，各缓冲座5上均开设有供水流经过的过水孔6，过水孔6均呈锥形状，呈锥形状的过水孔6具有大径端口和小径端口，各过水孔6的大径端口均朝向闸板1，各缓冲座5朝向闸板1的端面且位于相对应过水孔6外均分别开设有若干个流道孔7，若干个流道孔7均为直角开设且与相对应过水孔6相连通，流道孔7由横孔和竖孔组成，横孔和竖孔相互连通，横孔的中轴线与竖孔的中轴线相互垂直，竖孔开设于缓冲座5内且与过水孔6相连通，横孔一端与竖孔连通，另一端与输入端3内部相连通，水流经过过水孔6后部分直接通过过水孔6朝闸板1方向流出，另一部分先通过流道孔7再流出，流道孔7相当于一个起到缓冲的孔，避免水流直接通过过水孔6冲击闸板1，过水孔6为锥形设计，且大径端口朝向闸板1，能够起到降低水流冲击力的效果，开槽内由左往右依次设有弹性件8和缓冲套9，弹性件8一端抵靠于位于最右侧的缓冲座5上，另一端抵靠于缓冲套9的内端部，输入端3上还设有连接法兰10，且该连接法兰10的内端伸入输入端3内与缓冲套9的外端相抵靠，连接法兰10通过固定螺栓11与阀体2固定连接,输出端4上也设有连接法兰10，输出端4上的连接法兰10与输出端4一体成型。开槽由相互连通的锥形槽部12和直槽部13组成，弹性件8位于锥形槽部12内，缓冲套9位于直槽部13内，输入端3的连接法兰10内端伸入直槽部13内与缓冲套9的外端相抵靠,将弹性件8先安装于直槽部13内，在将缓冲套9放入直槽部13内，最后将连接法兰10的内端沿开槽部的内壁进入输入端3内与缓冲套9相抵靠，并通过固定螺栓11将连接法兰10和阀体2固连，缓冲套9中部具有供水流经过的中心孔，中心孔由相互连通的锥形孔部14和直孔部15组成，锥形孔部14具有大径口和小径口，锥形孔部14的大径口朝向输入端3上的连接法兰10，弹性件8为塔型弹簧，缓冲座5与输入端3内壁均为螺纹连接。水流从输入端3进入阀体2内，经过锥形孔部14时得到第一次的缓冲，在水的冲击力下，塔型弹簧提供一个缓冲的力给缓冲套9，间接的缓冲水流冲击力，能够降低水的流动噪音，之后，水流依次经过多层缓冲座5，通过过水孔6和流道孔7的缓冲降低水流的冲击力。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型闸阀，包括内部带有闸板（1）的阀体（2），所述的阀体（2）两端分别设有输入端（3）和输出端（4），其特征在于，所述阀体（2）输入端（3）的内壁上由外往内轴向开设有一开槽，所述的输入端（3）内位于闸板（1）与开槽之间设有若干个间隔分布的缓冲座（5），各所述缓冲座（5）上均开设有供水流经过的过水孔（6），所述的过水孔（6）均呈锥形状，呈锥形状的过水孔（6）具有大径端口和小径端口，各所述过水孔（6）的大径端口均朝向闸板（1），各所述缓冲座（5）朝向闸板（1）的端面且位于相对应过水孔（6）外均分别开设有若干个流道孔（7），若干个所述流道孔（7）均为直角开设且与相对应过水孔（6）相连通，所述的开槽内由左往右依次设有弹性件（8）和缓冲套（9），所述的弹性件（8）一端抵靠于位于最右侧的缓冲座（5）上，另一端抵靠于缓冲套（9）的内端部，所述的输入端（3）上还设有连接法兰（10），且该连接法兰（10）的内端伸入输入端（3）内与缓冲套（9）的外端相抵靠，所述的连接法兰（10）通过固定螺栓（11）与阀体（2）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型闸阀，包括内部带有闸板（1）的阀体（2），所述的阀体（2）两端分别设有输入端（3）和输出端（4），其特征在于，所述阀体（2）输入端（3）的内壁上由外往内轴向开设有一开槽，所述的输入端（3）内位于闸板（1）与开槽之间设有若干个间隔分布的缓冲座（5），各所述缓冲座（5）上均开设有供水流经过的过水孔（6），所述的过水孔（6）均呈锥形状，呈锥形状的过水孔（6）具有大径端口和小径端口，各所述过水孔（6）的大径端口均朝向闸板（1），各所述缓冲座（5）朝向闸板（1）的端面且位于相对应过水孔（6）外均分别开设有若干个流道孔（7），若干个所述流道孔（7）均为直角开设且与相对应过水孔（6）相连通，所述的开槽内由左往右依次设有弹性件（8）和缓冲套（9），所述的弹性件（8）一端抵靠于位于最右侧的缓冲座（5）上，另一端抵靠于缓冲套（9）的内端部，所述的输入端（3）上还设有连接法兰（10），且该连接法兰（10）的内端伸入输入端（3）内与缓冲套（9）的外端相抵靠，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴婉婉，
申请(专利权)人：台州中和铜业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33