本实用新型专利技术公开了一种带垫片的光杆钉，包括由钉杆和钉尾组成的光杆钉主体，所述钉杆上套有第一环片和第二环片，所述第一环片上开设有若干第一插孔，所述第二环片上开设有若干与第一插孔错位设置的第二插孔，所述第一环片朝向第二环片的端面上设有分别对应插入第二插孔的第一插柱，所述第二环片朝向第一环片的端面上设有分别对应插入第一插孔的第二插柱，所述第一插柱和第二插柱的端部均为尖端。该光杆钉具有连接牢靠，防侧移的特点，整体功能完善，实用性强。
【技术实现步骤摘要】
带垫片的光杆钉
本技术涉及紧固件
，更具体地说，它涉及一种带垫片的光杆钉。
技术介绍
光杆钉由钉杆和钉尾组成，钉尾设置在钉杆的一端，而在钉杆的另一端具有尖端部，尖端部的设置，方便钉杆插入安装平面。其中，传统的光杆钉只起到了板与板之间的连接使用，结构简单，功能局限，整体效果不佳。据此，本技术提出了一种带垫片的光杆钉。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种带垫片的光杆钉，该光杆钉具有连接牢靠，防侧移的特点。为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：本技术所涉及的一种带垫片的光杆钉，包括由钉杆和钉尾组成的光杆钉主体，所述钉杆上套有第一环片和第二环片，所述第一环片上开设有若干第一插孔，所述第二环片上开设有若干与第一插孔错位设置的第二插孔，所述第一环片朝向第二环片的端面上设有分别对应插入第二插孔的第一插柱，所述第二环片朝向第一环片的端面上设有分别对应插入第一插孔的第二插柱，所述第一插柱和第二插柱的端部均为尖端。本技术进一步设置为：所述第一环片和第二环片均为塑环；所述第一环片的外边沿设有向外且朝向第二环片方向作延伸的第一回弹翻边，所述第二环片的外边沿设有向外且朝向第一环片方向作延伸的第二回弹翻边，第二回弹翻边抵接所述第一回弹翻边。本技术进一步设置为：所述第一回弹翻边和第二回弹翻边均呈弧面状。本技术进一步设置为：所述第一环片和第一回弹翻边为一体设置；所述第二环片和第二回弹翻边为一体设置。本技术进一步设置为：所述第一环片背向第二环片的端面上具有第一凸台；所述第二环片背向第一环片的端面上具有第二凸台。综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术所涉及的带垫片的光杆钉，通过将两环片置于待固定的两板体间，再将光杆钉主体打入，穿过环片中央，经挤压后，第一插柱插入并伸出第二插孔、第二插柱插入并伸出第一插孔，并使二者插柱上的尖端嵌入板体，形成固定，达到板体间防侧移，使得连接牢靠，整体功能完善，实用性强。附图说明图1是本技术实施例1的结构示意图；图2是本技术实施例2的结构示意图；图3是本技术实施例3的结构示意图；图4是本技术实施例4的结构示意图。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本技术的特征和优点，而不是对本技术专利要求的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图和优选实施例对本技术进一步说明。实施例1参见图1所示，本实施例所涉及的一种带垫片的光杆钉，包括由钉杆1和钉尾2组成的光杆钉主体，所述钉杆1上套有第一环片3和第二环片4，所述第一环片3上开设有若干第一插孔5，所述第二环片4上开设有若干与第一插孔5错位设置的第二插孔6，所述第一环片3朝向第二环片4的端面上设有分别对应插入第二插孔6的第一插柱7，所述第二环片4朝向第一环片3的端面上设有分别对应插入第一插孔5的第二插柱8，所述第一插柱7和第二插柱8的端部均为尖端。其中，所述第一插柱7的长度大于第二环片4的厚度，所述第二插柱8的长度大于第一环片3的厚度。在本实施方案中，在两块需要拼接的板体上预先打一小孔，并在两板体间置入第一环片3和第二环片4，并使小孔位于第一环片3和第二环片4的中央，再将光杆钉主体打入板体上的小孔内，钉杆1依次穿过第一环片3和第二环片4，并使第一环片3和第二环片4相互贴近并实现挤压，致使第一插柱7插入并伸出第二插孔6、第二插柱8插入并伸出第一插孔5，并使二者插柱上的尖端嵌入板体，形成固定，固定完成板体间不会产生侧移。实施例2参见图1所示，本实施例所涉及的一种带垫片的光杆钉，包括由钉杆1和钉尾2组成的光杆钉主体，所述钉杆1上套有第一环片3和第二环片4，所述第一环片3上开设有若干第一插孔5，所述第二环片4上开设有若干与第一插孔5错位设置的第二插孔6，所述第一环片3朝向第二环片4的端面上设有分别对应插入第二插孔6的第一插柱7，所述第二环片4朝向第一环片3的端面上设有分别对应插入第一插孔5的第二插柱8，所述第一插柱7和第二插柱8的端部均为尖端。其中，所述第一插柱7的长度大于第二环片4的厚度，所述第二插柱8的长度大于第一环片3的厚度。进一步的，所述第一环片3和第二环片4均为塑环；所述第一环片3的外边沿设有向外且朝向第二环片4方向作延伸的第一回弹翻边9，所述第二环片4的外边沿设有向外且朝向第一环片3方向作延伸的第二回弹翻边10，第二回弹翻边10抵接所述第一回弹翻边9。进一步的，所述第一回弹翻边9和第二回弹翻边10均呈弧面状。进一步的，所述第一环片3和第一回弹翻边9为一体设置；所述第二环片4和第二回弹翻边10为一体设置。在本实施方案中，通过在实施例1的基础上，增设相互抵接的第一回弹翻边9和第二回弹翻边10，使得二者在自然状态下，第一插柱7不会插入并伸出第二插孔6、第二插柱8不会插入并伸出第一插孔5，避免置入板体间发生无法移动第一环片3和第二环片4的现象，方便前期预装。实施例3参见图1所示，本实施例所涉及的一种带垫片的光杆钉，包括由钉杆1和钉尾2组成的光杆钉主体，所述钉杆1上套有第一环片3和第二环片4，所述第一环片3上开设有若干第一插孔5，所述第二环片4上开设有若干与第一插孔5错位设置的第二插孔6，所述第一环片3朝向第二环片4的端面上设有分别对应插入第二插孔6的第一插柱7，所述第二环片4朝向第一环片3的端面上设有分别对应插入第一插孔5的第二插柱8，所述第一插柱7和第二插柱8的端部均为尖端。其中，所述第一插柱7的长度大于第二环片4的厚度，所述第二插柱8的长度大于第一环片3的厚度。进一步的，所述第一环片3背向第二环片4的端面上具有第一凸台11；所述第二环片4背向第一环片3的端面上具有第二凸台12。在本实施方案中，通过在实施例1的基础上，增设第一凸台11和第二凸台12，使得在第一环片3作靠拢第二环片4的过程中，更加高效地使第一插柱7插入并伸出第二插孔6、第二插柱8插入并伸出第一插孔5。实施例4参见图1所示，本实施例所涉及的一种带垫片的光杆钉，包括由钉杆1和钉尾2组成的光杆钉主体，所述钉杆1上套有第一环片3和第二环片4，所述第一环片3上开设有若干第一插孔5，所述第二环片4上开设有若干与第一插孔5错位设置的第二插孔6，所述第一环片3朝向第二环片4的端面上设有分别对应插入第二插孔6的第一插柱7，所述第二环片4朝向第一环片3的端面上设有分别对应插入第一插孔5的第二插柱8，所述第一插柱7和第二插柱8的端部均为尖端。其中，所述第一插柱7的长度大于第二环片4的厚度，所述第二插柱8的长度大于第一环片3的厚度。进一步的，所述第一环片3和第二环片4均为塑本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.带垫片的光杆钉，包括由钉杆和钉尾组成的光杆钉主体，其特征在于：所述钉杆上套有第一环片和第二环片，所述第一环片上开设有若干第一插孔，所述第二环片上开设有若干与第一插孔错位设置的第二插孔，所述第一环片朝向第二环片的端面上设有分别对应插入第二插孔的第一插柱，所述第二环片朝向第一环片的端面上设有分别对应插入第一插孔的第二插柱，所述第一插柱和第二插柱的端部均为尖端。/n
【技术特征摘要】
1.带垫片的光杆钉，包括由钉杆和钉尾组成的光杆钉主体，其特征在于：所述钉杆上套有第一环片和第二环片，所述第一环片上开设有若干第一插孔，所述第二环片上开设有若干与第一插孔错位设置的第二插孔，所述第一环片朝向第二环片的端面上设有分别对应插入第二插孔的第一插柱，所述第二环片朝向第一环片的端面上设有分别对应插入第一插孔的第二插柱，所述第一插柱和第二插柱的端部均为尖端。
2.根据权利要求1所述的带垫片的光杆钉，其特征在于：所述第一环片和第二环片均为塑环；所述第一环片的外边沿设有向外且朝向第二环片方向作延伸的第一回弹翻边，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文涛，
申请(专利权)人：昕皓科技嘉兴有限责任公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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