一种用于铝型材的拼接机构制造技术

本实用新型专利技术涉及铝型材技术领域，尤其是一种用于铝型材的拼接机构，包括第一铝型材和第二铝型材，所述第一铝型材和第二铝型材呈平行设置，所述第一铝型材和第二铝型材一侧均开设有滑槽，所述第一铝型材和第二铝型材另一侧均固定有滑板，且滑板能够滑动设置在滑槽内，所述滑槽两侧壁均开设有限位滑槽，所述滑板两侧均固定有限位滑板，且限位滑板能够滑动设置在限位滑槽内。该拼接机构通过滑板滑动设置在滑槽内，来将两个铝型材进行拼接，通过限位滑板滑动设置在限位滑槽内，能够对滑板进行限位。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝型材的拼接机构
本技术涉及铝型材
，尤其涉及一种用于铝型材的拼接机构。
技术介绍
铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。现有的长条状的铝型材在进行拼接时，比较麻烦，为此我们提出了一种用于铝型材的拼接机构。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在不便于进行拼接的缺点，而提出的一种用于铝型材的拼接机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种用于铝型材的拼接机构，包括第一铝型材和第二铝型材，所述第一铝型材和第二铝型材呈平行设置，所述第一铝型材和第二铝型材一侧均开设有滑槽，所述第一铝型材和第二铝型材另一侧均固定有滑板，且滑板能够滑动设置在滑槽内，所述滑槽两侧壁均开设有限位滑槽，所述滑板两侧均固定有限位滑板，且限位滑板能够滑动设置在限位滑槽内。优选的，所述滑板上下侧壁的两侧均开设有凹槽，且凹槽内转动连接有滚珠。优选的，所述第一铝型材和第二铝型材上方侧壁的两侧均设置有伸缩机构，所述伸缩机构包括内腔体，所述内腔体开设在第一铝型材和第二铝型材侧壁，所述内腔体内滑动设置有连接板，所述内腔体侧壁固定有滑杆，所述滑杆另一端穿过连接板并固定在内腔体另一侧壁，所述滑杆外套设有弹簧，所述弹簧一端固定在内腔体侧壁，所述弹簧另一端固定在连接板上，所述第一铝型材和第二铝型材上方侧壁的两侧均设置有限位机构，且限位机构与伸缩机构相连接。优选的，所述限位机构包括槽板和支杆，所述槽板固定在第一铝型材和第二铝型材侧壁，所述内腔体侧壁开设有滑孔，所述支杆一端固定在连接板上，所述支杆另一端穿过滑孔并固定有限位板，且限位板一端穿过槽板并向外延伸。优选的，所述限位板一侧开设有防滑纹。本技术提出的一种用于铝型材的拼接机构，有益效果在于：该拼接机构通过滑板滑动设置在滑槽内，来将两个铝型材进行拼接，通过限位滑板滑动设置在限位滑槽内，能够对滑板进行限位，通过限位机构能够对两个铝型材进行限位，当需要将两个铝型材进行拆卸时，只需要拉动限位板，将限位板拉出槽板，再将滑板顺着滑槽拉出即可。附图说明图1为本技术提出的一种用于铝型材的拼接机构的俯视结构示意图。图2为本技术提出的一种用于铝型材的拼接机构的主视结构示意图。图3为本技术提出的一种用于铝型材的拼接机构的伸缩机构结构示意图。图中：第一铝型材1、第二铝型材2、滑槽3、限位滑槽4、滑板5、限位滑板6、伸缩机构7、内腔体71、滑杆72、连接板73、弹簧74、限位机构8、槽板81、滑孔82、支杆83、限位板84、凹槽9、滚珠10。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-2，一种用于铝型材的拼接机构，包括第一铝型材1和第二铝型材2，第一铝型材1和第二铝型材2呈平行设置，第一铝型材1和第二铝型材2一侧均开设有滑槽3，第一铝型材1和第二铝型材2另一侧均固定有滑板5，且滑板5能够滑动设置在滑槽3内，滑板5上下侧壁的两侧均开设有凹槽9，且凹槽9内转动连接有滚珠10，滑槽3两侧壁均开设有限位滑槽4，滑板5两侧均固定有限位滑板6，且限位滑板6能够滑动设置在限位滑槽4内，通过将滑板5滑动设置在滑槽3内，来将两个铝型材进行拼接，通过限位滑板6滑动设置在限位滑槽4内，能够对滑板5进行限位，通过限位机构8能够对两个铝型材进行限位。实施例2参照图3，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，第一铝型材1和第二铝型材2上方侧壁的两侧均设置有伸缩机构7，伸缩机构7包括内腔体71，内腔体71开设在第一铝型材1和第二铝型材2侧壁，内腔体71内滑动设置有连接板73，内腔体71侧壁固定有滑杆72，滑杆72另一端穿过连接板73并固定在内腔体71另一侧壁，滑杆72外套设有弹簧74，弹簧74一端固定在内腔体71侧壁，弹簧74另一端固定在连接板73上，第一铝型材1和第二铝型材2上方侧壁的两侧均设置有限位机构8，且限位机构8与伸缩机构7相连接，通过伸缩机构7能够使限位板84具有伸缩性，来使限位板84插设在槽板81内更加的稳定。限位机构8包括槽板81和支杆83，槽板81固定在第一铝型材1和第二铝型材2侧壁，内腔体71侧壁开设有滑孔82，支杆83一端固定在连接板73上，支杆83另一端穿过滑孔82并固定有限位板84，且限位板84一端穿过槽板81并向外延伸，限位板84一侧开设有防滑纹，当需要将两个铝型材进行拆卸时，只需要拉动限位板84，将限位板84拉出槽板81，再将滑板5顺着滑槽3拉出即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铝型材的拼接机构，包括第一铝型材(1)和第二铝型材(2)，其特征在于，所述第一铝型材(1)和第二铝型材(2)呈平行设置，所述第一铝型材(1)和第二铝型材(2)一侧均开设有滑槽(3)，所述第一铝型材(1)和第二铝型材(2)另一侧均固定有滑板(5)，且滑板(5)能够滑动设置在滑槽(3)内，所述滑槽(3)两侧壁均开设有限位滑槽(4)，所述滑板(5)两侧均固定有限位滑板(6)，且限位滑板(6)能够滑动设置在限位滑槽(4)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于铝型材的拼接机构，包括第一铝型材(1)和第二铝型材(2)，其特征在于，所述第一铝型材(1)和第二铝型材(2)呈平行设置，所述第一铝型材(1)和第二铝型材(2)一侧均开设有滑槽(3)，所述第一铝型材(1)和第二铝型材(2)另一侧均固定有滑板(5)，且滑板(5)能够滑动设置在滑槽(3)内，所述滑槽(3)两侧壁均开设有限位滑槽(4)，所述滑板(5)两侧均固定有限位滑板(6)，且限位滑板(6)能够滑动设置在限位滑槽(4)内。


2.根据权利要求1所述的一种用于铝型材的拼接机构，其特征在于，所述滑板(5)上下侧壁的两侧均开设有凹槽(9)，且凹槽(9)内转动连接有滚珠(10)。


3.根据权利要求1所述的一种用于铝型材的拼接机构，其特征在于，所述第一铝型材(1)和第二铝型材(2)上方侧壁的两侧均设置有伸缩机构(7)，所述伸缩机构(7)包括内腔体(71)，所述内腔体(71)开设在第一铝型材(1)和第二铝型材(2)侧壁，所述内腔体(71)内滑动设...

【专利技术属性】
技术研发人员：华锋，
申请(专利权)人：大冶华晨铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42