固定强制散热螺杆式空气压缩机制造技术

本申请公开了一种固定强制散热螺杆式空气压缩机，包括底座、隔热罩、进气防尘网、油气分离器、空气过滤器、电动机、换热器、散热风扇、排气过渡管、进油过渡管路、出油过渡管路、油气混合物过渡管路、螺杆主机、搭扣锁和转轴。本申请有益之处在于通过利用散热风扇在隔热罩内形成的负压，将外来冷空气吸入到隔热罩内并排到隔热罩外部，同时电动机的散热方向与散热风扇的方向一致，提高了散热效率；同时整体的左侧设置有进气防尘网，用于防尘进气，同时进气防尘网采用转动和搭扣锁安装，开闭方便，便于进行表面的清洁。

【技术实现步骤摘要】
固定强制散热螺杆式空气压缩机
本申请涉及一种空气压缩机，具体是固定强制散热螺杆式空气压缩机。
技术介绍
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备；空气压缩机与水泵构造类似；大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆；离心式压缩机是非常大的应用程序。现有螺杆空压机的散热是通过顶部的散热风扇，把螺杆主机压缩油气混合物产生的热量通过油气分离筒初步散热后，在利用压力把分离后的散热油通过过度管路传送到散热装置，使热量排到隔音罩外侧；其中电动机的散热方向是往一侧散热，而散热风扇的散热方向是往上，电动机的散热方向与散热风扇的出风散热方向不一致导致散热无法达到最佳散热效果，使设备容易产生高温而停机；有必要重新设计一种方案解以上方案。因此，针对上述问题提出一种固定强制散热螺杆式空气压缩机。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本申请提供一种固定强制散热螺杆式空气压缩机，包括底座以及固定安装在底座顶部的隔热罩，所述隔热罩与底座之间形成空腔，所述空腔的内部固定安装有油气分离器、电动机以及螺杆主机，所述电动机与螺杆主机连接，所述油气分离器与螺杆主机之间连接有油气混合物过渡管路，所述隔热罩的右侧设置有换热器，所述换热器的左侧设置有散热风扇，所述油气分离器连接有排气过渡管，所述排气过渡管的末端与换热器连接，所述螺杆主机还连接有进油过渡管路和出油过渡管路，所述进油过渡管路的末端和所述出油过渡管路的末端均与换热器连接；所述隔热罩的左侧开设有矩形通槽，所述矩形通槽转动安装有进气防尘网，所述进气防尘网与隔热罩的外壁之间安装有搭扣锁。进一步地，所述螺杆主机连接有空气过滤器，所述空气过滤器与油气分离器的外壳固定连接。进一步地，所述进气防尘网的数目为两个，且进气防尘网为矩形板状结构。进一步地，所述进气防尘网的底部两侧均固定连接有转轴，所述转轴与矩形通槽的槽壁转动安装。进一步地，所述底座为U型板状结构，所述底座与隔热罩底部固定连接。进一步地，所述换热器的底部和散热风扇的底部均与底座的顶部固定连接。本申请的有益效果是：本申请提供了一种散热效果好的固定强制散热螺杆式空气压缩机。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本申请一种实施例的整体结构示意图；图2为本申请一种实施例的隔热罩内部结构示意图；图3为本申请一种实施例的进气防尘网的安装结构示意图。图中：1、底座，2、隔热罩，3、进气防尘网，4、油气分离器，5、空气过滤器，6、电动机，7、换热器，8、散热风扇，9、排气过渡管，10、进油过渡管路，11、出油过渡管路，12、油气混合物过渡管路，13、螺杆主机，14、搭扣锁，15、转轴。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。请参阅图1-3所示，固定强制散热螺杆式空气压缩机，包括底座1以及固定安装在底座1顶部的隔热罩2，所述隔热罩2与底座1之间形成空腔，所述空腔的内部固定安装有油气分离器4、电动机6以及螺杆主机13，所述电动机6与螺杆主机13连接，所述油气分离器4与螺杆主机13之间连接有油气混合物过渡管路12，所述隔热罩2的右侧设置有换热器7，所述换热器7的左侧设置有散热风扇8，所述油气分离器4连接有排气过渡管9，所述排气过渡管9的末端与换热器7连接，所述螺杆主机13还连接有进油过渡管路10和出油过渡管路11，所述进油过渡管路10的末端和所述出油过渡管路11的末端均与换热器7连接；所述隔热罩2的左侧开设有矩形通槽，所述矩形通槽转动安装有进气防尘网3，所述进气防尘网3与隔热罩2的外壁之间安装有搭扣锁14。所述螺杆主机13连接有空气过滤器5，所述空气过滤器5与油气分离器4的外壳固定连接；所述进气防尘网3的数目为两个，且进气防尘网3为矩形板状结构，用于进气时的过滤；所述进气防尘网3的底部两侧均固定连接有转轴15，所述转轴15与矩形通槽的槽壁转动安装，实现转动连接，便于翻转；所述底座1为U型板状结构，所述底座1与隔热罩2底部固定连接；所述换热器7的底部和散热风扇8的底部均与底座1的顶部固定连接。本申请在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，整体使用时，螺杆主机13为压缩空气产生油气混合物并带走螺杆主机13产生的热量，油气混合物过度管路传送到油气分离器4进行初步降温，热的散热油由出油过渡管路11传送到换热器7，由散热风扇8强制散热吹风，散热风扇8启动后，在隔热罩2内形成负压，外来冷空气进入隔热罩2内对内部各个管路、油气分离器4及电动机6散热后，将热空气排到隔热罩2外；经过散热后的散热油经过进油过渡管路10回到主机并循环。电动机6的散本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固定强制散热螺杆式空气压缩机，其特征在于：包括底座(1)以及固定安装在底座(1)顶部的隔热罩(2)，所述隔热罩(2)与底座(1)之间形成空腔，所述空腔的内部固定安装有油气分离器(4)、电动机(6)以及螺杆主机(13)，所述电动机(6)与螺杆主机(13)连接，所述油气分离器(4)与螺杆主机(13)之间连接有油气混合物过渡管路(12)，所述隔热罩(2)的右侧设置有换热器(7)，所述换热器(7)的左侧设置有散热风扇(8)，所述油气分离器(4)连接有排气过渡管(9)，所述排气过渡管(9)的末端与换热器(7)连接，所述螺杆主机(13)还连接有进油过渡管路(10)和出油过渡管路(11)，所述进油过渡管路(10)的末端和所述出油过渡管路(11)的末端均与换热器(7)连接；/n所述隔热罩(2)的左侧开设有矩形通槽，所述矩形通槽转动安装有进气防尘网(3)，所述进气防尘网(3)与隔热罩(2)的外壁之间安装有搭扣锁(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种固定强制散热螺杆式空气压缩机，其特征在于：包括底座(1)以及固定安装在底座(1)顶部的隔热罩(2)，所述隔热罩(2)与底座(1)之间形成空腔，所述空腔的内部固定安装有油气分离器(4)、电动机(6)以及螺杆主机(13)，所述电动机(6)与螺杆主机(13)连接，所述油气分离器(4)与螺杆主机(13)之间连接有油气混合物过渡管路(12)，所述隔热罩(2)的右侧设置有换热器(7)，所述换热器(7)的左侧设置有散热风扇(8)，所述油气分离器(4)连接有排气过渡管(9)，所述排气过渡管(9)的末端与换热器(7)连接，所述螺杆主机(13)还连接有进油过渡管路(10)和出油过渡管路(11)，所述进油过渡管路(10)的末端和所述出油过渡管路(11)的末端均与换热器(7)连接；
所述隔热罩(2)的左侧开设有矩形通槽，所述矩形通槽转动安装有进气防尘网(3)，所述进气防尘网(3)与隔热罩(2)的外壁之间安装有搭扣锁(14)。

...

【专利技术属性】
技术研发人员：田坤彪，刘春海，
申请(专利权)人：山东众海机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37