一种不变流向的正反转齿轮泵制造技术

本实用新型专利技术是一种不变流向的正反转齿轮泵，包括齿轮泵壳体，齿轮泵壳体一端连接有泵端盖，泵端盖一侧设有进油口且另外一侧设有出油口，泵端盖与齿轮泵壳体连接的端面上设有转轴安装座，转轴安装座面向齿轮泵壳体内腔的一侧设有主动齿轮轴安装孔和从动齿轮安装孔，转轴安装座上开设有两个过油孔，齿轮泵壳体内安装有主动齿轮轴和从动齿轮轴，泵端盖上安装有四个单向阀组件，其中两个单向阀组件竖直向上安装且另外两个单向阀组件水平安装。本实用新型专利技术具有双向可调的通道，可适时改变流体流向，工作时借着介质驱动阀门开关，启动单向阀组件，使工作流体正转时从一个过油孔通过，反转时从另外一个过油孔通过，实现了主轴旋转变换流向不变的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种不变流向的正反转齿轮泵
本技术涉及齿轮泵的
，尤其涉及一种不变流向的正反转齿轮泵。
技术介绍
齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。现有的齿轮泵在改变转轴正转和反转的过程中，进出油的位置正好也相反，但是现有安装环境要求，进出油口的位置需要一定，因此齿轮泵的使用就受到一定的限制。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种不变流向的正反转齿轮泵。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种不变流向的正反转齿轮泵，包括齿轮泵壳体，所述齿轮泵壳体一端连接有泵端盖，所述泵端盖一侧设有进油口且另外一侧设有出油口，所述泵端盖与齿轮泵壳体连接的端面上设有转轴安装座，所述转轴安装座面向齿轮泵壳体内腔的一侧设有主动齿轮轴安装孔和从动齿轮安装孔，所述转轴安装座上开设有两个过油孔，所述齿轮泵壳体内安装有主动齿轮轴和从动齿轮轴，所述主动齿轮轴和从动齿轮轴啮合，所述主动齿轮轴穿出齿轮泵壳体外端，所述主动齿轮轴插入主动齿轮轴安装孔内，所述从动齿轮轴插入从动齿轮轴安装孔内，所述泵端盖上安装有四个单向阀组件，其中两个单向阀组件竖直向上安装且另外两个单向阀组件水平安装，两个水平安装的单向阀组件分别位于进油口、出油口相邻的侧壁上。每个单向阀组件均包括导轨，所述导轨上面向泵端盖内腔的一侧设有阀芯，所述导轨上与泵端盖壳体的连接端设有定位座，所述定位座与阀芯之间设有弹簧。所述齿轮泵壳体与泵端盖的连接端设有壳体法兰，所述泵端盖与齿轮泵壳体的连接端设有端盖法兰，所述壳体法兰与端盖法兰固定连接。所述壳体法兰、端盖法兰上设有多个连接孔，对应的连接孔通过螺栓紧固。所述齿轮泵壳体与壳体法兰相对的一端设有与外部电机连接的连接法兰。所述齿轮泵壳体上相对的两侧面上开设有辅助口，两个辅助口上设有封闭盖。本技术的有益效果是：本技术具有双向可调的通道，可适时改变流体流向，工作时借着介质驱动阀门开关，启动单向阀组件，使工作流体正转时从一个过油孔通过，反转时从另外一个过油孔通过，实现了主轴旋转变换流向不变的目的。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术的主视图；图3为图2中A-A的剖视图；图4为单向阀组件的结构示意图；图5为泵端盖的结构示意图；图6为泵端盖与主动齿轮轴、从动齿轮轴的连接示意图；图7为本技术的流向不变的原理图；图中：1-齿轮泵壳体；2-泵端盖；3-进油口；4-出油口；5-转轴安装座；6-主动齿轮轴安装孔；7-从动齿轮安装孔；8-过油孔；9-主动齿轮轴；10-从动齿轮轴；11-单向阀组件；12-导轨；13-阀芯；14-定位座；15-弹簧；16-壳体法兰；17-端盖法兰；18-连接孔；19-连接法兰；20-封闭盖；以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1至图6所示，一种不变流向的正反转齿轮泵，包括齿轮泵壳体1，所述齿轮泵壳体1一端连接有泵端盖2，所述泵端盖2一侧设有进油口3且另外一侧设有出油口4，所述泵端盖2与齿轮泵壳体1连接的端面上设有转轴安装座5，所述转轴安装座5面向齿轮泵壳体1内腔的一侧设有主动齿轮轴安装孔6和从动齿轮安装孔7，所述转轴安装座5上开设有两个过油孔8，所述齿轮泵壳体1内安装有主动齿轮轴9和从动齿轮轴10，所述主动齿轮轴9和从动齿轮轴10啮合，所述主动齿轮轴9穿出齿轮泵壳体1外端，所述主动齿轮轴9插入主动齿轮轴安装孔6内，所述从动齿轮轴10插入从动齿轮轴安装孔7内，所述泵端盖2上安装有四个单向阀组件11，其中两个单向阀组件11竖直向上安装且另外两个单向阀组件11水平安装，两个水平安装的单向阀组件11分别位于进油口3、出油口4相邻的侧壁上。每个单向阀组件11均包括导轨12，所述导轨12上面向泵端盖2内腔的一侧设有阀芯13，所述导轨12上与泵端盖2壳体的连接端设有定位座14，所述定位座14与阀芯13之间设有弹簧15。所述齿轮泵壳体1与泵端盖2的连接端设有壳体法兰16，所述泵端盖2与齿轮泵壳体1的连接端设有端盖法兰17，所述壳体法兰16与端盖法兰17固定连接。所述壳体法兰16、端盖法兰17上设有多个连接孔18，对应的连接孔18通过螺栓紧固。所述齿轮泵壳体1与壳体法兰16相对的一端设有与外部电机连接的连接法兰19。所述齿轮泵壳体1上相对的两侧面上开设有辅助口，两个辅助口上设有封闭盖20。本技术具有双向可调的通道，原理如图7所示，可适时改变流体流向，工作时借着介质驱动阀门开关，启动单向阀组件11，使工作流体正转时从一个过油孔8通过，反转时从另外一个过油孔8通过，实现了主轴旋转变换流向不变的目的。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不变流向的正反转齿轮泵，其特征在于，包括齿轮泵壳体(1)，所述齿轮泵壳体(1)一端连接有泵端盖(2)，所述泵端盖(2)一侧设有进油口(3)且另外一侧设有出油口(4)，所述泵端盖(2)与齿轮泵壳体(1)连接的端面上设有转轴安装座(5)，所述转轴安装座(5)面向齿轮泵壳体(1)内腔的一侧设有主动齿轮轴安装孔(6)和从动齿轮安装孔(7)，所述转轴安装座(5)上开设有两个过油孔(8)，所述齿轮泵壳体(1)内安装有主动齿轮轴(9)和从动齿轮轴(10)，所述主动齿轮轴(9)和从动齿轮轴(10)啮合，所述主动齿轮轴(9)穿出齿轮泵壳体(1)外端，所述主动齿轮轴(9)插入主动齿轮轴安装孔(6)内，所述从动齿轮轴(10)插入从动齿轮安装孔(7)内，所述泵端盖(2)上安装有四个单向阀组件(11)，其中两个单向阀组件(11)竖直向上安装且另外两个单向阀组件(11)水平安装，两个水平安装的单向阀组件(11)分别位于进油口(3)、出油口(4)相邻的侧壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种不变流向的正反转齿轮泵，其特征在于，包括齿轮泵壳体(1)，所述齿轮泵壳体(1)一端连接有泵端盖(2)，所述泵端盖(2)一侧设有进油口(3)且另外一侧设有出油口(4)，所述泵端盖(2)与齿轮泵壳体(1)连接的端面上设有转轴安装座(5)，所述转轴安装座(5)面向齿轮泵壳体(1)内腔的一侧设有主动齿轮轴安装孔(6)和从动齿轮安装孔(7)，所述转轴安装座(5)上开设有两个过油孔(8)，所述齿轮泵壳体(1)内安装有主动齿轮轴(9)和从动齿轮轴(10)，所述主动齿轮轴(9)和从动齿轮轴(10)啮合，所述主动齿轮轴(9)穿出齿轮泵壳体(1)外端，所述主动齿轮轴(9)插入主动齿轮轴安装孔(6)内，所述从动齿轮轴(10)插入从动齿轮安装孔(7)内，所述泵端盖(2)上安装有四个单向阀组件(11)，其中两个单向阀组件(11)竖直向上安装且另外两个单向阀组件(11)水平安装，两个水平安装的单向阀组件(11)分别位于进油口(3)、出油口(4)相邻的侧壁上。


2.根据权利要求1所述的一种不变流向的正反转齿轮泵，其特征在于，每个单向阀组件(11)均包括导轨(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：张慧君，
申请(专利权)人：金迈思液压设备天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12