一种用于混凝土施工的环保型预埋件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于混凝土施工的环保型预埋件，包括预埋件本体和辅助预埋装置，所述预埋件本体包括支撑板和设置在支撑板四角处的螺栓，所述螺栓的顶端向上延伸至穿出所述支撑板，所述螺栓位于支撑板下方的部分其外部设有防锈层；所述辅助预埋装置包括连接板；所述连接板的四边处垂直连接有第一定位杆，四根所述第一定位杆的轴线的交点位于所述连接板的中心。本实用新型专利技术的预埋件通过设置的防锈层直接与浇筑的水泥接触，避免浇筑水泥中大量的水与螺栓接触导致螺栓生锈，避免了螺栓生锈的污染，环保性好；同时通过设置辅助定位装置避免了支撑板的弹线定位，只需对浇筑方坑弹线即可，有利于提高预埋效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土施工的环保型预埋件
本技术涉及路桥施工
，特别涉及一种用于混凝土施工的环保型预埋件。
技术介绍
目前在大型桥梁施工中，在一些特殊环境和条件下，必须在混凝土构筑物埋设预埋件，利用预埋件搭设临时平台，方便现场施工。预埋件包括预埋部分和露出混凝土的露出部分，其中预埋部分在，埋入混凝土时由于混凝土含水量大，因此预埋部分容易生锈，进而经预埋部分和露出部分的交界处渗出至混凝土表面，甚至渗至其他结构处造成对永久结构物的污染，环保性较差。同时预埋件在预埋时，特别是地脚螺栓的预埋，首先设置浇筑方坑，浇筑方坑先浇筑混凝土，之后将地脚螺栓（地脚螺栓包括支撑板、支撑板四角处的螺栓）放入浇筑的混凝土内，地脚螺栓的由支撑板支撑，并由支撑板分隔，其预埋部分位于支撑板下方，露出部分位于支撑板上方。在地脚螺栓预埋时，需要对浇筑方坑弹两条相互垂直的线，两线交点在浇筑方坑的中心，同时在支撑板弹两条相互垂直的线，支撑板上的两条线的交点在支撑板的中心，这样可人工对准，进而对支撑板定位，保证支撑板与浇筑方坑中心重合；这样的浇筑方式存在如下不足：每浇注一次就需要对浇筑方坑和支撑板进行一次测量，测量后进行弹线，费时费力，预埋效率低，且通过人工肉眼对准存在误差，精度低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于混凝土施工的环保型预埋件，通过设置的防锈层直接与浇筑的水泥接触，避免浇筑水泥中大量的水与螺栓接触导致螺栓生锈，避免螺栓生锈的污染，环保性好；同时通过设置辅助定位装置避免支撑板的弹线定位，只需对浇筑方坑弹线即可，有利于提高预埋效率。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种用于混凝土施工的环保型预埋件，包括预埋件本体和辅助预埋装置，所述预埋件本体包括支撑板和设置在支撑板四角处的螺栓，所述螺栓的顶端向上延伸至穿出所述支撑板，所述螺栓位于支撑板下方的部分其外部设有防锈层；所述辅助预埋装置包括连接板，所述连接板的四角处设有与四个所述螺栓一一对应的连接孔，所述螺栓由所述连接孔伸出，所述螺栓的伸出端设有螺母；所述连接板的四边处垂直连接有第一定位杆，四根所述第一定位杆的轴线的交点位于所述连接板的中心。进一步地，所述的连接板四角处分别设有第二定位杆，所述第二定位杆其轴线与所述连接板的对角线重合。进一步地，所述的第二定位杆为可伸缩杆，包括连接杆和设置在连接杆外部的套杆，所述套杆与所述连接板固定连接，所述连接杆滑动设置在所述套杆内，所述套杆上设有滑槽，所述连接杆上设有锁紧件，所述锁紧件由所述滑槽伸出。进一步地，所述的套杆外部沿滑槽设有刻度线。进一步地，所述的连接孔上端设有中间筒，所述中间筒的孔与连接孔同轴设置，且中间筒的孔径与所述连接孔相同。本技术的有益效果是：1）本技术的预埋件通过设置的防锈层直接与浇筑的水泥接触，避免浇筑水泥中大量的水与螺栓接触导致螺栓生锈，避免了螺栓生锈的污染，环保性好；同时通过设置辅助定位装置避免了支撑板的弹线定位，只需对浇筑方坑弹线即可，有利于提高预埋效率。2）设置的第二定位杆进一步避免了对浇筑方坑的弹线，简化了预埋过程，提高了预埋效率。3）第二定位杆设置为可伸缩杆方便第二定位杆的长度调节，进而满足不同尺寸浇筑方坑的使用需求。4）设置的中间筒可减少螺母的行程，进而减少拧动螺母的圈数，有利于提高安装时的效率，安装更快捷。附图说明图1为本技术实施例中用于混凝土施工的环保型预埋件的整体结构示意图；图2为本技术实施例中预埋件本体的结构示意图；图3为本技术实施例中设有中间筒的用于混凝土施工的环保型预埋件的结构示意图；图4为本技术实施例中设有第二定位杆的用于混凝土施工的环保型预埋件的俯视图；图5为本技术实施例中设有第二定位杆的用于混凝土施工的环保型预埋件的使用状态图；图6为本技术实施例中第二定位杆的结构示意图；图中，1、预埋件本体；2、辅助预埋装置；3、支撑板；4、螺栓；5、浇筑方坑；6、防锈层；7、连接板；8、连接孔；9、螺母；10、第一定位杆；11、第二定位杆；12、套杆；13、连接杆；14、滑槽；15、锁紧件；16、刻度线；17、中间筒。具体实施方式下面将结合实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：实施例：如图1-3所示，一种用于混凝土施工的环保型预埋件，包括预埋件本体1和辅助预埋装置2，所述预埋件本体1包括支撑板3和设置在支撑板3四角处的螺栓4，所述螺栓4的顶端向上延伸至穿出所述支撑板3，所述螺栓4位于支撑板3下方的部分其外部设有防锈层6；所述防锈层6为设置在螺栓4外部的先浇筑层，即预先在螺栓4靠近支撑板3下表面的部分浇筑柱形的混凝土防锈层6；所述辅助预埋装置2包括连接板7，所述连接板7的四角处设有与四个所述螺栓4一一对应的连接孔8，所述螺栓4由所述连接孔8伸出，所述螺栓4的伸出端设有螺母9；所述连接板7的四边处垂直连接有第一定位杆10，四根所述第一定位杆10的轴线的交点位于所述连接板7的中心。工作原理：设置的防锈层6直接与浇筑的水泥接触，避免浇筑水泥中大量的水与螺栓4接触导致螺栓4生锈，避免了螺栓4生锈的污染，环保性好。在预埋时，首先对浇筑方坑5进行弹线，弹线结束后放入预埋件本体1。放入预埋件本体1时，将第一定位杆10与浇筑方坑5的弹线对准，之后将预埋件本体1放入浇筑有混凝土的浇筑方坑5内即可。此时由于有辅助预埋装置2的辅助定位作用，预埋件本体1放入时，支撑板3中心与浇筑方坑5的中心重合，且预埋件本体1由支撑板3支撑。当预埋件本体1到位时，松开螺母9，取下辅助定位装置等混凝土固化即完成预埋件本体1的预埋。通过设置辅助定位装置避免了支撑板3的弹线定位，只需对浇筑方坑5弹线即可，有利于提高预埋效率。本技术的预埋件通过设置的防锈层6直接与浇筑的水泥接触，避免浇筑水泥中大量的水与螺栓4接触导致螺栓4生锈，避免了螺栓4生锈的污染，环保性好；同时通过设置辅助定位装置避免了支撑板3的弹线定位，只需对浇筑方坑5弹线即可，有利于提高预埋效率。进一步地，如图4和图5所示，所述的连接板7四角处分别设有第二定位杆11，所述第二定位杆11其轴线与所述连接板7的对角线重合。第二定位杆11长度远离连接板7的一端长度正好到浇筑方坑5四角处。如此设置，需要放入预埋件本体1时，直接将四根第二定位杆11与浇筑方坑5的四角处对齐即可，进一步避免了对浇筑方坑5的弹线，简化了预埋过程，提高了预埋效率。进一步地，所述的第二定位杆11为可伸缩杆，包括连接杆13和设置在连接杆13外部的套杆12，所述套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于混凝土施工的环保型预埋件，其特征在于：包括预埋件本体和辅助预埋装置，所述预埋件本体包括支撑板和设置在支撑板四角处的螺栓，所述螺栓的顶端向上延伸至穿出所述支撑板，所述螺栓位于支撑板下方的部分其外部设有防锈层；/n所述辅助预埋装置包括连接板，所述连接板的四角处设有与四个所述螺栓一一对应的连接孔，所述螺栓由所述连接孔伸出，所述螺栓的伸出端设有螺母；所述连接板的四边处垂直连接有第一定位杆，四根所述第一定位杆的轴线的交点位于所述连接板的中心。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土施工的环保型预埋件，其特征在于：包括预埋件本体和辅助预埋装置，所述预埋件本体包括支撑板和设置在支撑板四角处的螺栓，所述螺栓的顶端向上延伸至穿出所述支撑板，所述螺栓位于支撑板下方的部分其外部设有防锈层；
所述辅助预埋装置包括连接板，所述连接板的四角处设有与四个所述螺栓一一对应的连接孔，所述螺栓由所述连接孔伸出，所述螺栓的伸出端设有螺母；所述连接板的四边处垂直连接有第一定位杆，四根所述第一定位杆的轴线的交点位于所述连接板的中心。


2.根据权利要求1所述的用于混凝土施工的环保型预埋件，其特征在于：所述的连接板四角处分别设有第二定位杆，所述第二定位杆其轴线与所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：章志高，罗良，蒲俊霏，魏建新，吴斌，王宇爽，陈秋实，孔德平，郭浩南，刘岸昆，唐浩，刘纯玉，胡小圆，
申请(专利权)人：四川沿江宜金高速公路有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51