一种顶辊无缝超高温包布生产用裁剪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及裁剪装置领域，尤其为一种顶辊无缝超高温包布生产用裁剪装置，包括底座，所述第一电机的主轴末端固定连接有螺纹轴，所述螺纹套筒内侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端固定连接有压条，所述第一固定块后端转动连接有第一滑轮，所述第一滑轮顶端滑动连接有顶辊包布，所述顶辊包布上端转动连接有第二滑轮，所述水平板顶端固定连接有气泵，所述气管右端底侧固定连接有吸嘴，本实用新型专利技术中，顶辊包布首选穿过由第一滑轮上方，通过弹簧下压第二滑轮将中间的顶辊包布压平整，通过打开电机使得压条可以左右移动，通过电动伸缩杆将压条下压，从而有利于顶辊包布平整绷紧的滑动，通过裁剪刀切割得到无毛边现象的成品顶辊包布。

【技术实现步骤摘要】
一种顶辊无缝超高温包布生产用裁剪装置
本技术涉及裁剪装置领域，具体为一种顶辊无缝超高温包布生产用裁剪装置。
技术介绍
顶辊无缝超高温包布具有超高强度、高模量、耐酸耐碱、阻燃、耐高温等优良特性，使用顶辊包布可以使得顶辊的磨损减少，延长顶辊的使用周期，传统的顶辊无缝超高温包布生产用裁剪装置不能在裁剪过程中将顶辊包布进行绷紧，裁剪后顶辊包布易出现毛边现象，与此同时，现有的顶辊无缝超高温包布生产用裁剪装置不能很好的对裁剪中产生的碎屑进行清理，从而影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种顶辊无缝超高温包布生产用裁剪装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种顶辊无缝超高温包布生产用裁剪装置，包括底座，底座内侧右端固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴外侧螺旋连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒内侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端固定连接有压条，所述底座外侧左端滑动连接有废料箱，所述底座顶端左侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块后端转动连接有第一滑轮，所述第一滑轮顶端滑动连接有顶辊包布，所述顶辊包布上端转动连接有第二滑轮，所述第二滑轮前端转动连接有第二固定块，所述第二固定块外侧滑动连接有壳体，所述壳体顶端固定连接有水平板，所述水平板顶端固定连接有气泵，所述气泵外侧固定连接有气管，所述气管右端底侧固定连接有吸嘴。优选的，所述底座顶端固定连接有立柱，所述立柱顶端固定连接有横梁，所述横梁底端固定连接有液压器，所述液压器底端固定连接有裁剪刀。优选的，所述第二固定块顶端固定连接有弹簧，所述弹簧与壳体固定连接。优选的，所述底座顶端固定连接有固定件，所述固定件右端后侧固定连接有细杆，所述细杆外侧滑动连接有滑筒，所述滑筒与吸嘴固定连接。优选的，所述滑筒左端转动连接有第一杆件，所述第一杆件另一端转动连接有第二杆件，所述固定件后端固定连接有第二电机，所述第二杆件与第二电机的主轴末端固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的第一电机、螺纹轴、螺纹套筒、电动伸缩杆、压条、第一滑轮、第二滑轮等构件，顶辊包布首选穿过由第一滑轮上方，通过弹簧下压第二滑轮将中间的顶辊包布压平整，通过打开电机使得压条可以左右移动，通过电动伸缩杆将压条下压，从而有利于顶辊包布平整绷紧的滑动，通过裁剪刀切割得到无毛边现象的成品顶辊包布；2、本技术中，通过设置的气泵、气管、废料箱、吸嘴、第二电机、第一杆件、第二杆件和滑筒，通过打开气泵可以使得吸嘴将剪裁后的碎屑吸取，经过气管排入废料箱中，通过打开第二电机带动第二杆件、第一杆件运动，从而使得滑筒前后移动，带动吸嘴前后移动，有利于全方位对碎屑细致的清理，增加了工作效率。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术图1的A处结构示意图；图3为本技术图1的B处结构示意图；图4为本技术滑筒的安装结构示意图。图中：1-底座、2-立柱、3-横梁、4-液压器、5-裁剪刀、6-第一电机、7-螺纹轴、8-螺纹套筒、9-电动伸缩杆、10-压条、11-废料箱、12-第一固定块、13-第一滑轮、14-顶辊包布、15-第二滑轮、16-第二固定块、17-壳体、18-弹簧、19-水平板、20-气泵、21-气管、22-固定件、23-细杆、24-滑筒、25-吸嘴、26-第一杆件、27-第二杆件、28-第二电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种顶辊无缝超高温包布生产用裁剪装置，包括底座1，底座1内侧右端固定连接有第一电机6，第一电机6的主轴末端固定连接有螺纹轴7，螺纹轴7外侧螺旋连接有螺纹套筒8，螺纹套筒8内侧固定连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9顶端固定连接有压条10，底座1外侧左端滑动连接有废料箱11，底座1顶端左侧固定连接有第一固定块12，第一固定块12后端转动连接有第一滑轮13，第一滑轮13顶端滑动连接有顶辊包布14，顶辊包布14上端转动连接有第二滑轮15，第二滑轮15前端转动连接有第二固定块16，第二固定块16外侧滑动连接有壳体17，壳体17顶端固定连接有水平板19，水平板19顶端固定连接有气泵20，气泵20外侧固定连接有气管21，气管21右端底侧固定连接有吸嘴25。底座1顶端固定连接有立柱2，立柱2顶端固定连接有横梁3，横梁3底端固定连接有液压器4，液压器4底端固定连接有裁剪刀5，使得裁剪刀5稳定工作；第二固定块16顶端固定连接有弹簧18，弹簧18与壳体17固定连接，使得弹簧18对第二固定块16施加向下作用力；底座1顶端固定连接有固定件22，固定件22右端后侧固定连接有细杆23，细杆23外侧滑动连接有滑筒24，滑筒24与吸嘴25固定连接，通过滑筒24运动可以带动吸嘴25同步运动；滑筒24左端转动连接有第一杆件26，第一杆件26另一端转动连接有第二杆件27，固定件22后端固定连接有第二电机28，第二杆件27与第二电机28的主轴末端固定连接，通过第二电机28可以带动第二杆件27转动。工作流程：装置内所有电器均采用外接电源，将成型的顶辊包布14通过第一滑轮13和第二滑轮15的中间，通过弹簧18对第二固定块16形成的压力作用于第二滑轮15，从而将顶辊包布14挤压，打开第一电机6带动螺纹轴7转动，螺纹轴7带动螺纹套筒8旋转，并在底座1中向左侧滑行，通过打开电动伸缩杆9带动压条10将左端的顶辊包布14与螺纹套筒8紧压，反向转动第一电机6使得顶辊包布14向右滑动，顶辊包布14紧绷，再通过打开液压器4，使得裁剪刀5将顶辊包布14切断，打开气泵20，使得吸嘴25对裁剪产生的碎屑进行清理，通过打开第二电机28带动第二杆件27转动，第二杆件27带动第一杆件26转动，从而使得滑筒24在第一杆件26的作用下在细杆23上滑行，因吸嘴25与滑筒24固定，从而使得吸嘴25能前后移动，更细致的清理碎屑最终排入废料箱11中。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种顶辊无缝超高温包布生产用裁剪装置，包括底座(1)，其特征在于：底座(1)内侧右端固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的主轴末端固定连接有螺纹轴(7)，所述螺纹轴(7)外侧螺旋连接有螺纹套筒(8)，所述螺纹套筒(8)内侧固定连接有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)顶端固定连接有压条(10)，所述底座(1)外侧左端滑动连接有废料箱(11)，所述底座(1)顶端左侧固定连接有第一固定块(12)，所述第一固定块(12)后端转动连接有第一滑轮(13)，所述第一滑轮(13)顶端滑动连接有顶辊包布(14)，所述顶辊包布(14)上端转动连接有第二滑轮(15)，所述第二滑轮(15)前端转动连接有第二固定块(16)，所述第二固定块(16)外侧滑动连接有壳体(17)，所述壳体(17)顶端固定连接有水平板(19)，所述水平板(19)顶端固定连接有气泵(20)，所述气泵(20)外侧固定连接有气管(21)，所述气管(21)右端底侧固定连接有吸嘴(25)。/n

【技术特征摘要】
1.一种顶辊无缝超高温包布生产用裁剪装置，包括底座(1)，其特征在于：底座(1)内侧右端固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的主轴末端固定连接有螺纹轴(7)，所述螺纹轴(7)外侧螺旋连接有螺纹套筒(8)，所述螺纹套筒(8)内侧固定连接有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)顶端固定连接有压条(10)，所述底座(1)外侧左端滑动连接有废料箱(11)，所述底座(1)顶端左侧固定连接有第一固定块(12)，所述第一固定块(12)后端转动连接有第一滑轮(13)，所述第一滑轮(13)顶端滑动连接有顶辊包布(14)，所述顶辊包布(14)上端转动连接有第二滑轮(15)，所述第二滑轮(15)前端转动连接有第二固定块(16)，所述第二固定块(16)外侧滑动连接有壳体(17)，所述壳体(17)顶端固定连接有水平板(19)，所述水平板(19)顶端固定连接有气泵(20)，所述气泵(20)外侧固定连接有气管(21)，所述气管(21)右端底侧固定连接有吸嘴(25)。


2.根据权利要求1所述的一种顶辊无缝超高温包布生产用裁剪装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈泉，赵伟，
申请(专利权)人：鞍山睿锋科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21