一种复合导纱管针制造技术

本实用新型专利技术涉及一种复合导纱管针，包括梳栉板，以及安装在梳栉板前侧的若干成排布置的导纱管组，每个导纱管组包括至少一个导纱管，且每个导纱管组的导纱管均呈前后叠加的方式布置，导纱管组的两侧分别设置有后端与梳栉板相连的定位柱，定位柱的前端安装有用于固定导纱管组的固定板，固定板通过螺栓与梳栉板相连。本实用新型专利技术所提供的管针结构简单，通过导纱管的叠加设置可以同时实现多个管针的功能，减小管针使用时的摆动行程和占用空间，并且拆卸方便，减少了使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种复合导纱管针
本技术属于经编机械
，具体涉及一种复合导纱管针。
技术介绍
经编织造中，针对一些特殊纱线，如扁丝、结子纱、毛绒纱线等，常规的导纱针不利于织造，必须管针来实现导纱针的作用。现有的管针是在每个梳栉板仅设置一排导纱管，在使用在经编机上时需要同时采用多组管针，因此需要足够大的空间来满足管针的摆动行程，直接增加了管针的占用空间。并且传统的管针上导纱管均是焊接在梳栉板上，当单个导纱管出现损坏时，则直接造成整个管针的报废，直接增加了使用成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种复合导纱管针，以解决管针摆动行程大的问题。本技术的一种复合导纱管针是这样实现的：一种复合导纱管针，包括梳栉板，以及安装在所述梳栉板前侧的若干成排布置的导纱管组，每个导纱管组包括至少一个导纱管，且每个导纱管组的导纱管均呈前后叠加的方式布置，所述导纱管组的两侧分别设置有后端与所述梳栉板相连的定位柱，所述定位柱的前端安装有用于固定导纱管组的固定板，所述固定板通过螺栓与所述梳栉板相连。进一步的，每个导纱管组的两侧相对设置有至少两组定位柱，且各个导纱管组两侧且位于同层的定位柱成排设置并处于同一直线上。进一步的，所述定位柱包括两排，且位于上侧的一排定位柱设置在固定板的上方，位于下侧的一排定位柱与所述固定板配合。进一步的，所述固定板的底部设置有与所述定位柱对应的定位槽，位于最下侧的一排定位柱配合设置在所述定位槽内。进一步的，两排定位柱之间设置有通孔Ⅰ，所述固定板上设置有与所述通孔Ⅰ对应的通孔Ⅱ，所述梳栉板和固定板利用穿过所述通孔Ⅰ和通孔Ⅱ内的螺栓连接。进一步的，所述梳栉板包括位于上方的斜板部，以及位于下方的直板部，且所述斜板部的顶部向后倾斜，所述导纱管组安装在所述直板部的前侧面。进一步的，所述斜板部上设置有安装孔。进一步的，所述斜板部的后侧面上设置有横向的定位凸条。进一步的，所述导纱管为腰型管状结构。采用了上述技术方案后，本技术具有的有益效果为：（1）本技术通过在同一梳栉板上安装叠加布置的多层导纱管，可以使同一个管针实现多个管针的作用，缩小了管针占用空间，减小了管针的摆动行程，使用更加方便；（2）本技术的导纱管采用可拆卸的方式安装在固定板和梳栉板之间，能够根据需要进行随意拆装，以及导纱管层数的调整，不仅增加了适用范围，而且能够单独对某些导纱管进行更换，降低了使用成本。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术优选实施例的复合导纱管针的主视图；图2是本技术优选实施例的复合导纱管针的俯视图；图3是本技术优选实施例的复合导纱管针的左视图；图4是本技术优选实施例的复合导纱管针的梳栉板的结构图；图5是本技术优选实施例的复合导纱管针的固定板的结构图；图中：梳栉板1，通孔Ⅰ11，斜板部12，直板部13，安装孔14，定位凸条15，导纱管组2，导纱管21，定位柱3，固定板4，定位槽41，通孔Ⅱ42，螺栓5。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。如图1-5所示，一种复合导纱管21针，包括梳栉板1，以及安装在梳栉板1前侧的若干成排布置的导纱管组2，每个导纱管组2包括至少一个导纱管21，且每个导纱管组2的导纱管21均呈前后叠加的方式布置，导纱管组2的两侧分别设置有后端与梳栉板1相连的定位柱3，定位柱3的前端安装有用于固定导纱管组2的固定板4，固定板4通过螺栓5与梳栉板1相连。由于固定板4是同时对一排导纱管组2进行固定，因此每个导纱管组2的导纱管21的数量相同，从而能够使固定板4在固定时与梳栉板1平行，实现对各个导纱管组2的同时固定。为了实现对导纱管组2两侧的支撑，每个导纱管组2的两侧相对设置有至少两组定位柱3，且各个导纱管组2两侧且位于同层的定位柱3成排设置并处于同一直线上。具体的，采用定位柱3对导纱管组2进行定位，使相邻两组导纱管组2之间留有间隔空隙，从而能够减小整个管针结构的重量。在本实施例中，定位柱3包括两排，且位于上侧的一排定位柱3设置在固定板4的上方，位于下侧的一排定位柱3与固定板4配合。固定板4的作用是将导纱管组2固定在梳栉板1上。为了实现对固定板4的定位，固定板4的底部设置有与定位柱3对应的定位槽41，位于最下侧的一排定位柱3配合设置在定位槽41内。具体的，当减少每个导纱管组2中导纱管21的数量时，则向梳栉板1的方向移动固定板4，相应地，当需要增加每个导纱管组2中导纱管21的数量时，则将固定板4向远离梳栉板1的方向移动。定位槽41的设置不仅能够对固定板4的位置进行限位，而且能够实现对固定板4的导向，避免固定板4倾斜。梳栉板1和固定板4之间通过螺栓5进行连接，从而实现对导纱管21的固定，而为了方便安装螺栓5，两排定位柱3之间设置有通孔Ⅰ11，固定板4上设置有与通孔Ⅰ11对应的通孔Ⅱ42，梳栉板1和固定板4利用穿过通孔Ⅰ11和通孔Ⅱ42内的螺栓5连接。为了防止梳栉板1的顶部对导纱管21内的纱线造成阻挡，梳栉板1包括位于上方的斜板部12，以及位于下方的直板部13，且斜板部12的顶部向后倾斜，导纱管组2安装在直板部13的前侧面。为了方便将梳栉板1安装在经编机上，斜板部12上设置有安装孔14。为了方便梳栉板1安装时的定位，斜板部12的后侧面上设置有横向的定位凸条15。为了缩小整个管针的厚度，从而进一步减小其摆动行程，导纱管21为腰型管状结构。在对管针进行装配时，根据管针的需要，确定导纱管21的层数，在本实施例中，选择四层导纱管21叠加放置形成一个导纱管组2，然后将每个导纱管组2分别放置在与其对应的两对定位柱3之间，然后把固定板4放置在导纱管组2的外侧，并使其定位槽41与位于最下侧的一排定位柱3配合，使定位柱3卡入定位槽41中，然后将固定板4朝向梳栉板1的方向移动，并利用螺栓5将固定板4与梳栉板1连接固定，即可将导纱管组2固定在梳栉板1和固定板4之间。本技术所提供的管针结构简单，通过导纱管21的叠加设置可以同时实现多个管针的功能，减小管针使用时的摆动行程和占用空间，并且拆卸方便，减少了使用成本。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合导纱管针，其特征在于，包括梳栉板（1），以及安装在所述梳栉板（1）前侧的若干成排布置的导纱管组（2），每个导纱管组（2）包括至少一个导纱管（21），且每个导纱管组（2）的导纱管（21）均呈前后叠加的方式布置，所述导纱管组（2）的两侧分别设置有后端与所述梳栉板（1）相连的定位柱（3），所述定位柱（3）的前端安装有用于固定导纱管组（2）的固定板（4），所述固定板（4）通过螺栓（5）与所述梳栉板（1）相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合导纱管针，其特征在于，包括梳栉板（1），以及安装在所述梳栉板（1）前侧的若干成排布置的导纱管组（2），每个导纱管组（2）包括至少一个导纱管（21），且每个导纱管组（2）的导纱管（21）均呈前后叠加的方式布置，所述导纱管组（2）的两侧分别设置有后端与所述梳栉板（1）相连的定位柱（3），所述定位柱（3）的前端安装有用于固定导纱管组（2）的固定板（4），所述固定板（4）通过螺栓（5）与所述梳栉板（1）相连。


2.根据权利要求1所述的复合导纱管针，其特征在于，每个导纱管组（2）的两侧相对设置有至少两组定位柱（3），且各个导纱管组（2）两侧且位于同层的定位柱（3）成排设置并处于同一直线上。


3.根据权利要求2所述的复合导纱管针，其特征在于，所述定位柱（3）包括两排，且位于上侧的一排定位柱（3）设置在固定板（4）的上方，位于下侧的一排定位柱（3）与所述固定板（4）配合。


4.根据权利要求3所述的复合导纱管针，其特征在于，所述固定板（4）的底部设置有与所述定位柱（3）对...

【专利技术属性】
技术研发人员：王岳祥，
申请(专利权)人：常州市首佳人造草坪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32