一种弹簧压紧式炉门制造技术

本实用新型专利技术涉及一种弹簧压紧式炉门。该装置包括有炉门本体、弹性压紧装置以及横铁本体，横铁本体左右两端下表面上均设置有插接杆，各插接杆正对的外设炉门上表面上开设有插接槽，各插接杆下部开设有盲孔，盲孔开口处设置有环形限位板，位于环形限位板与盲孔内底面之间设置有伸缩部件，伸缩部件包括伸缩杆，位于挡板与盲孔内底面之间的伸缩杆上套接有压缩弹簧，各挡板外端面上均设置有抵触部，各抵触部的自由端均位于盲孔外设置，各抵触部正对的外设炉门外侧壁上开设有贯穿孔，各抵触部自由端位于对应贯穿孔内设置，该装置能够快速地进行横铁本体的安装与拆卸，极大的提高了工作效率，适用于工业生产中，具有很强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧压紧式炉门
本技术属于焦炉设备的
，尤其涉及一种弹簧压紧式炉门。
技术介绍
现有的中国专利数据库中，公开了名称为一种焦炉炉门的专利，申请号为CN201820912186.1，申请日为20180613，授权公告号为CN208430087U，授权公告日为20190125，该专利包括炉门门板和炉门框架，炉门门板上设置有加厚板、插槽和炉门卡钩，加厚板上焊接有龙骨，龙骨依次垂直焊接于另一龙骨的2/3处，加厚板设置于炉门门板两端，加厚板上设置有横铁门栓，横铁门栓上连接有炉门提升杆，炉门框架上焊接有炉门挂钩，炉门挂钩底部呈T字形，T字形底部焊接于炉门框架上，该炉门可有效解决炉门横铁门栓处的炉门门板易变形、开裂，炉门挂钩易脱落的问题。还公开了名称为7.63米机焦炉机焦侧炉门的专利，申请号为CN200820024585.0，申请日为20080625，授权公告号为CN201250204，授权公告日为20090603，该专利包括炉门本体、弹性压紧装置、门栓装置、环形刀边、腹板、滑板，门栓装置为旋转式，机侧炉门的小炉门设有固定在环形刀边后端的弹性压紧装置，上述专利不足之处在于：炉门中横铁的安装与拆卸较为繁琐，不便于横铁的快速安装，降低了工作效率，具有一定的局限性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是现有的炉门中横铁安装与拆卸速度较慢。大大降低了工作效率，为了改善其不足之处，本技术提供了一种弹簧压紧式炉门。为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：一种弹簧压紧式炉门，包括有炉门本体与弹性压紧装置，所述弹性压紧装置固定在炉门本体周边，还包括有安装在炉门本体上的横铁本体，所述横铁本体左右两端下表面上均设置有插接杆，各插接杆正对的炉门本体上表面上开设有与插接杆配合的插接槽，各插接杆下部开设有盲孔，各盲孔朝向炉门本体外设置，所述盲孔开口处设置有环形限位板，位于环形限位板与盲孔内底面之间设置有伸缩部件，所述伸缩部件包括与盲孔同轴设置的伸缩杆，所述伸缩杆一端与盲孔内底面连接，另一端连接有挡板，位于挡板与盲孔内底面之间的伸缩杆上套接有压缩弹簧，压缩弹簧一端抵触在盲孔内底面上，另一端抵触在挡板内端面上，各所述挡板外端面上均设置有抵触部，各抵触部的自由端均位于盲孔外设置，各抵触部正对的炉门本体外侧壁上开设有贯穿孔，各抵触部自由端位于对应贯穿孔内设置。本技术工作时，当进行横铁本体的安装时，将横铁本体左右两端下表面上的插接杆与对应的插接槽插接，插接杆内的抵触部与插接槽内壁抵触，由于挤压作用使得压缩弹簧处于压缩状态，将抵触部运动至贯穿孔处时，由于压缩弹簧的复位作用，抵触部伸出至贯穿孔内，插接杆停止运动，即完成横铁本体的安装，当进行横铁本体的拆卸时，将横铁本体左右两端的插接杆中的抵触部同时向内挤压，在挤压的同时将横铁本体向上提起，即完成横铁本体的拆卸。与现有技术相比，本技术的有益效果是：由于插接杆与插接槽的配合设置，能够快速地进行横铁本体的安装与拆卸，极大的提高了工作效率，该装置适用于工业生产中，具有很强的实用性。所述抵触部为万向滚珠，万向滚珠包括有支承底座以及活动嵌接在支承底座内的滚珠，各所述万向滚珠的支承底座与对应的挡板外端面连接。所述伸缩杆包括有与所述挡板内端面连接的空心管以及与所述盲孔内底面连接的细杆，所述细杆活动插接在空心管内。所述插接槽内壁上附着有阻尼层。阻尼层采用阻尼橡胶。位于横铁本体中部正对的炉门本体内设置有安装座，所述横铁本体中部旋接有锁紧螺杆，竖直的锁紧螺杆一端与安装座旋接，另一端凸出横铁本体上表面设置。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为横铁本体的安装示意图。图3为图2中A-A处的剖视示意图。图4为图3中B处的局部放大图。图中：1炉门本体，2横铁本体，3插接杆，4盲孔，5插接槽，6环形限位板，7伸缩杆，701空心管，702细杆，8挡板，9压缩弹簧，10抵触部，1001滚珠，1002支承底座，11贯穿孔，12阻尼层，13安装座，14锁紧螺杆，15弹簧压紧装置。具体实施方式下面结合附图及实施例对本申请的技术方案作进一步地描述说明。如图1-3所示，为一种弹簧压紧式炉门，包括有炉门本体1与弹性压紧装置15，弹性压紧装置15固定在炉门本体1周边，还包括有安装在炉门本体1上的横铁本体2，横铁本体2左右两端下表面上均设置有插接杆3，各插接杆3正对的炉门本体1上表面上开设有与插接杆3配合的插接槽5，各插接杆3下部开设有盲孔4，各盲孔4朝向炉门本体1外设置，盲孔4开口处设置有环形限位板6，位于环形限位板6与盲孔4内底面之间设置有伸缩部件，伸缩部件包括与盲孔4同轴设置的伸缩杆7，伸缩杆7一端与盲孔4内底面连接，另一端连接有挡板8，位于挡板8与盲孔4内底面之间的伸缩杆7上套接有压缩弹簧9，压缩弹簧9一端抵触在盲孔4内底面上，另一端抵触在挡板8内端面上，各挡板8外端面上均设置有抵触部10，各抵触部10的自由端均位于盲孔4外设置，各抵触部10正对的炉门本体1外侧壁上开设有贯穿孔11，各抵触部10自由端位于对应贯穿孔11内设置。抵触部10为万向滚珠1001，万向滚珠1001包括有支承底座1002以及活动嵌接在支承底座1002内的滚珠1001，各万向滚珠1001的支承底座1002与对应的挡板8外端面连接。伸缩杆7包括有与挡板8内端面连接的空心管701以及与盲孔4内底面连接的细杆702，细杆702活动插接在空心管701内。插接槽5内壁上附着有阻尼层12。阻尼层12采用阻尼橡胶。位于横铁本体2中部正对的炉门本体1内设置有安装座13，横铁本体2中部旋接有锁紧螺杆14，竖直的锁紧螺杆14一端与安装座13旋接，另一端凸出横铁本体2上表面设置。工作时，当进行横铁本体2的安装时，将横铁本体2左右两端下表面上的插接杆3与对应的插接槽5插接，插接杆3内的抵触部10与插接槽5内壁抵触，由于挤压作用使得压缩弹簧9处于压缩状态，将抵触部10运动至贯穿孔11处时，由于压缩弹簧9的复位作用，抵触部10伸出至贯穿孔11内，插接杆3停止运动，即完成横铁本体2的安装，当进行横铁本体2的拆卸时，将横铁本体2左右两端的插接杆3中的抵触部10同时向内挤压，在挤压的同时将横铁本体2向上提起，即完成横铁本体2的拆卸。本技术并不局限于上述实施例，在本技术公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹簧压紧式炉门，包括有炉门本体与弹性压紧装置，所述弹性压紧装置固定在炉门本体周边，还包括有安装在炉门本体上的横铁本体，其特征在于：所述横铁本体左右两端下表面上均设置有插接杆，各插接杆正对的炉门本体上表面上开设有与插接杆配合的插接槽，各插接杆下部开设有盲孔，各盲孔朝向炉门本体外设置，所述盲孔开口处设置有环形限位板，位于环形限位板与盲孔内底面之间设置有伸缩部件，所述伸缩部件包括与盲孔同轴设置的伸缩杆，所述伸缩杆一端与盲孔内底面连接，另一端连接有挡板，位于挡板与盲孔内底面之间的伸缩杆上套接有压缩弹簧，压缩弹簧一端抵触在盲孔内底面上，另一端抵触在挡板内端面上，各所述挡板外端面上均设置有抵触部，各抵触部的自由端均位于盲孔外设置，各抵触部正对的炉门本体外侧壁上开设有贯穿孔，各抵触部自由端位于对应贯穿孔内设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种弹簧压紧式炉门，包括有炉门本体与弹性压紧装置，所述弹性压紧装置固定在炉门本体周边，还包括有安装在炉门本体上的横铁本体，其特征在于：所述横铁本体左右两端下表面上均设置有插接杆，各插接杆正对的炉门本体上表面上开设有与插接杆配合的插接槽，各插接杆下部开设有盲孔，各盲孔朝向炉门本体外设置，所述盲孔开口处设置有环形限位板，位于环形限位板与盲孔内底面之间设置有伸缩部件，所述伸缩部件包括与盲孔同轴设置的伸缩杆，所述伸缩杆一端与盲孔内底面连接，另一端连接有挡板，位于挡板与盲孔内底面之间的伸缩杆上套接有压缩弹簧，压缩弹簧一端抵触在盲孔内底面上，另一端抵触在挡板内端面上，各所述挡板外端面上均设置有抵触部，各抵触部的自由端均位于盲孔外设置，各抵触部正对的炉门本体外侧壁上开设有贯穿孔，各抵触部自由端位于对应贯穿孔内设置。
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【专利技术属性】
技术研发人员：单立新，王宁，
申请(专利权)人：扬州市龙腾焦化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32