可钢Low-E玻璃生产用钢化炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可钢Low‑E玻璃生产用钢化炉，包括加热装置、冷却装置、传动机构和控制器，传动机构包括箱体、支架、电机组件、主动轮轴、从动组件、链条，底板上端通过升降组件固定连接至上板的下端，上板上端安装相互平行设置的主动轮轴和从动组件，所述从动组件由若干相互平行设置的从动轮轴构成，从动轮轴的外围通过链条与主动轮轴的外围构成同步结构，主动轮轴的一端固定连接至电机组件的一端，电机组件的另一端固定连接至上板的上端，且上板上端还安装箱体。本实用新型专利技术所述的可钢Low‑E玻璃生产用钢化炉，传动机构为通用机械结构，可以在不同的钢化设备上配置，应用范围广，安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
可钢Low-E玻璃生产用钢化炉
本技术属于玻璃钢化炉
，尤其是涉及一种可钢Low-E玻璃生产用钢化炉。
技术介绍
玻璃钢化炉又名玻璃钢化设备，玻璃钢化炉是利用物理或化学方法，在玻璃表面形成压应力层、内部形成拉应力层；当玻璃受到外力作用时，压应力层可将部分拉应力抵消，避免玻璃破碎，从而达到提高玻璃强度的目的；Low-E玻璃又称低辐射玻璃，是在玻璃表面镀上多层金属或其他化合物组成的膜系产品。其镀膜层具有对可见光高透过及对中远红外线高反射的特性，使其与普通玻璃及传统的建筑用镀膜玻璃相比，具有优异的隔热效果和良好的透光性，在钢化Low-E玻璃时经常会因为传动滚筒刮伤镀层而造成产品报废，所以需要提出一个有一定防刮伤能力的可钢Low-E玻璃生产用钢化炉。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种可钢Low-E玻璃生产用钢化炉，以解决现有技术不足。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种可钢Low-E玻璃生产用钢化炉，包括加热装置、冷却装置、传动机构和控制器，传动机构包括箱体、支架、电机组件、主动轮轴、从动组件、链条，支架包括底板、升降组件和上板，底板下端设置若干地脚，上端通过升降组件固定连接至上板的下端，上板上端安装相互平行设置的主动轮轴和从动组件，所述从动组件由若干相互平行设置的从动轮轴构成，从动轮轴与主动轮轴相互平行设置，若干从动轮轴的外围均通过链条与主动轮轴的外围构成同步结构，主动轮轴的一端固定连接至电机组件的一端，电机组件的另一端固定连接至上板的上端，且上板上端还安装箱体，箱体两侧均设有一个放料口，所述从动组件和主动轮轴均位于箱体内部，电机组价外接控制器，升降组件外接液压泵。进一步的，所述升降组件包括升降杆和若干支撑杆，升降杆位于底板的中部，底板周向均布若干支撑杆，每个支撑杆的上端和升降杆的上端均固定连接至上板的底端，每个支撑杆的下端和升降杆的下端均固定连接至底板的上端，升降杆是液压伸缩杆，升降杆管路外接至液压泵。进一步的，所述支撑杆包括轴承、丝杠和螺管，螺管底端固定连接至底板上端，螺管设有内螺纹，丝杠外围螺纹连接至螺管内圈，丝杠上端的外围通过轴承固定连接至上板的下端。进一步的，所述电机组件包括底座、第一电机、第一同步轮、同步带和第二同步轮，第一电机的外围通过底座固定连接至上板的一侧，第一电机的一端依次通过第一同步轮、同步带和第二同步轮固定连接至主动轮轴的一端。进一步的，所述主动轮轴和从动轮轴的结构相同,主动轮轴包括第一支板、第二支板、第一中轴、第一齿轮和滚筒，第一支板和第二支板相互平行设置，第一支板底端和第二支板底端均固定连接至上板的上端，第一中轴的一端固定连接至第一支板的上端，第一中轴的另一端穿过第二支板上端后固定连接至第一齿轮的一侧，第一齿轮另一侧固定连接至第二同步轮的一侧，第一中轴外围套接滚筒，滚筒位于第一支板和第二支板之间，链条内圈均布锯齿，第一齿轮外围啮合至链条内圈。进一步的，所述滚筒包括筒体、支座和缓冲组件，筒体内圈固定连接至第一中轴外围，筒体外围安装支座，支座是螺旋状结构，支座上均布安装孔，每个所述安装孔内安装一个缓冲组件。进一步的，所述缓冲组件包括筒座、上盖、弹簧和滚球，筒座和上盖均是桶状结构，且对称设置，筒座的上端外围固定连接至上盖的内圈，下端外围安装在支座的一个安装孔内，上盖顶部设有通孔，弹簧一端固定连接至筒座底部内壁，另一端接触连接滚球外围，滚球的直径大于所述通孔的内径，滚球和弹簧均位于筒座内部。相对于现有技术，本技术所述的可钢Low-E玻璃生产用钢化炉具有以下优势：(1)本技术所述的可钢Low-E玻璃生产用钢化炉，传动机构为通用机械结构，可以在不同的钢化设备上配置，应用范围广，安全可靠。(2)本技术所述的可钢Low-E玻璃生产用钢化炉，滚筒上设有缓冲组件，通过弹性设置的滚珠防止玻璃下表面与筒体硬性接触造成划伤，同时滚球外表面为弧形，与玻璃接触面较小也能避免对玻璃表面的刮伤。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的可钢Low-E玻璃生产用钢化炉传动机构的结构示意图；图2为本技术实施例所述的传动机构去除箱体的结构示意图；图3为本技术实施例所述的支撑杆的结构示意图；图4为本技术实施例所述的电机组件的结构示意图；图5为本技术实施例所述的主动轮轴的结构示意图。附图标记说明：1-箱体；2-支架；21-底板；22-升降组件；221-升降杆；222-支撑杆；2221-轴承；2222-丝杠；2223-螺管；23-上板；3-电机组件；31-底座；32-第一电机；33-第一同步轮；34-同步带；35-第二同步轮；4-主动轮轴；41-第一支板；42-第二支板；43-第一中轴；44-第一齿轮；45-滚筒；5-从动轮轴；6-链条。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1-2所示，可钢Low-E玻璃生产用钢化炉，包括加热装置、冷却装置、传动机构和控制器，加热装置、冷却装置均为现有机器，加热装置内部设有传动机构，传动机构包括箱体1、支架2、电机组件3、主动轮轴4、从动组件、链条6，支架2包括底板21、升降组件22和上板23，底板21下端设置若干地脚，上端通过升降组件22固定连接至上板23的下端，上板23上端安装相互平行设置的主动轮轴4和从动组件，所述从动组件由若干相互平行设置的从动轮轴5构成，从动轮轴5与主动轮轴4相互平行设置，若干从动轮轴5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可钢Low-E玻璃生产用钢化炉，包括加热装置、冷却装置和控制器，其特征在于：所述加热装置内部设有传动机构，传动机构包括箱体(1)、支架(2)、电机组件(3)、主动轮轴(4)、从动组件、链条(6)，支架(2)包括底板(21)、升降组件(22)和上板(23)，底板(21)下端设置若干地脚，上端通过升降组件(22)固定连接至上板(23)的下端，上板(23)上端安装相互平行设置的主动轮轴(4)和从动组件，所述从动组件由若干相互平行设置的从动轮轴(5)构成，从动轮轴(5)与主动轮轴(4)相互平行设置，若干从动轮轴(5)的外围均通过链条(6)与主动轮轴(4)的外围构成同步结构，主动轮轴(4)的一端固定连接至电机组件(3)的一端，电机组件(3)的另一端固定连接至上板(23)的上端，且上板(23)上端还安装箱体(1)，箱体(1)两侧均设有一个放料口，所述从动组件和主动轮轴(4)均位于箱体(1)内部，电机组件(3)信号连接至所述控制器，升降组件(22)外接液压泵。/n

【技术特征摘要】
1.可钢Low-E玻璃生产用钢化炉，包括加热装置、冷却装置和控制器，其特征在于：所述加热装置内部设有传动机构，传动机构包括箱体(1)、支架(2)、电机组件(3)、主动轮轴(4)、从动组件、链条(6)，支架(2)包括底板(21)、升降组件(22)和上板(23)，底板(21)下端设置若干地脚，上端通过升降组件(22)固定连接至上板(23)的下端，上板(23)上端安装相互平行设置的主动轮轴(4)和从动组件，所述从动组件由若干相互平行设置的从动轮轴(5)构成，从动轮轴(5)与主动轮轴(4)相互平行设置，若干从动轮轴(5)的外围均通过链条(6)与主动轮轴(4)的外围构成同步结构，主动轮轴(4)的一端固定连接至电机组件(3)的一端，电机组件(3)的另一端固定连接至上板(23)的上端，且上板(23)上端还安装箱体(1)，箱体(1)两侧均设有一个放料口，所述从动组件和主动轮轴(4)均位于箱体(1)内部，电机组件(3)信号连接至所述控制器，升降组件(22)外接液压泵。


2.根据权利要求1所述的可钢Low-E玻璃生产用钢化炉，其特征在于：升降组件(22)包括升降杆(221)和若干支撑杆(222)，升降杆(221)位于底板(21)的中部，底板(21)周向均布若干支撑杆(222)，每个支撑杆(222)的上端和升降杆(221)的上端均固定连接至上板(23)的底端，每个支撑杆(222)的下端和升降杆(221)的下端均固定连接至底板(21)的上端，升降杆(221)外接至液压泵。


3.根据权利要求2所述的可钢Low-E玻璃生产用钢化炉，其特征在于：支撑杆(222)包括轴承(2221)、丝杠(2222)和螺管(2223)，螺管(2223)底端固定连接至底板(21)上端，螺管(2223)设有内螺纹，丝杠(2222)外围螺纹连接至螺管(2223)内圈，丝杠(2222)上端的外围通过轴承(2221)固定连接至上板(23)的下端。


4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿振搏，李亚娟，赵红英，
申请(专利权)人：天津耀皮工程玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12