一种高效除油气浮过滤装置制造方法及图纸

技术编号:28681148 阅读:16 留言:0更新日期:2021-06-02 02:59
本实用新型专利技术的目的是针对现有的气浮过滤设备无法同时满足占地小、过滤能力强的问题,提供一种高效除油气浮过滤装置包括气浮装置和过滤装置,气浮装置包括气浮池,过滤装置包括过滤池,过滤池位于气浮池正下方,气浮池的净水出水端与过滤池的进水端连通,过滤池侧壁上设有进气口、净水口和排污口,过滤池内设滤格,滤格包括配水堰、排水渠、汽水分配渠和滤料床,排水渠固与排污口连通,汽水分配渠与进气口、净水口连通,汽水分配渠和排水渠与配水堰之间为过滤区域,滤料床将过滤区域分成原水区和净水区,汽水分配渠侧壁上设有连通净水区和汽水分配渠的配气孔和配水孔,本实用新型专利技术可以同时满足占地小和过滤能力较强两方面要求。

【技术实现步骤摘要】
一种高效除油气浮过滤装置
本技术涉及海水过滤领域,特别涉及一种高效除油气浮过滤装置。
技术介绍
气浮工艺采用水处理中的气浮法,在水中形成高度分散的微小气泡,粘附废水中疏水基的固体或液体颗粒,形成水-气-颗粒三相混合体系,颗粒粘附气泡后,形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面,形成浮渣层被刮除,从而实现固液或者液液分离,其中产生微气泡的方法常用的有曝气气浮法和溶气气浮法两种,采用溶气气浮法的气浮设备一般包括溶气罐、气浮池和刮泥装置,溶气罐使空气加压溶入水中达到饱和,溶气水流减压进入气浮池时即释出微气泡粘附废水中废物,刮泥装置将浮于气浮池表面的浮渣刮除。经过气浮工艺处理后的水往往还需要进行过滤。气浮过滤装置有的会在气浮池中直接设置滤网或者滤层进行过滤,但这样的气浮过滤装置的过滤装置的大小受到气浮池容量的限制,过滤能力有限;为了保证过滤装置的过滤能力,有的设备直接在气浮装置后连接过滤装置,但是这样的结构所需占地较大。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的气浮过滤设备无法同时满足占地小、过滤能力强的问题,提供一种高效除油气浮过滤装置。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种高效除油气浮过滤装置,包括气浮装置和过滤装置,气浮装置包括气浮池,过滤装置包括过滤池,过滤池位于气浮池的正下方,气浮池的净水出水端与过滤池的进水端连通,过滤池的侧壁上设置有进气口、净水口和排污口,过滤池内设置有滤格,滤格包括配水堰、排水渠、汽水分配渠和滤料床,配水堰、排水渠和汽水分配渠均为槽状,所述汽水分配渠固定设置在过滤池的底部,排水渠固定设置在汽水分配渠的上方且与排污口连通,汽水分配渠四周封闭且与进气口、净水口连通,配水堰和排水渠的顶部敞开且配水堰的顶面高于排水渠的顶面,配水堰的横截面呈V型,汽水分配渠和排水渠与配水堰之间为过滤区域,滤料床设置在过滤区域中,滤料床将过滤区域分成上下隔开的原水区和净水区,汽水分配渠的侧壁上设置有连通净水区和汽水分配渠内部的配气孔和配水孔。进一步的,所述气浮池的底部敞开且与过滤池贯通。进一步的,所述气浮池与过滤池彼此分隔,各配水堰分别通过一根输水管与气浮池的净水出水端连通。进一步的,所述过滤池至少有两个滤格,各滤格并排设置且彼此隔开。进一步的,各输水管上均设置有输水阀门。进一步的,配水堰的侧壁设置上有多个配水小孔,所述配水小孔沿配水堰的长度方向均匀排布。进一步的,过滤池包括数量与滤格相同的分池体,每个滤格对应设置在其中一个分池体内,相邻分池体之间可拆卸固定连接。进一步的,各滤格均相同,各分池体均相同。本技术具有以下有益效果:本技术的高效除油气浮过滤装置,具有独立的的气浮装置和过滤装置,其中气浮池设置在过滤池的上方可以有效的减少设备整体的占地面积,过滤装置包括过滤池,过滤池具有V型滤池结构的滤格,滤格包括配水堰、汽水分配渠和设置在汽水分配渠上方的排水渠和滤料床,滤料床设置在过滤区域内并将过滤区域分隔成上下隔开的原水区和净水区,这种过滤装置过滤效果好、效率高、处理流量大、便于反冲洗,综上所述,本技术的结构可以同时满足占地小和过滤能力较强两个方面要求。附图说明图1是实施例1的高效除油气浮过滤装置的结构示意图(气浮装置除气浮池外的结构未示出);图2是实施例1中滤格横截面的示意图;图3是实施例1排水渠和汽水分配渠处的断面示意图;图4是实施例2的高效除油气浮过滤装置的结构示意图(气浮装置除气浮池外的结构未示出)。附图标记说明,100、过滤装置;110、过滤池;111、进气口;112、净水口;113、排污口;114、进水口;115、分池体;120、滤格;121、配水堰;122、排水渠;123、汽水分配渠;124、滤料床;125、净水区;126、配气孔;127、配水孔;128、配水小孔;129、原水区;200、气浮池;300、输水管;301、输水阀门。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。实施例1:一种高效除油气浮过滤装置100,如图1所示,包括气浮装置和过滤装置100。过滤装置100采用V型滤池结构,包括过滤池110,过滤池110可以设为任意形状,例如圆形、矩形等,本实施例中设置为矩形。结合图2,过滤池110内设置有滤格120,滤格120包括两个用于进水的配水堰121、一条用于排出反冲洗污水的排水渠122、一条用于净水排出和反冲洗汽、水进入的汽水分配渠123以及两个滤料床124。配水堰121、排水渠122和汽水分配渠123均为长条槽状且互相平行沿过滤池的长度方向设置,本实施例以与左、右侧壁平行为例进行说明,配水堰121、排水渠122和汽水分配渠123的两端由过滤池110的前、后壁封闭。配水堰121的横截面呈V型,两个配水堰121分别固定设置在滤格120的左侧壁和右侧壁上,汽水分配渠123位于两个配水堰121之间且固定设置在过滤池110的底部,如图3所示,排水渠122固定设置在汽水分配渠123的上方,排水渠122和汽水分配渠123通过一倾斜板上下隔开,倾斜板与前壁连接的一端较低。汽水分配渠123四周封闭,配水堰121和排水渠122的顶部敞开且配水堰121的顶面高于排水渠122的顶面。汽水分配渠123和排水渠122将滤格120分成彼此隔开的两个过滤区域,两个滤料床124分别设置在两个过滤区域内并将对应的过滤区域分隔成上下隔开的两部分,其中靠下的部分为净水区125,靠上的部分为原水区129,原水区129的水位可以高于排水渠122的开口,低于配水堰的出水口设置。滤料床124包括滤板和滤料,滤板水平的固定设置在过滤池110的池壁上,滤板上均匀的设置有多个滤帽,滤料为砂料且均匀的铺设在滤板上,滤帽允许水通过且不允许滤料通过,滤料的上表面低于排水渠122的顶面和配水堰121的出水口。过滤池110的前壁上设置有进气口111、净水口112和排污口113,进气口111、净水口112设置在与汽水分配渠123相对应的位置,使汽水分配渠123与进气口111、净水口112连通,进气口111和净水口112处分别设置有控制其通断的阀门(图中未示出),排污口113设置在与排水渠122相对应的位置,使排水渠122与排污口113连通,排污口113处设置有控制其通断的阀门(图中未示出)。汽水分配渠123的左右两侧壁上分别设置有连通净水区125和汽水分配渠123内部的配气孔126和配水孔127,其中配气孔126设置有多个且沿汽水分配渠123的长度方向均匀分布成一行,配气孔126位于汽水分配渠123的侧壁的顶部,配水孔127也设置有多个并沿汽水分配渠123的长度方向均匀分布成一行,配水孔127位于汽水分配渠123的侧壁的底部。这种具有V型滤池结构的过滤装置100具有在双侧设置长条形配水堰,补水范围大、补水均匀,效率高、处理流量大,设置汽水分配渠和排水渠便于反冲洗。气浮装置包括气浮池200,气浮池200的形状和大小最好本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效除油气浮过滤装置(100),包括气浮装置和过滤装置(100),气浮装置包括气浮池(200),其特征在于:过滤装置(100)包括过滤池(110),过滤池(110)位于气浮池(200)的正下方,气浮池(200)的净水出水端与过滤池(110)的进水端连通,过滤池(110)的侧壁上设置有进气口(111)、净水口(112)和排污口(113),过滤池(110)内设置有滤格(120),滤格(120)包括配水堰(121)、排水渠(122)、汽水分配渠(123)和滤料床(124),配水堰(121)、排水渠(122)和汽水分配渠(123)均为槽状,所述汽水分配渠(123)固定设置在过滤池(110)的底部,排水渠(122)固定设置在汽水分配渠(123)的上方且与排污口(113)连通,汽水分配渠(123)四周封闭且与进气口(111)、净水口(112)连通,配水堰(121)和排水渠(122)的顶部敞开且配水堰(121)的顶面高于排水渠(122)的顶面,配水堰(121)的横截面呈V型,汽水分配渠(123)和排水渠(122)与配水堰(121)之间为过滤区域,滤料床(124)设置在过滤区域中,滤料床(124)将过滤区域分成上下隔开的原水区(129)和净水区(125),汽水分配渠(123)的侧壁上设置有连通净水区(125)和汽水分配渠(123)内部的配气孔(126)和配水孔(127)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效除油气浮过滤装置(100),包括气浮装置和过滤装置(100),气浮装置包括气浮池(200),其特征在于:过滤装置(100)包括过滤池(110),过滤池(110)位于气浮池(200)的正下方,气浮池(200)的净水出水端与过滤池(110)的进水端连通,过滤池(110)的侧壁上设置有进气口(111)、净水口(112)和排污口(113),过滤池(110)内设置有滤格(120),滤格(120)包括配水堰(121)、排水渠(122)、汽水分配渠(123)和滤料床(124),配水堰(121)、排水渠(122)和汽水分配渠(123)均为槽状,所述汽水分配渠(123)固定设置在过滤池(110)的底部,排水渠(122)固定设置在汽水分配渠(123)的上方且与排污口(113)连通,汽水分配渠(123)四周封闭且与进气口(111)、净水口(112)连通,配水堰(121)和排水渠(122)的顶部敞开且配水堰(121)的顶面高于排水渠(122)的顶面,配水堰(121)的横截面呈V型,汽水分配渠(123)和排水渠(122)与配水堰(121)之间为过滤区域,滤料床(124)设置在过滤区域中,滤料床(124)将过滤区域分成上下隔开的原水区(129)和净水区(125),汽水分配渠(123)的侧壁上设置有连通净水区(125)和汽水分配渠(123)内部的配气孔(126)和配水孔(127)。


2.根据权利要求1所述的高效除油...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗军杰罗林
申请(专利权)人:秦皇岛同力达环保能源股份有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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