一种饮料加工用多工位连续灌注装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种饮料加工用多工位连续灌注装置，包括承重柱、升降结构、灌装桶、灌装板、积液抽屉、传送带和动力装置，所述承重柱的上方通过支撑板安装有升降结构，所述升降结构的上方通过限位圈板嵌合安装有灌装桶，所述承重柱的一侧外壁上通过卡合件嵌合安装有积液抽屉，所述承重柱的背面通过传动辊安装有传送带，所述传送带的上表面通过卡槽嵌合安装有灌装板，所述传送带的背部安装有动力装置，且动力装置的输出端与传动辊的背面连接。本实用新型专利技术通过安装有灌装板，灌装板通过对灌装饮料瓶进行重量测量，进而可以对装置的灌装工作进行检测，方便工作人员及时查找不合格灌装饮料瓶，提高了装置的灌装效果。

【技术实现步骤摘要】
一种饮料加工用多工位连续灌注装置
本技术涉及饮料灌注装置
，具体为一种饮料加工用多工位连续灌注装置。
技术介绍
饮料，是以水为原料，通过添加白砂糖、调味剂、果汁、牛奶等对其进行混合处理，进而使得饮料可以具有一定的营养外，还具有相当不错的口感，因此相较于矿泉水等没有味道的饮品，具有相当大的市场占有额，为了提高企业的经营利润以及市场占有率，需要在饮料加工灌装过程中对其进行多工位灌装处理，进而提高饮料的灌装效率，加快饮料的生产销售速度，因此饮料灌注装置的灌注效果和质量对企业饮料的销售速度和销售数量有着重要的作用。现有的装置存在的缺陷是：现有的饮料多工位灌注装置大多缺乏对灌装饮料进行实时监测的装置，因此在对饮料进行灌装时，由于灌装过程不可避免会出现灌装不均匀的现象，这就导致饮料在灌装过程中出现的灌装不合格产品需要工作人员随机或者普遍查找，随机查找无法保证不合格产品可以被全部找出，影响与之一起生产的同批号的饮料的灌装质量；普遍查找会导致工作量提高的同时并浪费了不必要的人力物力，降低了装置的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种饮料加工用多工位连续灌注装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种饮料加工用多工位连续灌注装置，包括承重柱、升降结构、灌装桶、灌装板、积液抽屉、传送带和动力装置，所述承重柱的上方通过支撑板安装有升降结构，所述升降结构的上方通过限位圈板嵌合安装有灌装桶，所述承重柱的一侧外壁上通过卡合件嵌合安装有积液抽屉，所述承重柱的背面通过传动辊安装有传送带，所述传送带的上表面通过卡槽嵌合安装有灌装板，所述传送带的背部安装有动力装置，且动力装置的输出端与传动辊的背面连接，所述灌装板的内部设有排液层，且排液层呈梯形结构，所述灌装板的内部底壁上固定有重力传感器，重力传感器的上表面贯穿排液层安装有灌装槽孔，灌装槽孔与排液层的接口处通过胶水密封安装有密封条，所述灌装板的正面安装有状态灯，且状态灯与重力传感器的位置一一对应。优选的，所述承重柱的一侧外壁上通过螺栓固定有支撑板，所述承重柱的背面贯穿安装有传动辊，所述承重柱的正面通过螺丝固定有控制器。优选的，所述升降结构的上方安装有延伸柱，延伸柱的上表面通过螺栓固定有限位圈板，所述升降结构的底部连接有液压缸。优选的，所述灌装桶的底部贯穿安装有连接口，连接口的底部通过螺纹嵌合安装有分流管。优选的，所述传送带的上表面固定有卡槽，且卡槽带有一定的延展性。优选的，所述动力装置的内部固定有旋转电机，旋转电机的输出端连接有变速机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中安装有灌装板，装置内部依次安装有灌装槽孔、重力传感器、排液层、密封条和状态灯，灌装板通过对灌装饮料瓶进行重量测量，进而可以对装置的灌装工作进行检测，方便工作人员及时查找不合格灌装饮料瓶，提高了装置的灌装效果；其中灌装槽孔的安装，可以对需要进行灌装处理的饮料瓶起到限位、固定作用，进而防止饮料瓶在灌装完毕后发生饮料泼洒，保证灌装成果，避免二次灌装，减轻工作量；其中重力传感器通过对其上方的饮料瓶的重力进行检测，进而可以判断其是否达到灌装规格要求，进而对装置的灌装工作起到实时监测的效果，提高了装置的灌装质量；其中排液层可在灌装过程中滴落收集到的饮料液体通过梯形坡度排出灌装板内部，进而保证灌装板内部的整洁；其中密封条可避免排液层中的液体进入灌装板的底部，进而保护重力传感器的工作电路不被损害，保证了灌装板的使用寿命；其中状态灯通过颜色的变化，可以方便了工作人员可以快速找到灌装不合格的饮料瓶，节省查找时间，提高灌装效率。附图说明图1为本技术的整体剖面示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的灌装板结构示意图；图4为本技术的灌装板正面结构示意图；图5为本技术的A处构示意图。图中：1、承重柱；101、支撑板；102、传动辊；103、控制器；2、升降结构；201、延伸柱；202、限位圈板；203、液压缸；3、灌装桶；301、连接口；302、分流管；4、灌装板；401、灌装槽孔；402、重力传感器；403、排液层；404、密封条；405、状态灯；5、积液抽屉；6、传送带；601、卡槽；7、动力装置；701、旋转电机；702、变速机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种饮料加工用多工位连续灌注装置，包括承重柱1、升降结构2、灌装桶3、灌装板4、积液抽屉5、传送带6和动力装置7，所述承重柱1的上方通过支撑板101安装有升降结构2，升降结构2可以对灌装桶3进行升降处理，进而使得工作人员可以对灌装桶3进行替换与清洗处理，保证装置灌装工作的卫生安全，所述升降结构2的上方通过限位圈板202嵌合安装有灌装桶3，灌装桶3内部盛放有饮料液体，为装置进行灌装工作提供原料支持，所述承重柱1的一侧外壁上通过卡合件嵌合安装有积液抽屉5，积液抽屉5可对装置灌装过程中不慎洒落的饮料液体进行收集，避免饮料液体对灌装地面的污染，减轻人们的清理工作量，所述承重柱1的背面通过传动辊102安装有传送带6，传送带6可以带动多个灌装板4在传送带6的表面进行自主化传动运输，进而使得装置可以进行持续的、多工位的灌装工作，提高装置的灌装效率，所述传送带6的上表面通过卡槽601嵌合安装有灌装板4，灌装板4通过对灌装后的饮料瓶进行重量测量，进而可以对装置的灌装工作进行检测，方便工作人员及时查找不合格灌装饮料瓶，提高了装置的灌装效果，所述传送带6的背部安装有动力装置7，且动力装置7的输出端与传动辊102的背面连接，动力装置7可为传送带6提供差异化的转动速度，进而对传送带6的传送速度进行调节，从而为灌装桶3进行灌装工作提供时间差，完成灌装工作，所述灌装板4的内部设有排液层403，且排液层403呈梯形结构，排液层403可在灌装过程中滴落收集到的饮料液体通过梯形坡度排出灌装板4内部，进而保证灌装板4内部的整洁，所述灌装板4的内部底壁上固定有重力传感器402，重力传感器402通过对其上方的饮料瓶的重力进行检测，进而可以判断其是否达到灌装规格要求，进而对装置的灌装成果起到实时监测的效果，提高了装置的灌装质量，重力传感器402的上表面贯穿排液层403安装有灌装槽孔401，灌装槽孔401的安装，可以对需要进行灌装处理的饮料瓶起到限位、固定作用，进而防止饮料瓶在灌装完毕后由于外界的作用力发生摇晃进而发生饮料泼洒，保证灌装成果，避免二次灌装，减轻工作量，灌装槽孔401与排液层403的接口处通过胶水密封安装有密封条404，密封条404可避免排液层403中的液体进入灌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饮料加工用多工位连续灌注装置，包括承重柱(1)、升降结构(2)、灌装桶(3)、灌装板(4)、积液抽屉(5)、传送带(6)和动力装置(7)，其特征在于：所述承重柱(1)的上方通过支撑板(101)安装有升降结构(2)，所述升降结构(2)的上方通过限位圈板(202)嵌合安装有灌装桶(3)，所述承重柱(1)的一侧外壁上通过卡合件嵌合安装有积液抽屉(5)，所述承重柱(1)的背面通过传动辊(102)安装有传送带(6)，所述传送带(6)的上表面通过卡槽(601)嵌合安装有灌装板(4)，所述传送带(6)的背部安装有动力装置(7)，且动力装置(7)的输出端与传动辊(102)的背面连接，所述灌装板(4)的内部设有排液层(403)，且排液层(403)呈梯形结构，所述灌装板(4)的内部底壁上固定有重力传感器(402)，重力传感器(402)的上表面贯穿排液层(403)安装有灌装槽孔(401)，灌装槽孔(401)与排液层(403)的接口处通过胶水密封安装有密封条(404)，所述灌装板(4)的正面安装有状态灯(405)，且状态灯(405)与重力传感器(402)的位置一一对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种饮料加工用多工位连续灌注装置，包括承重柱(1)、升降结构(2)、灌装桶(3)、灌装板(4)、积液抽屉(5)、传送带(6)和动力装置(7)，其特征在于：所述承重柱(1)的上方通过支撑板(101)安装有升降结构(2)，所述升降结构(2)的上方通过限位圈板(202)嵌合安装有灌装桶(3)，所述承重柱(1)的一侧外壁上通过卡合件嵌合安装有积液抽屉(5)，所述承重柱(1)的背面通过传动辊(102)安装有传送带(6)，所述传送带(6)的上表面通过卡槽(601)嵌合安装有灌装板(4)，所述传送带(6)的背部安装有动力装置(7)，且动力装置(7)的输出端与传动辊(102)的背面连接，所述灌装板(4)的内部设有排液层(403)，且排液层(403)呈梯形结构，所述灌装板(4)的内部底壁上固定有重力传感器(402)，重力传感器(402)的上表面贯穿排液层(403)安装有灌装槽孔(401)，灌装槽孔(401)与排液层(403)的接口处通过胶水密封安装有密封条(404)，所述灌装板(4)的正面安装有状态灯(405)，且状态灯(405)与重力传感器(402)的位置一一对应。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：于尊伟，
申请(专利权)人：上海艾多米生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31