一种便于组装的装配式电梯钢结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于组装的装配式电梯钢结构，本实用新型专利技术涉及电梯钢结构技术领域，便于组装的装配式电梯钢结构，包括上结构体和下结构体，上结构体安装于下结构体上方，上结构体和下结构体均包括四根第一H型钢、四根第二H型钢以及四根异型钢，四根第一H型钢呈四角排布，且第二H型钢安装于前后对应的两根第一H型钢之间上下两端；本实用新型专利技术的有益效果在于：通过H型钢和异型钢组成的钢结构不仅重量轻、截面强度高，而且抗弯和抗扭能力均较强，大大增加了结构稳定性和安全性，通过凸块和凹块配合使得上结构体和下结构体之间便于对位，提高精度的同时简化步骤，整个钢结构均通过螺栓固定，省去焊接麻烦，组装十分方便。

【技术实现步骤摘要】
一种便于组装的装配式电梯钢结构
本技术涉及电梯钢结构
，尤其是涉及一种便于组装的装配式电梯钢结构。
技术介绍
近年来，随着社会的发展，人们的居住环境也大为改善，同时也带动了我国建筑业的蓬勃发展，致使城市中的超高层建筑越来越多，电梯作为高层建筑中人员和物质的垂直运输的必备施工机械，已经得到了广泛的应用，而电梯钢结构也是是电梯施工的重要组成部分，它直接影响到电梯的安装进程，因此电梯钢结构的连接方式和装配方式的设计极其重要。现有的电梯钢结构由于本身重量较重，再加上运输物的重量，易造成钢结构压弯甚至扭断，导致危险事故的发生，而且钢结构在对位时精度较低，费时费力，一般钢结构多采用焊接，易造成焊缝不均、应力集中等问题，导致结构强度下降。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种便于组装的装配式电梯钢结构，其通过H型钢和异型钢组成的钢结构不仅重量轻、截面强度高，而且抗弯和抗扭能力均较强，大大增加了结构稳定性和安全性，通过凸块和凹块配合使得上结构体和下结构体之间便于对位，提高精度的同时简化步骤，整个钢结构均通过螺栓固定，省去焊接麻烦，组装十分方便。为达到上述目的，所采取的技术方案是：一种便于组装的装配式电梯钢结构，包括上结构体和下结构体，所述上结构体安装于所述下结构体上方；所述上结构体和所述下结构体均包括四根第一H型钢、四根第二H型钢以及四根异型钢，四根所述第一H型钢呈四角排布，且所述第二H型钢安装于前后对应的两根所述第一H型钢之间上下两端，所述异型钢安装于左右对应的两根所述第一H型钢之间上下两端；上方的四根所述第一H型钢下表面均焊接有凸块，所述凸块上表面与上方所述第二H型钢和所述异型钢底面接触，且下方的四根所述第一H型钢上表面均焊接有凹块，所述凹块下表面与下方的所述第二H型钢和所述异型钢底面接触，四块所述凸块分别插接于对应的四块所述凹块内。优选的，所述第一H型钢表面上下两端、所述第二H型钢侧面前后两端、所述异型钢左右两端、所述凸块表面以及所述凹块左右两面均开有若干个螺纹孔，且每相互对应的两个所述螺纹孔内均螺纹连接有螺栓。优选的，所述凹块上表面开有凹槽，且所述凹槽的形状和尺寸与所述凸块的形状和尺寸相同，且所述上结构体与所述下结构体之间通过所述凸块和所述凹块相接。优选的，所述第一H型钢与所述第二H型钢、所述第一H型钢与所述异型钢以及所述凸块与所述凹块之间均通过螺栓连接。优选的，所述第一H型钢的长度和宽度大于所述第二H型钢的长度和宽度。优选的，所述异型钢左右两端均呈“F”型。采用上述技术方案，所取得的有益效果是：通过第一H型钢、第二H型钢以及异型钢组成的钢结构不仅重量轻、截面强度高，而且抗弯和抗扭能力均较强，大大增加了结构稳定性和安全性，通过凸块和凹块配合使得上结构体和下结构体之间便于对位，提高精度的同时简化步骤，整个钢结构均通过螺栓固定，省去焊接麻烦，组装十分方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下文中将对本技术实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本技术的一些实施例，而非将本技术的全部实施例限制于此。图1为本技术的整体立体装配结构示意图；图2为本技术的整体立体拆分结构示意图；图3为本技术的图1中的A局部放大结构示意图；图4为本技术的图2中的B局部放大结构示意图；图5为本技术的凸块与凹块装配俯视剖面结构示意图；图6为本技术的异型钢俯视剖面结构示意图；图中标记：第一H型钢1；第二H型钢2；异型钢3；凸块4；凹块5；螺纹孔6；螺栓7；上结构体8；下结构体9。具体实施方式为了使得本技术的技术方案的目的、技术特征和技术效果更加清楚，下文中将结合本技术具体实施例的附图，对本技术实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。参见图1至图6，本技术是一种便于组装的装配式电梯钢结构，包括上结构体8和下结构体9，上结构体8安装于下结构体9上方；上结构体8和下结构体9均包括四根第一H型钢1、四根第二H型钢2以及四根异型钢3，四根第一H型钢1呈四角排布，且第二H型钢2安装于前后对应的两根第一H型钢1之间上下两端，异型钢3安装于左右对应的两根第一H型钢1之间上下两端；上方的四根第一H型钢1下表面均焊接有凸块4，凸块4上表面与上方第二H型钢2和异型钢3底面接触，且下方的四根第一H型钢1上表面均焊接有凹块5，凹块5下表面与下方的第二H型钢2和异型钢3底面接触，四块凸块4分别插接于对应的四块凹块5内；第一H型钢1表面上下两端、第二H型钢2侧面前后两端、异型钢3左右两端、凸块4表面以及凹块5左右两面均开有若干个螺纹孔6，且每相互对应的两个螺纹孔6内均螺纹连接有螺栓7，凹块5上表面开有凹槽，且凹槽的形状和尺寸与凸块4的形状和尺寸相同，且上结构体8与下结构体9之间通过凸块4和凹块5相接，第一H型钢1与第二H型钢2、第一H型钢1与异型钢3以及凸块4与凹块5之间均通过螺栓7连接，第一H型钢1的长度和宽度大于第二H型钢2的长度和宽度，异型钢3左右两端均呈“F”型；具体的，使用者需对上结构体8和下结构体9分别进行组装，首先，使用者将第二H型钢2分别插接在前后对应的两根第一H型钢1之间的上下两端，然后向对应的若干个螺纹孔6内拧入螺栓7，使得第二H型钢2和第一H型钢1之间相对固定，然后将异型钢3分别从左右对应的两根第一H型钢1上下两端插入，然后向对应的若干个螺纹孔6内拧入螺栓7，使得异型钢3和第一H型钢1之间相对固定，上述过程同时适用于上结构体8和下结构体9的组装；进一步的，上结构体8和下结构体9组装完成后，使用者需将上结构体8和下结构体9进行装配，先将四个凸块4分别焊接在上结构体8下面四角，再将四个凹块5分别焊接在下结构体9上面四角，将四个凸块4位置分别与四个凹块5位置上下对应，然后使用者采用上结构体8在上，下结构体9在下的方式，将四个凸块4插接于四个凹块5内，然后向对应的若干个螺纹孔6内拧入螺栓7，使得上结构体8和下结构体9之间相对固定，此时整个钢结构装配完成，由第一H型钢、第二H型钢以及异型钢组成的钢结构不仅重量轻、截面强度高，而且抗弯和抗扭能力均较强，大大增加了结构稳定性和安全性，通过凸块和凹块配合使得上结构体和下结构体之间便于对位，提高精度的同时简化步骤，整个钢结构均通过螺栓固定，省去焊接麻烦，组装十分方便。本说明书中每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。除非另作定义，本实施例中使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。上文中参照优选的实施例详细描述了本技术的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本技术理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本技术提出的各技术特征、结构进行多本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于组装的装配式电梯钢结构，包括上结构体(8)和下结构体(9)，其特征在于：/n所述上结构体(8)安装于所述下结构体(9)上方；/n所述上结构体(8)和所述下结构体(9)均包括四根第一H型钢(1)、四根第二H型钢(2)以及四根异型钢(3)，四根所述第一H型钢(1)呈四角排布，且所述第二H型钢(2)安装于前后对应的两根所述第一H型钢(1)之间上下两端，所述异型钢(3)安装于左右对应的两根所述第一H型钢(1)之间上下两端；/n上方的四根所述第一H型钢(1)下表面均焊接有凸块(4)，所述凸块(4)上表面与上方所述第二H型钢(2)和所述异型钢(3)底面接触，且下方的四根所述第一H型钢(1)上表面均焊接有凹块(5)，所述凹块(5)下表面与下方的所述第二H型钢(2)和所述异型钢(3)底面接触，四块所述凸块(4)分别插接于对应的四块所述凹块(5)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于组装的装配式电梯钢结构，包括上结构体(8)和下结构体(9)，其特征在于：
所述上结构体(8)安装于所述下结构体(9)上方；
所述上结构体(8)和所述下结构体(9)均包括四根第一H型钢(1)、四根第二H型钢(2)以及四根异型钢(3)，四根所述第一H型钢(1)呈四角排布，且所述第二H型钢(2)安装于前后对应的两根所述第一H型钢(1)之间上下两端，所述异型钢(3)安装于左右对应的两根所述第一H型钢(1)之间上下两端；
上方的四根所述第一H型钢(1)下表面均焊接有凸块(4)，所述凸块(4)上表面与上方所述第二H型钢(2)和所述异型钢(3)底面接触，且下方的四根所述第一H型钢(1)上表面均焊接有凹块(5)，所述凹块(5)下表面与下方的所述第二H型钢(2)和所述异型钢(3)底面接触，四块所述凸块(4)分别插接于对应的四块所述凹块(5)内。


2.根据权利要求1所述的一种便于组装的装配式电梯钢结构，其特征在于：所述第一H型钢(1)表面上下两端、所述第二H型钢(2)侧面前后两端、所述异型...

【专利技术属性】
技术研发人员：周思宇，
申请(专利权)人：四川宸宇鑫建设有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51