一种自动收纸机构及纸板印刷开槽生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动收纸机构及纸板印刷开槽生产线，包括第一输送装置、第二输送装置、第一驱动部件和收板装置，第一输送装置和第二输送装置通过第一驱动部件驱动，对纸板进行输送；限位机构包括限位板，限位板对纸板进行限位，完成对纸板的收集；第二输送装置的一端与第一输送装置转动连接，另一端滑动安装在升降机构上，升降机构驱动第二输送装置的一端上升，能够调整纸板送出时的高度，对纸板进行堆叠；在升降机构驱动第二输送装置末端升起时，第二升降部件在第二输送装置中部驱动第二输送装置升起，提高第二输送装置升起时的稳定性；限位板与升降机构之间通过连接杆可拆卸连接，能够对限位板相对升降机构的距离进行调整，提高通用性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动收纸机构及纸板印刷开槽生产线
本技术涉及纸板加工领域，特别涉及一种自动收纸机构及纸板印刷开槽生产线。
技术介绍
纸板的生产过程中需要将纸板进行印刷、开槽，现有的纸板印刷开槽模切机在印刷开槽完毕后，纸板会从出纸口排出。纸板从出纸口排出后，无法实现自动收集、堆叠，容易散乱在地，需要人工进行收集整理，效率差。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种自动收集堆叠纸板的自动收纸机构。本技术还提出一种具有上述自动收纸机构的纸板印刷开槽生产线。根据本技术的第一方面实施例的一种自动收纸机构，包括第一输送装置，用于输送纸板；第二输送装置，所述第二输送装置与所述第一输送装置相连；第一驱动部件，所述第一驱动部件设置在所述第一输送装置与所述第二输送装置之间，所述第一驱动部件包括第一驱动电机和受所述第一驱动电机驱动的滚筒，所述滚筒带动所述第一输送装置和所述第二输送装置转动；收板装置，所述收板装置包括对纸板进行限位的限位机构和驱动所述第二输送装置末端升降的升降机构；其中，所述第二输送装置的一端与所述第一输送装置转动连接，所述第二输送装置的另一端滑动安装在所述升降机构上，所述第二输送装置还设置有第二升降部件，所述限位机构包括限位板，所述限位板和所述升降机构之间设置有连接杆，所述连接杆可拆卸安装在所述升降机构上，所述限位板可拆卸安装在所述连接杆上。根据本技术第一方面实施例的一种自动收纸机构，至少具有如下有益效果：第一输送装置和第二输送装置通过滚筒驱动，对纸板进行输送；限位机构设置在第二输送装置的一端，限位机构包括限位板，限位板能够对第二输送装置送出的纸板进行限位，对纸板进行收集；第二输送装置的一端与第一输送装置转动连接，另一端滑动安装在升降机构上，升降机构驱动第二输送装置的一端上升，能够调整纸板送出时的高度，对纸板进行堆叠；在升降机构驱动第二输送装置末端升起时，第二升降部件在第二输送装置中部驱动第二输送装置升起，提高第二输送装置升起时的稳定性；限位板与升降机构之间通过连接杆可拆卸连接，能够对限位板相对升降机构的距离进行调整，适应长度不同的纸板，提高通用性。根据本技术的一些实施例，所述第一输送装置包括若干第一滚轮和设置在若干所述第一滚轮和所述滚筒之间的若干第一传送带。根据本技术的一些实施例，所述第二输送装置包括若干第二滚轮和设置在若干所述第二滚轮和所述滚筒之间的若干第二传送带。根据本技术的一些实施例，所述第一输送装置包括第一框架，所述第一框架延伸形成若干第一支臂，若干所述第一滚轮设置在若干所述第一支臂的末端。根据本技术的一些实施例，所述第二输送装置包括第二框架，所述第二框架延伸形成若干第二支臂，若干所述第二滚轮设置在若干所述第二支臂的末端。根据本技术的一些实施例，所述升降机构包括升降板和驱动所述升降板运动的第一升降部件，所述第二输送装置可滑动安装在升降板上。根据本技术的一些实施例，所述第一升降部件为电机。根据本技术的一些实施例，所述第二升降部件为电机。根据本技术第二方面实施例的纸板印刷开槽生产线，至少具有如下有益效果：纸板印刷开槽生产线采用第一方面实施例的自动收纸机构，能够对纸板进行自动收集和堆叠，提高纸板生产效率。根据本技术的一些实施例，还包括设置在所述纸板定位推送机构一侧的印刷开槽装置。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本技术一实施例的自动收纸机构的结构示意图；图2是图1示出的自动收纸机构的另一角度的结构示意图。附图标记：第一输送装置100、第一框架110、第一支臂120、第一滚轮130、第一传送带140；第二输送装置200、第二框架210、第二支臂220、第二传送带240；第一驱动电机300、滚筒310；限位板410、连接杆420、升降板430；第二升降部件500。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接、装配、配合等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。下面参照图1、图2描述本技术实施例的一种自动收纸机构。本技术实施例的一种自动收纸机构，如图1、图2所示，包括第一输送装置100、第二输送装置200、第一驱动部件和收板装置，第一输送装置100用于输送纸板，第二输送装置200与第一输送装置相连并输送从第一输送装置传来的纸板。第一驱动部件设置在第一输送装置100与第二输送装置200之间，第一驱动部件包括第一驱动电机300和受第一驱动电机300驱动的滚筒310，滚筒310带动第一输送装置100和第二输送装置200转动。滚筒310同时对第一输送装置100和第二输送装置200进行带动，使第一输送装置100和第二输送装置200的输送速率和输送方向相同，有利于纸板从第一输送装置100过渡到第二输送装置200上；第一输送装置100和第二输送装置200使用同一个第一驱动电机300和同一个滚筒310进行输送，还有利于节约能耗。收板装置包括对纸板进行限位的限位机构，限位板410能够对第二输送装置200送出的纸板进行限位，纸板被限位在限位板410与第二输送装置200之间的区域，在此区域内进行收集；限位机构还包括驱动第二输送装置200末端升降的升降机构，第二输送装置200的一端与第一输送装置100转动连接，第二输送装置200的另一端滑动安装在升降机构上，升降机构驱动第二输送装置200的末端上升，能够调整纸板送出时的高度，对纸板进行堆叠；第二输送装置200中部还设置有第二升降部件500，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动收纸机构，其特征在于，包括：/n第一输送装置，用于输送纸板；/n第二输送装置，所述第二输送装置与所述第一输送装置相连；/n第一驱动部件，所述第一驱动部件设置在所述第一输送装置与所述第二输送装置之间，所述第一驱动部件包括第一驱动电机和受所述第一驱动电机驱动的滚筒，所述滚筒带动所述第一输送装置和所述第二输送装置转动；/n收板装置，所述收板装置包括对纸板进行限位的限位机构和驱动所述第二输送装置末端升降的升降机构；/n其中，所述第二输送装置的一端与所述第一输送装置转动连接，所述第二输送装置的另一端滑动安装在所述升降机构上，所述第二输送装置还设置有第二升降部件，所述限位机构包括限位板，所述限位板和所述升降机构之间设置有连接杆，所述连接杆可拆卸安装在所述升降机构上，所述限位板可拆卸安装在所述连接杆上。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动收纸机构，其特征在于，包括：
第一输送装置，用于输送纸板；
第二输送装置，所述第二输送装置与所述第一输送装置相连；
第一驱动部件，所述第一驱动部件设置在所述第一输送装置与所述第二输送装置之间，所述第一驱动部件包括第一驱动电机和受所述第一驱动电机驱动的滚筒，所述滚筒带动所述第一输送装置和所述第二输送装置转动；
收板装置，所述收板装置包括对纸板进行限位的限位机构和驱动所述第二输送装置末端升降的升降机构；
其中，所述第二输送装置的一端与所述第一输送装置转动连接，所述第二输送装置的另一端滑动安装在所述升降机构上，所述第二输送装置还设置有第二升降部件，所述限位机构包括限位板，所述限位板和所述升降机构之间设置有连接杆，所述连接杆可拆卸安装在所述升降机构上，所述限位板可拆卸安装在所述连接杆上。


2.根据权利要求1所述的一种自动收纸机构，其特征在于,所述第一输送装置包括若干第一滚轮和设置在若干所述第一滚轮和所述滚筒之间的若干第一传送带。


3.根据权利要求1所述的一种自动收纸机构，其特征在于，所述第二输送装置包括若干第二滚轮和设置在若干所述第二滚轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伦波，
申请(专利权)人：江门市华景纸品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44