一种辅助膜卷脱离导辊的推料机构制造技术

本实用新型专利技术属于膜生产设备技术领域，尤其为一种辅助膜卷脱离导辊的推料机构，包括安装在导辊正下方的导轨，所述导轨内部开设的导槽上滑动连接有电动滑座，所述电动滑座的顶部安装有气缸，所述气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆的顶部固定有推卷座；所述推卷座的顶部固定有推卷环件，所述推卷环件的内部开设有弧形结构的辊槽；电动滑座在导轨上做往复的直线位移，进行气缸在水平方向的位置调整，气缸输出端活塞杆升降，控制推卷座上推卷环件在竖直方向上高度的调整，将推卷环件的辊槽卡入导辊后，电动滑座滑动，即可推动导辊上缠绕完毕的膜卷，操作过程无需人工参与，且膜卷拆离导辊便利，提升膜生产卷绕速率。

【技术实现步骤摘要】
一种辅助膜卷脱离导辊的推料机构
本技术涉及膜生产设备
，尤其涉及一种辅助膜卷脱离导辊的推料机构。
技术介绍
卷膜在包装行业上没有明确严格的定义，只是业内约定俗成的一个叫法，简单的讲就是卷起来的包装膜，常见的有PVC收缩膜卷膜，opp卷膜，pe卷膜，pet保护膜，复合卷膜等；在实际生产时，膜卷在导辊上缠绕完毕后，需要脱离导辊，导辊继续进行卷绕使用。现有技术中存在的技术问题：1、现有的膜卷在导辊上缠绕完毕后，膜卷拆离步骤繁琐，影响导辊换卷效率，直接影响后续膜卷缠绕速度；2、现有的膜卷在导辊上缠绕完毕后，需要人工进行膜卷的拆离，专人在导辊前看护取卷的成本较高。为解决上述问题，本申请中提出一种辅助膜卷脱离导辊的推料机构。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种辅助膜卷脱离导辊的推料机构，具有降低成本和快速脱离膜卷的特点。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种辅助膜卷脱离导辊的推料机构，包括安装在导辊正下方的导轨，所述导轨内部开设的导槽上滑动连接有电动滑座，所述电动滑座的顶部安装有气缸，所述气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆的顶部固定有推卷座；所述推卷座的顶部固定有推卷环件，所述推卷环件的内部开设有弧形结构的辊槽。优选的，所述电动滑座内置丝杠电机组，且所述电动滑座上连接有行程控制器。优选的，所述行程控制器内置位置传感器，位置传感器与所述电动滑座内的丝杠电机组信号连接。优选的，所述推卷座的顶部开设有卡槽，所述推卷环件的底部固定有与所述卡槽相匹配的卡座，所述推卷座与所述推卷环件之间通过所述卡槽和所述卡座插接固定。优选的，所述导轨的长度与导辊长度相同。优选的，所述推卷环件上开设的辊槽内径大于导辊的外径。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：电动滑座在导轨上做往复的直线位移，进行气缸在水平方向的位置调整，气缸输出端活塞杆升降，控制推卷座上推卷环件在竖直方向上高度的调整，将推卷环件的辊槽卡入导辊后，电动滑座滑动，即可推动导辊上缠绕完毕的膜卷，操作过程无需人工参与，且膜卷拆离导辊便利，提升膜生产卷绕速率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的侧视结构示意图；图3为本技术中的气缸活塞杆顶伸结构示意图；图4为本技术中的推卷环件推料结构示意图。附图标记：1、导轨；2、电动滑座；21、行程控制器；3、气缸；4、活塞杆；5、推卷座；51、卡槽；6、推卷环件；61、卡座。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-4所示，本技术提出的一种辅助膜卷脱离导辊的推料机构，包括安装在导辊正下方的导轨1，导轨1内部开设的导槽上滑动连接有电动滑座2，电动滑座2的顶部安装有气缸3，气缸3的输出端连接有活塞杆4，活塞杆4的顶部固定有推卷座5；推卷座5的顶部固定有推卷环件6，推卷环件6的内部开设有弧形结构的辊槽。需要说明的是：电动滑座2内置丝杠电机组，且电动滑座2上连接有行程控制器21，行程控制器21内置位置传感器，位置传感器与电动滑座2内的丝杠电机组信号连接；位置传感器用于监测电动滑座2在导轨1上的位置，向丝杠电机组传输信号控制电动滑座2在导轨1上的滑动行程。在一个可选的实施例中，推卷座5的顶部开设有卡槽51，推卷环件6的底部固定有与卡槽51相匹配的卡座61，推卷座5与推卷环件6之间通过卡槽51和卡座61插接固定；推卷环件6可更换，当推卷环件6出现损坏时，将损坏的推卷环件6通过卡座61拔出推卷座5上的卡槽51，将新的推卷环件6通过卡座61插入推卷座5上的卡槽51，进行新的推卷环件6的固定。在一个可选的实施例中，导轨1的长度与导辊长度相同；电动滑座2在导轨1上滑动的距离与导辊上膜卷推动的距离相同。在一个可选的实施例中，推卷环件6上开设的辊槽内径大于导辊的外径；推卷环件6通过辊槽卡入导辊的外周，进行导辊上膜卷的推动。本技术中，电动滑座2在导轨1上做往复的直线位移，进行气缸3在水平方向的位置调整，气缸3输出端活塞杆4升降，控制推卷座5上推卷环件6在竖直方向上高度的调整，将推卷环件6的辊槽卡入导辊后，电动滑座2滑动，即可推动导辊上缠绕完毕的膜卷，操作过程无需人工参与，且膜卷拆离导辊便利，提升膜生产卷绕速率。本技术的工作原理：导辊上的膜卷缠绕完毕后，气缸3输出端活塞杆4顶伸推卷环件6，推卷环件6的辊槽卡入导辊后，电动滑座2在导轨1上滑动，推卷环件6沿导辊滑动将膜卷推离导辊，推离结束后，气缸3输出端活塞杆4复位带动推卷环件6脱离导辊，电动滑座2复位至导轨1的初始位置，等待下一次的推离。应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辅助膜卷脱离导辊的推料机构，其特征在于，包括安装在导辊正下方的导轨(1)，所述导轨(1)内部开设的导槽上滑动连接有电动滑座(2)，所述电动滑座(2)的顶部安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端连接有活塞杆(4)，所述活塞杆(4)的顶部固定有推卷座(5)；/n所述推卷座(5)的顶部固定有推卷环件(6)，所述推卷环件(6)的内部开设有弧形结构的辊槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种辅助膜卷脱离导辊的推料机构，其特征在于，包括安装在导辊正下方的导轨(1)，所述导轨(1)内部开设的导槽上滑动连接有电动滑座(2)，所述电动滑座(2)的顶部安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端连接有活塞杆(4)，所述活塞杆(4)的顶部固定有推卷座(5)；
所述推卷座(5)的顶部固定有推卷环件(6)，所述推卷环件(6)的内部开设有弧形结构的辊槽。


2.根据权利要求1所述的辅助膜卷脱离导辊的推料机构，其特征在于，所述电动滑座(2)内置丝杠电机组，且所述电动滑座(2)上连接有行程控制器(21)。


3.根据权利要求2所述的辅助膜卷脱离导辊的推料机构，其特征在于，所述行程控...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭卫忠，
申请(专利权)人：上海正寰胶粘制品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31