本实用新型专利技术公开了一种窗帘生产用的自动绕卷装置，包括安装架、绕卷机本体、伺服电机和收纳槽，所述安装架上安装有绕卷机本体，所述第一工作板边侧与侧柱一端焊接固定，且侧柱与稳定孔内壁贴合，所述稳定孔开设在第二工作板内侧，所述第一工作板和第二工作板上均安装有调节螺栓，且调节螺栓底端通过轴承座与接触底板相互连接，并且接触底板设置在收纳槽内，同时收纳槽开设在第一工作板和第二工作板底部。该窗帘生产用的自动绕卷装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以调节与不同厚度窗帘的间距，保证可以与不同厚度的窗帘紧密贴合，配合平整结构，可以对不同厚度的窗帘进行平整，保证窗帘可以平整均匀的进行卷绕。
【技术实现步骤摘要】
一种窗帘生产用的自动绕卷装置
本技术涉及窗帘生产设备
，具体为一种窗帘生产用的自动绕卷装置。
技术介绍
窗帘是由布、麻、纱、铝片、木片和金属材料等制作的，具有遮阳隔热和调节室内光线的功能，主要作用是与外界隔绝，保持居室的私密性，同时它又是家装不可或缺的装饰品，在窗帘的生产过程中，需要将连续的窗帘布卷绕，便于转运和后期的裁切加工。随着使用自动绕卷装置对窗帘的不断卷绕，在实际的操作过程中发现了下述问题：现有的自动绕卷装置仅能进行简单的卷绕，无法对窗帘进行平整，导致卷绕的窗帘出现褶皱，影响窗帘的品相，且无法对不同厚度的窗帘进行均匀的卷绕。所以需要针对上述问题设计一种窗帘生产用的自动绕卷装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种窗帘生产用的自动绕卷装置，以解决上述
技术介绍
中提出无法对窗帘进行平整，导致卷绕的窗帘出现褶皱，影响窗帘的品相，且无法对不同厚度的窗帘进行均匀的卷绕的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种窗帘生产用的自动绕卷装置，包括安装架、绕卷机本体、伺服电机和收纳槽，所述安装架上安装有绕卷机本体，且安装架顶部固定安装有伺服电机，并且伺服电机底部输出端焊接固定有垂直螺纹杆，同时垂直螺纹杆贯穿水平板，所述水平板边侧与连接杆顶部相互连接，且连接杆底端安装在第一工作板和第二工作板的上端面，所述第一工作板边侧与侧柱一端焊接固定，且侧柱与稳定孔内壁贴合，并且侧柱另一端焊接固定有复位弹簧，同时复位弹簧末端焊接固定在稳定孔内，所述稳定孔开设在第二工作板内侧，所述第一工作板和第二工作板上均安装有调节螺栓，且调节螺栓底端通过轴承座与接触底板相互连接，并且接触底板设置在收纳槽内，同时收纳槽开设在第一工作板和第二工作板底部。优选的，所述垂直螺纹杆关于水平板对称分布，且垂直螺纹杆与水平板上开设的孔洞为螺纹连接。优选的，所述连接杆的顶端和底端均安装有阻尼转轴，且连接杆通过阻尼转轴分别与水平板、第一工作板和第二工作板构成转动机构。优选的，所述侧柱与稳定孔为滑动连接，且侧柱和稳定孔均关于第一工作板对称分布，并且侧柱通过复位弹簧与稳定孔构成弹性伸缩结构。优选的，所述调节螺栓关于接触底板对称分布，且调节螺栓通过底端轴承座与接触底板构成转动机构，并且调节螺栓与第一工作板和第二工作板均为螺纹连接。优选的，所述接触底板的下端面与第一工作板和第二工作板的下端面均设置为光滑镜面，且第一工作板、第二工作板和接触底板的材质均为高速钢。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该窗帘生产用的自动绕卷装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以调节与不同厚度窗帘的间距，保证可以与不同厚度的窗帘紧密贴合，配合平整结构，可以对不同厚度的窗帘进行平整，保证窗帘可以平整均匀的进行卷绕；1.通过调节螺栓可以通过旋转调整接触底板在垂直方向上的位置，使得接触底板可以与不同厚度的窗帘紧密贴合，便于平整结构对不同厚度的窗帘进行平整；2.通过垂直螺纹杆、水平板、连接杆、第一工作板和第二工作板，配合接触底板，可以对窗帘进行水平方向上的推动平铺，保证卷绕效果。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术第一工作板和第二工作板侧视剖面结构示意图；图4为本技术第二工作板后视剖面结构示意图。图中：1、安装架；2、绕卷机本体；3、伺服电机；4、垂直螺纹杆；5、水平板；6、连接杆；601、阻尼转轴；7、第一工作板；8、第二工作板；9、侧柱；10、稳定孔；11、复位弹簧；12、调节螺栓；13、接触底板；14、收纳槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种窗帘生产用的自动绕卷装置，包括安装架1、绕卷机本体2、伺服电机3、垂直螺纹杆4、水平板5、连接杆6、阻尼转轴601、第一工作板7、第二工作板8、侧柱9、稳定孔10、复位弹簧11、调节螺栓12、接触底板13和收纳槽14，安装架1上安装有绕卷机本体2，且安装架1顶部固定安装有伺服电机3，并且伺服电机3底部输出端焊接固定有垂直螺纹杆4，同时垂直螺纹杆4贯穿水平板5，水平板5边侧与连接杆6顶部相互连接，且连接杆6底端安装在第一工作板7和第二工作板8的上端面，第一工作板7边侧与侧柱9一端焊接固定，且侧柱9与稳定孔10内壁贴合，并且侧柱9另一端焊接固定有复位弹簧11，同时复位弹簧11末端焊接固定在稳定孔10内，稳定孔10开设在第二工作板8内侧，第一工作板7和第二工作板8上均安装有调节螺栓12，且调节螺栓12底端通过轴承座与接触底板13相互连接，并且接触底板13设置在收纳槽14内，同时收纳槽14开设在第一工作板7和第二工作板8底部。本例的垂直螺纹杆4关于水平板5对称分布，且垂直螺纹杆4与水平板5上开设的孔洞为螺纹连接，上述的结构设计使得垂直螺纹杆4在旋转时，可以利用螺纹连接关系推动水平板5进行稳定的垂直方向上的位移；连接杆6的顶端和底端均安装有阻尼转轴601，且连接杆6通过阻尼转轴601分别与水平板5、第一工作板7和第二工作板8构成转动机构，上述的结构设计使得水平板5在进行垂直方向上的位移时，可以通过推拉连接杆6旋转，实现对第一工作板7和第二工作板8的推动；侧柱9与稳定孔10为滑动连接，且侧柱9和稳定孔10均关于第一工作板7对称分布，并且侧柱9通过复位弹簧11与稳定孔10构成弹性伸缩结构，上述的结构设计设计使得第一工作板7和第二工作板8在被推动时，可以通过侧柱9与稳定孔10的滑动，进行稳定的水平方向上的位移；调节螺栓12关于接触底板13对称分布，且调节螺栓12通过底端轴承座与接触底板13构成转动机构，并且调节螺栓12与第一工作板7和第二工作板8均为螺纹连接，上述的结构设计使得调节螺栓12在旋转时，可以推动接触底板13进行垂直方向上的位移，便于调节接触底板13在垂直方向上的位置；接触底板13的下端面与第一工作板7和第二工作板8的下端面均设置为光滑镜面，且第一工作板7、第二工作板8和接触底板13的材质均为高速钢，上述的结构设计使得第一工作板7、第二工作板8和接触底板13的下端面，均可以与窗帘表面紧密贴合，且在水平运动平整窗帘时，不会对窗帘产生刮蹭损伤。工作原理：使用本装置进行窗帘的卷绕时，首先将待卷绕的窗帘从左至右穿过图1和图2中第一工作板7、第二工作板8的下方，并将窗帘的末端缠绕在绕卷机本体2上的卷绕轴上；随后，同时同向旋转第一工作板7和第二工作板8上安装的调节螺栓12，调节螺栓12在下旋过程中通过底部轴承座推动接触底板13竖直向下移动，使得接触底板13将窗帘压紧贴合在本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种窗帘生产用的自动绕卷装置，包括安装架(1)、绕卷机本体(2)、伺服电机(3)和收纳槽(14)，其特征在于：所述安装架(1)上安装有绕卷机本体(2)，且安装架(1)顶部固定安装有伺服电机(3)，并且伺服电机(3)底部输出端焊接固定有垂直螺纹杆(4)，同时垂直螺纹杆(4)贯穿水平板(5)，所述水平板(5)边侧与连接杆(6)顶部相互连接，且连接杆(6)底端安装在第一工作板(7)和第二工作板(8)的上端面，所述第一工作板(7)边侧与侧柱(9)一端焊接固定，且侧柱(9)与稳定孔(10)内壁贴合，并且侧柱(9)另一端焊接固定有复位弹簧(11)，同时复位弹簧(11)末端焊接固定在稳定孔(10)内，所述稳定孔(10)开设在第二工作板(8)内侧，所述第一工作板(7)和第二工作板(8)上均安装有调节螺栓(12)，且调节螺栓(12)底端通过轴承座与接触底板(13)相互连接，并且接触底板(13)设置在收纳槽(14)内，同时收纳槽(14)开设在第一工作板(7)和第二工作板(8)底部。/n
【技术特征摘要】
1.一种窗帘生产用的自动绕卷装置，包括安装架(1)、绕卷机本体(2)、伺服电机(3)和收纳槽(14)，其特征在于：所述安装架(1)上安装有绕卷机本体(2)，且安装架(1)顶部固定安装有伺服电机(3)，并且伺服电机(3)底部输出端焊接固定有垂直螺纹杆(4)，同时垂直螺纹杆(4)贯穿水平板(5)，所述水平板(5)边侧与连接杆(6)顶部相互连接，且连接杆(6)底端安装在第一工作板(7)和第二工作板(8)的上端面，所述第一工作板(7)边侧与侧柱(9)一端焊接固定，且侧柱(9)与稳定孔(10)内壁贴合，并且侧柱(9)另一端焊接固定有复位弹簧(11)，同时复位弹簧(11)末端焊接固定在稳定孔(10)内，所述稳定孔(10)开设在第二工作板(8)内侧，所述第一工作板(7)和第二工作板(8)上均安装有调节螺栓(12)，且调节螺栓(12)底端通过轴承座与接触底板(13)相互连接，并且接触底板(13)设置在收纳槽(14)内，同时收纳槽(14)开设在第一工作板(7)和第二工作板(8)底部。
2.根据权利要求1所述的一种窗帘生产用的自动绕卷装置，其特征在于：所述垂直螺纹杆(4)关于水平板(5)对称分布，且垂直螺纹杆(4)与水平板(5)上开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖卫伟，
申请(专利权)人：武汉普菲克建材有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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