一种方便更换的粉尘卸料用伸缩软连接装置制造方法及图纸

技术编号:28679131 阅读:16 留言:0更新日期:2021-06-02 02:56
本实用新型专利技术公开了一种方便更换的粉尘卸料用伸缩软连接装置,包括环体、软管和隔离板,所述环体的侧部轴连接有转轮,且转轮的一侧连接有转杆,并且转轮的右侧开设有凹槽,而且凹槽的内部设置有固定块,所述固定块的一侧安装有调节块,且调节块的中部开设有卡槽,并且卡槽套设在转杆的一端,所述转轮的另一侧安装有线筒,且转轮的上方轴连接有调节杆,并且调节杆的另一端轴连接有固定杆,所述软管的上端固定安装有圆环,且圆环位于环体的下端,所述环体的侧部焊接固定有隔离罩。该方便更换的粉尘卸料用伸缩软连接装置,便于更换粉尘卸料所用的伸缩软连接装置,以及在更换的过程中能够降低软连接装置内部掉落的粉尘带来的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种方便更换的粉尘卸料用伸缩软连接装置
本技术涉及粉尘
,具体为一种方便更换的粉尘卸料用伸缩软连接装置。
技术介绍
在粉尘类的物料在加工运输过程中,通常会采用伸缩软管等软连接装置进行,能够有效防止粉尘的外溢,且抑制粉尘在运输过程中由于震荡导致飘浮等现象的发生,具有防水防油防尘、耐磨损、长效实用以及输送量大等特点,然而现有的粉尘卸料用伸缩软连接装置还存在以下问题:在长时间使用的情况下,粉尘卸料时所用到的伸缩软连接装置会产生一系列问题,而需要工作人员进行更换,然而现有的不便对出现问题的伸缩软连接装置进行更换,以及在更换过程中,由于管内仍会沾有粉尘,使得在更换时,容易使得粉尘沾染上固定装置上,使得固定装置在长期积累的粉尘中运行不当而造成后续的使用问题。所以我们提出了一种方便更换的粉尘卸料用伸缩软连接装置,以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便更换的粉尘卸料用伸缩软连接装置,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的粉尘卸料用伸缩软连接装置存在的不便更换,以及更换过程中易使固定装置沾染上粉尘,造成运行不当的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种方便更换的粉尘卸料用伸缩软连接装置,包括环体、转轮和隔离板,所述环体的侧部轴连接有转轮,且转轮的一侧连接有转杆,并且转轮的右侧开设有凹槽,而且凹槽的内部设置有固定块,所述固定块的一侧安装有调节块,且调节块的中部开设有卡槽,并且卡槽套设在转杆的一端,所述转轮的另一侧安装有线筒,且转轮的上方轴连接有调节杆,并且调节杆的另一端轴连接有固定杆,所述软管的上端固定安装有圆环,且圆环位于环体的下端,所述环体的侧部焊接固定有隔离罩,且隔离罩位于转轮的下端,并且隔离罩的下端内侧开设有滑槽,而且滑槽的内部设置有隔离板。优选的,所述转轮关于环体的中心等角度分布有4个,且转轮上端轴连接调节杆关于转轮的中轴线对称分布有2个,并且调节杆为“n”字形结构设计。优选的,所述调节块只设置有1个,且调节块上的固定块与凹槽构成间隙配合。优选的,所述卡槽为矩形状,且卡槽与转杆构成卡合滑动连接,并且卡槽的深度大于凹槽的深度。优选的,所述固定杆为圆弧状,且固定杆的上端面与圆环的下端侧部相贴合,并且固定杆的两端分别通过调节杆轴连接于2个转轮上。优选的,所述隔离板与线筒之间连接有牵引线,且隔离板与凹槽构成凹凸配合。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该方便更换的粉尘卸料用伸缩软连接装置;1、设置有转轮和调节杆,使得将调节块拉出后可以转动调节块,并在转轮的作用下,能够带动调节杆随着转轮进行向环体中心方向的转动,从而使得固定杆得到展开的力,之后便可放置装有圆环的新软管,反向转动调节块后,固定杆将转动至圆环的下端侧部,从而实现新软管的固定作用,进而实现对软管的更换工作;2、设置有隔离板和牵引线,当要更换软管时,转动调节块的同时在牵引线的作用下能够带动隔离板的下降,从而实现软管脱离时产生的粉尘对固定装置的影响。附图说明图1为本技术正剖结构示意图;图2为本技术转轮俯剖结构示意图;图3为本技术隔离板正剖结构示意图;图4为本技术图2中A处放大结构示意图;图5为本技术调节块侧剖结构示意图。图中:1、环体;2、转轮;3、转杆;4、凹槽;5、固定块;6、调节块;7、卡槽;8、线筒;9、调节杆;10、固定杆;11、软管;12、圆环;13、隔离罩;14、滑槽;15、隔离板;16、牵引线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种方便更换的粉尘卸料用伸缩软连接装置,包括环体1、转轮2、转杆3、凹槽4、固定块5、调节块6、卡槽7、线筒8、调节杆9、固定杆10、软管11、圆环12、隔离罩13、滑槽14、隔离板15和牵引线16,环体1的侧部轴连接有转轮2,且转轮2的一侧连接有转杆3,并且转轮2的右侧开设有凹槽4,而且凹槽4的内部设置有固定块5,固定块5的一侧安装有调节块6,且调节块6的中部开设有卡槽7,并且卡槽7套设在转杆3的一端,转轮2的另一侧安装有线筒8,且转轮2的上方轴连接有调节杆9,并且调节杆9的另一端轴连接有固定杆10,软管11的上端固定安装有圆环12,且圆环12位于环体1的下端,环体1的侧部焊接固定有隔离罩13,且隔离罩13位于转轮2的下端,并且隔离罩13的下端内侧开设有滑槽14,而且滑槽14的内部设置有隔离板15;转轮2关于环体1的中心等角度分布有4个,且转轮2上端轴连接调节杆9关于转轮2的中轴线对称分布有2个,并且调节杆9为“n”字形结构设计,固定杆10为圆弧状,且固定杆10的上端面与圆环12的下端侧部相贴合,并且固定杆10的两端分别通过调节杆9轴连接于2个转轮2上,使得可以带动其中一个转轮2进行转动后,4个转轮2可以通过调节杆9与固定杆10之间的连接关系实现同步转动,以此实现固定杆10对装有圆环12的软管11的夹持作用;调节块6只设置有1个,且调节块6上的固定块5与凹槽4构成间隙配合,卡槽7为矩形状,且卡槽7与转杆3构成卡合滑动连接,并且卡槽7的深度大于凹槽4的深度,使得当向右拉动调节块6至固定块5不再与凹槽4贴合时,工作人员可以转动调节块6,而转杆3由于与调节块6中部开设的卡槽7之间的卡合滑动关系,实现同步转动,进而可以带动转轮2的转动,当转动至合适的位置时,再将调节块6向左移动至固定块5位于凹槽4之中,实现对转动后的转轮2的固定作用;隔离板15与线筒8之间连接有牵引线16,且隔离板15与滑槽14构成凹凸配合,使得转动调节块6后,与转杆3同一轴上的线筒8将进行同步转动,而在线筒8转动的同时,隔离板15能够通过与线筒8之间连接的牵引线16的作用实现上下活动,进而实现隔离板15的作用。工作原理:在使用该方便更换的粉尘卸料用伸缩软连接装置时,如图1-2和图4-5所示,工作人员将调节块6向右拉出,直至固定块5不再与凹槽4相贴合时,转动调节块6,转杆3由于与调节块6中部开设的卡槽7之间的卡合关系实现同步转动,从而能够带动同一轴上的转轮2进行转动,当转轮2进行转动时,通过调节杆9与固定杆10之间的连接关系,实现4个转轮2进行同步转动,此时固定杆10在转轮2的转动作用下展开,便可以将旧的软管11取下;如图1-3所示,在转轮2转动的同时,与转轮2同一轴上的线筒8将进行同步转动,而隔离板15与线筒8之间连接有牵引线16,使得线筒8转动的过程中,使得隔离板15可以实现向下的移动,从而实现隔离板15对更换下来的旧软管11上的粉尘的隔离作用,使得降低粉尘带来的影响;如图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便更换的粉尘卸料用伸缩软连接装置,包括环体(1)、软管(11)和隔离板(15),其特征在于:所述环体(1)的侧部轴连接有转轮(2),且转轮(2)的一侧连接有转杆(3),并且转轮(2)的右侧开设有凹槽(4),而且凹槽(4)的内部设置有固定块(5),所述固定块(5)的一侧安装有调节块(6),且调节块(6)的中部开设有卡槽(7),并且卡槽(7)套设在转杆(3)的一端,所述转轮(2)的另一侧安装有线筒(8),且转轮(2)的上方轴连接有调节杆(9),并且调节杆(9)的另一端轴连接有固定杆(10),所述软管(11)的上端固定安装有圆环(12),且圆环(12)位于环体(1)的下端,所述环体(1)的侧部焊接固定有隔离罩(13),且隔离罩(13)位于转轮(2)的下端,并且隔离罩(13)的下端内侧开设有滑槽(14),而且滑槽(14)的内部设置有隔离板(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便更换的粉尘卸料用伸缩软连接装置,包括环体(1)、软管(11)和隔离板(15),其特征在于:所述环体(1)的侧部轴连接有转轮(2),且转轮(2)的一侧连接有转杆(3),并且转轮(2)的右侧开设有凹槽(4),而且凹槽(4)的内部设置有固定块(5),所述固定块(5)的一侧安装有调节块(6),且调节块(6)的中部开设有卡槽(7),并且卡槽(7)套设在转杆(3)的一端,所述转轮(2)的另一侧安装有线筒(8),且转轮(2)的上方轴连接有调节杆(9),并且调节杆(9)的另一端轴连接有固定杆(10),所述软管(11)的上端固定安装有圆环(12),且圆环(12)位于环体(1)的下端,所述环体(1)的侧部焊接固定有隔离罩(13),且隔离罩(13)位于转轮(2)的下端,并且隔离罩(13)的下端内侧开设有滑槽(14),而且滑槽(14)的内部设置有隔离板(15)。


2.根据权利要求1所述的一种方便更换的粉尘卸料用伸缩软连接装置,其特征在于:所述转轮(2)关于环体(1)的中心等角度分布有4个,且转轮(2)上端轴连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚凯姚余良陈冬兰
申请(专利权)人:泰兴市中江石化机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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