理管装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了理管装置，包括安装板，所述安装板的正面固定连接有外框，所述外框右侧的顶部固定连接有筛选吹风盒。本实用新型专利技术通过将采血管落入出料分向轮的放置槽内被水平导正，经过筛选吹风盒时，底朝外的采血管被风力吹入分向顶杆处被限位，经过右出料口时口朝外的采血管落下，底朝外的继续运动并被推料斜块顶住，逐渐脱离分向顶杆，并在左出料口落下，完成分向整理，保证了后续生产时采血管朝向一致，75与100的采血管均可以放入出料分向轮的放置槽内，并且采血管的长度不影响该装置的理管分向工作，满足了两种长度管的适用性，进料口下方出现卡管时，可以通过步进电机控制出料分向轮反转一定角度，出料分向轮放置槽。

【技术实现步骤摘要】
理管装置
本技术涉及医疗器械
，具体为理管装置。
技术介绍
医院进行血样的化验是医生诊断疾病的一种重要的手段，也是普通人进行常规体检必不可少的体检项目，因此，医疗和体检每年需要消耗大量的采血管，采血管在制造完成后还需要后续的生产处理，但是刚制造完成的采血管常常都堆放的比较杂乱，不便于后续的集中处理，为了保证生产效率，需要将堆放杂乱的采血管进行理管处理；现有的采血管整理方式有人工分拣堆放整齐或者是机械装置分拣处理，但是由于采血管生产量往往很大，人工处理生产效率低，人力投入大，并且人工理管长时间下也容易出错，逐渐不能满足生产需要，而现有的机械分拣装置往往结构复杂，若出现卡管时不便处理，影响效率，并且采血管有两种长度，现有的装置需要进行调节或者只能整理单一长度的采血管，不便于使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供理管装置，具备便于使用的优点，解决了现有的理管方式和装置效率低下，人力投入大，机械分拣装置往往结构复杂，若出现卡管时不便处理，影响效率，并且采血管有两种长度，现有的装置需要进行调节或者只能整理单一长度的采血管，不便于使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：理管装置，包括安装板，所述安装板的正面固定连接有外框，所述外框右侧的顶部固定连接有筛选吹风盒，所述外框的背面固定连接有固定架，所述固定架的背面固定连接有电机安装架，所述电机安装架的背面固定连接有行星减速机，所述行星减速机的背面固定连接有步进电机，所述电机安装架的内腔设置有联轴器，所述联轴器的背面与行星减速机的前端固定连接，所述固定架与安装板之间固定连接有转盘轴承座，所述转盘轴承座的内腔固定连接有主动转轴，所述主动转轴的后端与联轴器固定连接，所述主动转轴的前端贯穿至外框的内腔并套设有顶杆部件，所述主动转轴的表面且位于顶杆部件的前方套设有出料分向轮，所述主动转轴的前端固定连接有固定组件，所述外框左侧的底部固定连接有拨出挡片固定块，所述拨出挡片固定块的前后两侧均固定连接有拨出挡片。优选的，所述外框的顶部开设有进料口，所述外框内腔的底部固定连接有推料斜块，所述外框两侧的底部分别开设有左出料口和右出料口。优选的，所述顶杆部件包括顶杆固定板，所述顶杆固定板的表面固定连接有分向顶杆。优选的，所述出料分向轮的数量为三个，且均套设于主动转轴的表面。优选的，所述筛选吹风盒连接吹风机，吹风口正对出料分向轮的放置槽。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过将采血管落入出料分向轮的放置槽内被水平导正，经过筛选吹风盒时，底朝外的采血管被风力吹入分向顶杆处被限位，经过右出料口时口朝外的采血管落下，底朝外的继续运动并被推料斜块顶住，逐渐脱离分向顶杆，并在左出料口落下，完成分向整理，保证了后续生产时采血管朝向一致，75与100的采血管均可以放入出料分向轮的放置槽内，并且采血管的长度不影响该装置的理管分向工作，满足了两种长度管的适用性，进料口下方出现卡管时，可以通过步进电机控制出料分向轮反转一定角度，出料分向轮放置槽内的采血管向上顶起卡住的采血管，排除卡管，可以快速解决，方便使用。2、本技术通过设置进料口，用于进料，右下方开设右出料口，可以排出管口朝外的采血管，左下方开设左出料口，可以排出管口朝内的采血管，外框内壁底部的推料斜块，可以在采血管运动时逐步推动管口，通过将出料分向轮的表面开设有两个环形槽，两个环形槽分别与一个拨出挡片配合，用于挡在左出料口上方，保证两个长度的采血管均能从左出料口落下，无法再向上运动。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构主视示意图；图3为本技术结构左视示意图；图4为本技术结构俯视示意图；图5为本技术外框立体示意图；图6为本技术顶杆部件立体示意图图7为本技术出料分向轮主视示意图；图8为本技术拨出挡片主视示意图。图中：1、安装板；2、外框；201、进料口；202、推料斜块；203、左出料口；204、右出料口；3、筛选吹风盒；4、固定架；5、电机安装架；6、行星减速机；7、步进电机；8、联轴器；9、转盘轴承座；10、主动转轴；11、顶杆部件；111、顶杆固定板；112、分向顶杆；12、出料分向轮；13、固定组件；14、拨出挡片固定块；15、拨出挡片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-8，理管装置，包括安装板1，安装板1的正面固定连接有外框2，外框2的顶部开设有进料口201，外框2内腔的底部固定连接有推料斜块202，外框2两侧的底部分别开设有左出料口203和右出料口204，通过设置进料口201，用于进料，右下方开设右出料口204，可以排出管口朝外的采血管，左下方开设左出料口203，可以排出管口朝内的采血管，外框2内壁底部的推料斜块202，可以在采血管运动时逐步推动管口，外框2右侧的顶部固定连接有筛选吹风盒3，筛选吹风盒3连接吹风机，吹风口正对出料分向轮12的放置槽，外框2的背面固定连接有固定架4，固定架4的背面固定连接有电机安装架5，电机安装架5的背面固定连接有行星减速机6，行星减速机6的背面固定连接有步进电机7，电机安装架5的内腔设置有联轴器8，联轴器8的背面与行星减速机6的前端固定连接，固定架4与安装板1之间固定连接有转盘轴承座9，转盘轴承座9的内腔固定连接有主动转轴10，主动转轴10的后端与联轴器8固定连接，主动转轴10的前端贯穿至外框2的内腔并套设有顶杆部件11，顶杆部件11包括顶杆固定板111，顶杆固定板111的表面固定连接有分向顶杆112，主动转轴10的表面且位于顶杆部件11的前方套设有出料分向轮12，出料分向轮12的数量为三个，且均套设于主动转轴10的表面，通过将出料分向轮12的表面开设有两个环形槽，两个环形槽分别与一个拨出挡片15配合，用于挡在左出料口203上方，保证两个长度的采血管均能从左出料口203落下，无法再向上运动，主动转轴10的前端固定连接有固定组件13，外框2左侧的底部固定连接有拨出挡片固定块14，拨出挡片固定块14的前后两侧均固定连接有拨出挡片15，通过将采血管落入出料分向轮12的放置槽内被水平导正，经过筛选吹风盒3时，底朝外的采血管被风力吹入分向顶杆112处被限位，经过右出料口204时口朝外的采血管落下，底朝外的继续运动并被推料斜块202顶住，逐渐脱离分向顶杆112，并在左出料口203落下，完成分向整理，保证了后续生产时采血管朝向一致，75与100的采血管均可以放入出料分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.理管装置，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的正面固定连接有外框（2），所述外框（2）右侧的顶部固定连接有筛选吹风盒（3），所述外框（2）的背面固定连接有固定架（4），所述固定架（4）的背面固定连接有电机安装架（5），所述电机安装架（5）的背面固定连接有行星减速机（6），所述行星减速机（6）的背面固定连接有步进电机（7），所述电机安装架（5）的内腔设置有联轴器（8），所述联轴器（8）的背面与行星减速机（6）的前端固定连接，所述固定架（4）与安装板（1）之间固定连接有转盘轴承座（9），所述转盘轴承座（9）的内腔固定连接有主动转轴（10），所述主动转轴（10）的后端与联轴器（8）固定连接，所述主动转轴（10）的前端贯穿至外框（2）的内腔并套设有顶杆部件（11），所述主动转轴（10）的表面且位于顶杆部件（11）的前方套设有出料分向轮（12），所述主动转轴（10）的前端固定连接有固定组件（13），所述外框（2）左侧的底部固定连接有拨出挡片固定块（14），所述拨出挡片固定块（14）的前后两侧均固定连接有拨出挡片（15）。/n

【技术特征摘要】
1.理管装置，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的正面固定连接有外框（2），所述外框（2）右侧的顶部固定连接有筛选吹风盒（3），所述外框（2）的背面固定连接有固定架（4），所述固定架（4）的背面固定连接有电机安装架（5），所述电机安装架（5）的背面固定连接有行星减速机（6），所述行星减速机（6）的背面固定连接有步进电机（7），所述电机安装架（5）的内腔设置有联轴器（8），所述联轴器（8）的背面与行星减速机（6）的前端固定连接，所述固定架（4）与安装板（1）之间固定连接有转盘轴承座（9），所述转盘轴承座（9）的内腔固定连接有主动转轴（10），所述主动转轴（10）的后端与联轴器（8）固定连接，所述主动转轴（10）的前端贯穿至外框（2）的内腔并套设有顶杆部件（11），所述主动转轴（10）的表面且位于顶杆部件（11）的前方套设有出料分向轮（12），所述主动转轴（10）的前端固定连接有固定组件（13），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄华，顾绍信，谢艳星，
申请(专利权)人：上海高素自动控制系统有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31