一种挂面杆回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种挂面杆回收装置，包括两根第一转辊、两根第二转辊、传动件和多个卡接件；其中，两根第一转辊并列排布，两根第二转辊并列排布于两根第一转辊之间，第二转辊和第一转辊同轴向设置并且处于第一转辊上方。传动件环绕于两根第一转辊和两根第二转辊组成的组合件上，起到传输动能的作用。多个卡接件等间距排布于传动件的外周壁上，并且卡接件与传动件固定连接，卡接件支撑挂面杆并限定挂面杆随传动件同步移动。与现有技术相比，本实用新型专利技术提供的一种挂面杆回收装置，能够以向上凸出的拱形轨迹传输挂面杆，拱形的下方形成能够进行其他工序，避免装置对地面其他工序造成的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种挂面杆回收装置
本技术属于农业设备
，更具体地说，是涉及一种挂面杆回收装置。
技术介绍
目前挂面的生产已经实现了自动化，典型的挂面生产线包括用于将面团压延成面布的压延机、用于将面布轧制成面条的轧面机、用于将面条上挂到输送传动件上的上挂机、用于烘干面条的烘干设备和用于将烘干后的面条切成一定长度的切面机等。挂面输送时是挂在挂面杆上的，在挂面杆使用后需要对其进行回收，将多个挂面杆一一分拣并重新装入储杆箱内。现有技术中对挂面杆的分拣主要是通过人工进行，但由于挂面杆较长，在人工搬运时较为困难并且会影响其他地面工序的进行，因此现有技术中需要一种能够对挂面杆进行分拣并送回储杆箱的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种挂面杆回收装置，旨在解决人工回收挂面杆时对其他工序造成的影响。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种挂面杆回收装置，包括：两根第一转辊，并列排布；两根第二转辊，并列排布于两根所述第一转辊之间，并且所述第二转辊的轴向与所述第一转辊的轴向平行，所述第二转辊处于所述第一转辊上方；传动件，环绕于两根所述第一转辊和两根所述第二转辊组成的组合件上，在其中一根所述第一转辊或其中一根所述第二转辊转动时，所述传动件带动其他辊体转动；以及多个卡接件，等间距排布于所述传动件的外周壁上，并且所述卡接件与所述传动件固定连接；所述卡接件用于支撑挂面杆并限定挂面杆随传动件同步移动。作为本申请另一实施例，所述卡接件在传动方向上的两端均设有用于供挂面杆嵌入的卡接槽。作为本申请另一实施例，所述传动件为分设于所述组合件两端的两根环形链条；所述第一转辊和所述第二转辊上均设有与所述链条相适配的第一凸齿。作为本申请另一实施例，所述一种挂面杆回收装置还包括：支撑架，采用中部向上凸起的架体结构；所述第一转辊、所述第二转辊均转动设置在所述支撑架上。作为本申请另一实施例，所述支撑架上转动设置有两根支撑辊；两根所述支撑辊并列排布，处于两根所述第一转辊之间，用于支撑所述链条。作为本申请另一实施例，所述支撑辊的外周壁上设有与所述链条相适配的第二凸齿。作为本申请另一实施例，所述一种挂面杆回收装置还包括：水平输送组件，设置于输送方向末端的所述第一转辊的下方，用于沿水平方向输送挂面杆。作为本申请另一实施例，所述水平输送组件包括：固定座；两根第三转辊，平行设置于所述固定座的两端并与所述固定座转动连接；传送带，包绕于两根所述第三转辊设置；以及转动电机，固定设置在所述固定座上并与其中一根所述第三转辊相连。作为本申请另一实施例，所述固定座上设有挡板，两个所述挡板分处于所述传送带的两侧，所述挡板用于将挂面杆限位于传动带上。在通过本技术提供的一种挂面杆回收装置进行挂面杆回收时，将挂面杆放置于其中一个第一转辊上方的传动件上，使该挂面杆处于两个卡接件之间，由于第二转辊处于第一转辊上方，因此挂面杆的运输轨迹为向上凸出的弧形，处于挂面杆两侧的两个卡接件能够分别在挂面杆上升和下降的过程中起到限制挂面杆下落的作用。本技术提供的一种挂面杆回收装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术提供的一种挂面杆回收装置，在挂面杆回收的起始位置和终止位置以向上凸出的拱形轨迹传输挂面杆，拱形的下方形成能够进行其他工序，避免本装置对地面其他工序造成的影响。附图说明图1为本技术实施例提供的一种挂面杆回收装置的结构剖视图(为便于显示，隐藏了支撑架)；图2为图1上圆A处的局部放大示意图；图3为本技术实施例提供的一种挂面杆回收装置的结构示意图(为便于显示，隐藏了链条及水平输送组件)；图4为本技术实施例所采用的水平输送组件的结构示意图。图中，1、第一转辊；11、第一凸齿；2、第二转辊；3、链条；4、卡接件；41、卡接槽；5、支撑架；51、支撑辊；511、第二凸齿；6、水平输送组件；61、固定座；611、挡板；62、第三转辊；63、传送带；64、转动电机；100、挂面杆。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。并且，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。请一并参阅图1至图3，现对本技术提供的一种挂面杆回收装置进行说明。所述一种挂面杆回收装置，包括两根第一转辊1、两根第二转辊2、传动件和多个卡接件4。两根第一转辊1沿同一方向并列排布，为了便于叙述，在本实施例中，第一转辊1的轴向为左右方向，并且两根第一转辊1沿前后方向分布，挂面杆100沿前后方向传送。两根第一转辊1处于同一水平面，并且第一转辊1的两端面共面。两根第二转辊2同样沿前后方向、以左右方向并列排布于两根第一转辊1之间，并且两根第二转辊2均处于第一转辊1上方，两根第二转辊2的两端面共面。传动件与两根第一转辊1和两根第二转辊2相连，具体地，传动件环绕于两根第一转辊1和两根第二转辊2组成的组合件上，在其中一根第一转辊1或者其中一跟第二转辊2转动时，传动件带动其他第一转辊1或者其他第二转辊2沿同向转动。也就是说，该传动带起到传递动能的作用。多个卡接件4等间距排布于传动件的外周壁，卡接件4由传动件向外凸出，该卡接件4用于支撑挂面杆100并限定挂面杆100随传动件同步移动。具体地，相邻的卡接件4形成用于限制挂面杆100的空间，在挂面杆100由第一转辊1所处位置向第二转辊2所处位置上移时，挂面杆100与其中一个卡接件4抵接；在挂面杆100由第二转辊2所处位置向第一转辊1所处位置下移时，挂面杆100与另一卡接件4抵接。在通过本技术提供的一种挂面杆回收装置进行挂面杆100回收时，将挂面杆100放置于其中一个第一转辊1上方的传动件上，使该挂面杆100处于两个卡接件4之间，由于第二转辊2处于第一转辊1上方，因此挂面杆100的运输轨迹为向上凸出的弧形，处于挂面杆100两侧的两个卡接件4能够分别在挂面杆100上升和下降的过程中起到限制挂面杆100下落的作用。与现有技术相比，本技术提供的一种挂面杆回收装置，在挂面杆100回收的起始位置和终止位置以向上凸出的拱形轨迹传输挂面杆100，并且在传输过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挂面杆回收装置，其特征在于，包括：/n两根第一转辊，并列排布；/n两根第二转辊，并列排布于两根所述第一转辊之间，并且所述第二转辊的轴向与所述第一转辊的轴向平行，所述第二转辊处于所述第一转辊上方；/n传动件，环绕于两根所述第一转辊和两根所述第二转辊组成的组合件上，在其中一根所述第一转辊或其中一根所述第二转辊转动时，所述传动件带动其他辊体转动；以及/n多个卡接件，等间距排布于所述传动件的外周壁上，并且所述卡接件与所述传动件固定连接；所述卡接件用于支撑挂面杆并限定挂面杆随传动件同步移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种挂面杆回收装置，其特征在于，包括：
两根第一转辊，并列排布；
两根第二转辊，并列排布于两根所述第一转辊之间，并且所述第二转辊的轴向与所述第一转辊的轴向平行，所述第二转辊处于所述第一转辊上方；
传动件，环绕于两根所述第一转辊和两根所述第二转辊组成的组合件上，在其中一根所述第一转辊或其中一根所述第二转辊转动时，所述传动件带动其他辊体转动；以及
多个卡接件，等间距排布于所述传动件的外周壁上，并且所述卡接件与所述传动件固定连接；所述卡接件用于支撑挂面杆并限定挂面杆随传动件同步移动。


2.如权利要求1所述的一种挂面杆回收装置，其特征在于，所述卡接件在传动方向上的两端均设有用于供挂面杆嵌入的卡接槽。


3.如权利要求1所述的一种挂面杆回收装置，其特征在于，所述传动件为分设于所述组合件两端的两根环形链条；
所述第一转辊和所述第二转辊上均设有与所述链条相适配的第一凸齿。


4.如权利要求3所述的一种挂面杆回收装置，其特征在于，所述一种挂面杆回收装置还包括：
支撑架，采用中部向上凸起的架体结构；
所述第一转辊、所...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏立辉，王延虎，路雄超，韩志胜，田纪东，何亚锋，温旗科，郑瑞森，郝利强，
申请(专利权)人：河北金沙河面业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13