一种废油储罐液位报警装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的一种废油储罐液位报警装置，包括废油储罐和磁翻板液位计，还包括双法兰液位变送器、热电阻、DCS系统，所述双法兰液位变送器、热电阻分别与DCS系统相连，所述双法兰液位变送器包括液位变送器、两支均由膜片法兰和毛细管组成的联通管道，两支所述的联通管道均连通在同一个液位变送器上；所述磁翻板液位计连接设在废油储罐的一端，废油储罐的另一端分别连接设有两个平行的膜片法兰，单个所述的膜片法兰与毛细管相连，位于膜片法兰的下方在废油储罐的端部还设有热电阻。本实用新型专利技术准确计量废导热油储槽罐液位，及时显示与报警，彻底解决以往废导热油溢出储罐，对液位错误的计量问题，实时查证废油储罐液位状态。

【技术实现步骤摘要】
一种废油储罐液位报警装置
本技术属于废油处理
，具体涉及一种废油储罐液位报警装置。
技术介绍
目前，导热油计划或应急排放后注入到储油槽中，储油槽上安装有磁翻板式液位计，其低报联锁控制输送泵，根据位置设定磁翻板式液位计高低报值，显示高低报，使液位不致过高或过低。但是，磁翻板的液位计浮子消磁，翻板指示错误，磁翻板联通管DN15管径较细，焊接在槽底部，废油渣滓沉底堵塞翻板液位计管道，无法准确计量废油储槽液位，易造成废油储槽液位溢出事故。
技术实现思路
有鉴于此，为解决上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供了一种废油储罐液位报警装置，准确计量废导热油储槽罐液位，及时显示与报警，彻底解决以往废导热油溢出储罐，对液位错误的计量问题，实时查证废油储罐液位状态。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种废油储罐液位报警装置，包括废油储罐和磁翻板液位计，还包括双法兰液位变送器、热电阻、DCS系统，所述双法兰液位变送器、热电阻分别与DCS系统相连，所述双法兰液位变送器包括液位变送器、两支均由膜片法兰和毛细管组成的联通管道，两支所述的联通管道均连通在同一个液位变送器上；所述磁翻板液位计连接设在废油储罐的一端，废油储罐的另一端分别连接设有两个平行的膜片法兰，单个所述的膜片法兰与毛细管相连，位于膜片法兰的下方在废油储罐的端部还设有热电阻。进一步的，所述废油储罐与膜片法兰连通的罐体端部的管道通管口径为DN50mm。进一步的，两个所述的膜片法兰平行位于废油储罐端部的中部。进一步的，所述废油储罐的顶部开设有废导热油入口。进一步的，所述废导热油入口的管道上设有自动阀，自动阀与DCS系统相连。本技术的有益效果是：本技术的一种废油储罐液位报警装置，主要是一套测量液位变送器及自动阀门，即双法兰液位变送器以及自动阀，加装在废油储罐上，目的是为了避免废导热油溢出罐或空罐。将液位变量改变，使液位测量显示精度提高，进而使液位变化比较明显，另外在废油储罐罐体增加热电阻温度检测，减少导热油温度对液位的干扰。采用控制精度较高的改进型的双法兰液位变送器，其输入的连续液位信号经DCS系统逻辑处理后，设定报警定值及连锁定值，输出信号控制现场阀门及中控报警。控制精度较以前有较大的提高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的工作流程示意图；图中标记：1、废油储罐，2、磁翻板液位计，3、双法兰液位变送器，4、热电阻，5、液位变送器，6、膜片法兰，7、毛细管，8、自动阀，9、废导热油入口。具体实施方式下面给出具体实施例，对本技术的技术方案作进一步清楚、完整、详细地说明。本实施例是以本技术技术方案为前提的最佳实施例，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。一种废油储罐液位报警装置，包括废油储罐1和磁翻板液位计2，还包括双法兰液位变送器3、热电阻4、DCS系统，所述双法兰液位变送器3、热电阻4分别与DCS系统相连，所述双法兰液位变送器3包括液位变送器5、两支均由膜片法兰6和毛细管7组成的联通管道，两支所述的联通管道均连通在同一个液位变送器5上；所述磁翻板液位计2连接设在废油储罐1的一端，废油储罐1的另一端分别连接设有两个平行的膜片法兰6，单个所述的膜片法兰6与毛细管7相连，位于膜片法兰6的下方在废油储罐1的端部还设有热电阻4。进一步的，所述废油储罐1与膜片法兰6连通的罐体端部的管道通管口径为DN50mm。本技术中，新增双法兰液位变送器3安装方式，罐体焊接连接膜片法兰6的管道通管口径增致DN50mm，有效保证双法兰两支联通管道畅通。进一步的，两个所述的膜片法兰6平行位于废油储罐1端部的中部。焊接部位选中废油储罐1侧面封头腰部中间，使测量液位的有效量程在废油储罐1罐体中央部位即腰部，进而使液位显示变化趋势平稳，增强罐体内沉渣对液位的干扰。进一步的，所述废油储罐1的顶部开设有废导热油入口9。进一步的，所述废导热油入口9的管道上设有自动阀8，自动阀8与DCS系统相连。自动阀8接受来自DCS系统的控制信号，控制废油储罐1液位。进一步的，本技术中，采用控制精度较高的改进型的双法兰液位变送器3，可以有效屏蔽罐体压力变化对液位的干扰，膜片式的传感器即膜片法兰6通过膜片和毛细管7内特殊介质来传导信号使变送器完全隔离测量介质，避免直接接触有害导热油介质危害；进一步的，本实施例中，双法兰液位变送器3将液位信号传至DCS系统，磁翻板液位计2上也同时对废油储罐1的液位进行实时的信号采集，即两个检测部件同时进行液位高报和液位低报；在系统操作站可对应设置液位高低报点，DCS系统对来自磁翻板液位计2以及双法兰液位变送器3的液位变化信号进行比对分析和验证，随即进行信号处理，来控制继电器回路输出，进而控制废油储罐1对应的报警盘高低报灯状态和声音报警器状态，控制现场自动阀8动作。完成液位报警控制作业；彻底解决了原来储罐漫罐现象，保护了现场环境。使废油储罐更加稳定；新增热电阻4检测端，使导热油输送时温度安全。大大提高废油储罐1的安全性能；在系统操作站上，从DCS系统的液位连续信号趋势图可以看出，也就可查证废油储罐1液位状态。综上所述，本技术的一种废油储罐液位报警装置，准确计量废导热油储槽罐液位，及时显示与报警，彻底解决以往废导热油溢出储罐，对液位错误的计量问题，实时查证废油储罐液位状态；本技术中，主要是一套测量液位变送器及自动阀门，即双法兰液位变送器以及自动阀，加装在废油储罐上，目的是为了避免废导热油溢出罐或空罐。将液位变量改变，使液位测量显示精度提高，进而使液位变化比较明显，另外在废油储罐罐体增加热电阻温度检测，减少导热油温度对液位的干扰。采用控制精度较高的改进型的双法兰液位变送器，其输入的连续液位信号经DCS系统逻辑处理后，设定报警定值及连锁定值，输出信号控制现场阀门及中控报警。控制精度较以前有较大的提高。以上显示和描述了本技术的主要特征、基本原理以及本技术的优点。本行业技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会根据实际情况有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废油储罐液位报警装置，包括废油储罐（1）和磁翻板液位计（2），其特征在于：还包括双法兰液位变送器（3）、热电阻（4）、DCS系统，所述双法兰液位变送器（3）、热电阻（4）分别与DCS系统相连，所述双法兰液位变送器（3）包括液位变送器（5）、两支均由膜片法兰（6）和毛细管（7）组成的联通管道，两支所述的联通管道均连通在同一个液位变送器（5）上；/n所述磁翻板液位计（2）连接设在废油储罐（1）的一端，废油储罐（1）的另一端分别连接设有两个平行的膜片法兰（6），单个所述的膜片法兰（6）与毛细管（7）相连，位于膜片法兰（6）的下方在废油储罐（1）的端部还设有热电阻（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种废油储罐液位报警装置，包括废油储罐（1）和磁翻板液位计（2），其特征在于：还包括双法兰液位变送器（3）、热电阻（4）、DCS系统，所述双法兰液位变送器（3）、热电阻（4）分别与DCS系统相连，所述双法兰液位变送器（3）包括液位变送器（5）、两支均由膜片法兰（6）和毛细管（7）组成的联通管道，两支所述的联通管道均连通在同一个液位变送器（5）上；
所述磁翻板液位计（2）连接设在废油储罐（1）的一端，废油储罐（1）的另一端分别连接设有两个平行的膜片法兰（6），单个所述的膜片法兰（6）与毛细管（7）相连，位于膜片法兰（6）的下方在废油储罐（1）的端部还设有热电阻（4）。

【专利技术属性】
技术研发人员：曹春安，梁殿虎，张强，贾科成，张向辉，王焕霞，李燕，卢宏艳，牛淑静，殷首帅，李效亭，
申请(专利权)人：平顶山神马工程塑料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41