一种弯管仪表梁运输包装器具制造技术

本实用新型专利技术属于零部件包装技术领域，具体为一种弯管仪表梁运输包装器具。包括主体框架及装在主体框架上的移动机构，主体框架内设置有定位、锁紧装置，通过定位、锁紧装置使得弯管输仪表梁在竖直方向上层叠布置，且不会在运输中存在晃动，在不改变包装数量的前提下，器具宽度尺寸较现有技术大幅缩小，满足了现场摆放、物流配送及运输经济性要求，且弯管仪表梁的固定稳固可靠，取件更加方便。适用于对弯管输仪表梁的远距离运输。

【技术实现步骤摘要】
一种弯管仪表梁运输包装器具
本技术属于零部件包装
，具体为一种弯管仪表梁运输包装器具。
技术介绍
本技术提供的包装器具用于包装一种弯管仪表梁，它的管梁尺寸长，且经过多次折弯，形状不规则，同时管梁本体还焊接有许多安装支架，空间结构复杂。该仪表梁与环境件的连接点位多，尺寸精度要求高，但其运输距离超过500公里，对包装器具的要求比较高。通常为了保证弯管仪表梁在包装运输中的稳定性，对于此类零件，包装器具外形都选择扁平化设计，以降低重心，因此定位安装锁紧后，弯管仪表梁中心线所构成的平面处于水平面，如图3所示，这就导致整个包装器具的占地面积大，当弯管仪表梁进入后端装配现场空间时，往往不满现场摆放要求，移动时转弯半径过大，在较窄的物流通道形成障碍；为了减少对空间的占用，一般生产商选择改换包装方位，让弯管仪表梁的摆放更紧凑，但又出现弯管仪表梁在器具上固定不可靠，晃动明显，远距离运输，影响仪表梁尺寸精度等问题，且仪表梁在器具上的拿取不方便。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中列举的技术问题，本技术提供了一种弯管输仪表梁远距离运输包装器具。具体技术方案如下：一种弯管仪表梁运输包装器具，包括主体框架及装在主体框架上的移动机构，主体框架外周设置有竖直方向的安装柱，所述安装柱上固定有定位、锁紧装置，所述定位、锁紧装置能使各弯管仪表梁依次定位、锁紧，互相不发生接触，所述定位、锁紧装置承受弯管的重力，所处位置限定各弯管仪表梁中心线所构成的平面位于竖直方向上，且各弯管仪表梁中心线间的平均间距小于上述平面位于水平方向上最紧凑布置时各弯管仪表梁中心线间的平均间距。这种包装方式使得所包装的弯管仪表梁沿竖直方向布置，并有条件使包装更紧凑，同时也方便操作工站立取用。优选的，为方便在装配场所内移动，所述移动机构置于主体框架底部，包括牵引环、拖钩、万向轮、定向轮和叉车转运结构。优选的，为防止运输过程中出现上下窜动和移位，保证弯管仪表梁在运输中不会变形，所述定位、锁紧装置包括多个悬臂梁、管梁限位卡箍、定位销和锁紧回位弹簧，所述悬臂梁水平安装于所述安装柱上，所述管梁限位卡箍、定位销和锁紧回位弹簧均安装于所述悬臂梁上，限制弯管仪表梁在水平和竖直方向上的自由度。优选的，为了进一步减少了安装定位装置的数量以压缩空间和毛重并保持其稳定性，所述悬臂梁下缘与安装柱间连接有支撑板，所述支撑板位于所述悬臂梁与安装柱中心线所构成的平面上。优选的，为方便运输和仓库堆放，所述主体框架结构整体为水平放置的长方体形，竖直方向的4条棱柱由方钢制成，所述棱柱的下端向下延伸形成下扣碗形的下结合部，所述棱柱的上端向上延伸形成上结合部，堆码时所述下结合部能与下方的弯管仪表梁运输包装器具上相应的所述上结合部扣合。相对于现有技术，本技术具有如下有益效果：本技术通过调整弯管仪表梁在器具内的摆放姿态、定位方式和锁紧结构，在不减少包装零件数量的前提下，将摆放面积减小到了通常弯管仪表梁器具的一半，满足了现场摆放要求。本技术转弯半径更小，满足场地转弯半径要求，可以使用牵引车配送上线。同体积下本技术零件的包装数量也远大于常规包装方式，物流成本更经济。通过设计定位机构和自动锁紧机构，使弯管仪表梁在器具内的固定更加可靠，远距离运输晃动问题解决，零件的尺寸精度得到了保证。通过减小器具宽度尺寸和设计悬臂梁结构，使零件的拿取更方便省力。附图说明图1表示本技术实施例中弯管仪表梁运输包装器具立体结构图；图2表示本技术实施例中包装器具装入弯管仪表梁后结构示意图；图3表示现有技术中弯管仪表梁运输包装器具立体结构图；图中：1、主体框架；2、定位销；3、安装柱；4、牵引环；5、万向轮；6、堆高座；7、锁紧回位弹簧；8、加强板；9、支撑板；10、管梁限位卡箍；11、悬臂梁；12、拖钩；13、定向轮；14、叉车限位梁；15、弯管仪表梁。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图及具体实施例对本技术进行描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于该实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1至图2所示，先根据该批次的弯管仪表梁的外形尺寸和一个单位的计划包装数量在计算机上模拟出图2所示的立式包装模型，在保证竖向紧凑排列的情况下确定各定位点，固定点、安装柱3的位置，先焊接好外围的方钢框架结构，制成长方体形的主体框架1，在主体框架1底部一条长边上，竖直焊接两个安装柱3，安装柱3上端与上边梁同高，在安装柱上依模拟图数据焊接三角形的支撑板9，根据模拟图中悬臂梁11的尺寸，垂直截取适合的方钢，将该方钢放在支撑板9上，使其一端与安装柱3焊接，其下底面中轴线与支撑板9的上边缘焊接，制成悬臂梁11，在其正上方模拟图所示位置焊接定位销2、和加强板8、管梁限位卡箍10，钻用于安装锁紧回位弹簧7的螺栓孔和销孔。并将带限位销的锁紧回位弹簧7用螺栓安装于图示位置。主体框架1组装完成后，在该框架底部模拟图所示位置安装牵引环4、拖钩12、万向轮5、定向轮13和叉车限位梁14，制成该包装自带的移动结构。在主体框架1外围四棱方钢竖直方向底部延伸的一端均焊接有下扣碗形的堆高座6。本技术在使用时，首先将锁紧回位弹簧7的限位销松开，将弯管仪表梁15的安装孔对准定位销2，使其插入安装孔内进行定位，弯管仪表梁15的安装面紧贴加强板8或框架本体1下横梁，将弯管仪表梁15的管梁放入管梁限位卡箍10内，再将锁紧回位弹簧7的限位销锁紧，依次重复此动作即完成弯管仪表梁15在器具内的摆放。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弯管仪表梁运输包装器具，包括主体框架及装在主体框架上的移动机构，主体框架外周设置有竖直方向的安装柱，所述安装柱上固定有定位、锁紧装置，所述定位、锁紧装置能使各弯管仪表梁依次定位、锁紧，互相不发生接触，其特征为：所述定位、锁紧装置承受弯管的重力，所处位置限定各弯管仪表梁中心线所构成的平面位于竖直方向上，且各弯管仪表梁中轴线间的平均间距小于上述平面位于水平方向上最紧凑布置时各弯管仪表梁中轴线间的平均间距。/n

【技术特征摘要】
1.一种弯管仪表梁运输包装器具，包括主体框架及装在主体框架上的移动机构，主体框架外周设置有竖直方向的安装柱，所述安装柱上固定有定位、锁紧装置，所述定位、锁紧装置能使各弯管仪表梁依次定位、锁紧，互相不发生接触，其特征为：所述定位、锁紧装置承受弯管的重力，所处位置限定各弯管仪表梁中心线所构成的平面位于竖直方向上，且各弯管仪表梁中轴线间的平均间距小于上述平面位于水平方向上最紧凑布置时各弯管仪表梁中轴线间的平均间距。


2.如权利要求1所述的一种弯管仪表梁运输包装器具，其特征为：所述移动机构置于主体框架底部，包括牵引环、拖钩、万向轮、定向轮和叉车转运结构。


3.如权利要求1所述的一种弯管仪表梁运输包装器具，其特征为：所述定位、锁紧装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉平，杨世键，赵臣忠，李腾飞，
申请(专利权)人：东风越野车有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42