边框堆放辅助装置制造方法及图纸

一种边框堆放辅助装置包括多层堆叠设置的支撑套件。每层支撑套件均包括两个对称设置的支座；支座设置有收纳仓，支座的侧边上设置有避位口，避位口与收纳仓连通，收纳仓内设置有多个分隔挡片；支座的两端上各设置有一个对接脚，对接脚的顶端设置有定位凸起，对接脚的底端开设有限位凹槽。边框的两端分别容置在两个支座的收纳仓内，防止边框在转运过程中与外物发生碰撞，避免边框在转运过程中损坏，通过分隔挡片将同层的各个边框隔开，防止边框被刮花；堆叠时由支座提供支撑力，避免边框在堆叠过程中被压坏，可堆叠层数增加，即可提高转运效率，也方便堆叠存储，提高空间利用率；每层支撑套件可容纳边框数量固定，便于进行清点数量。

【技术实现步骤摘要】
边框堆放辅助装置
本技术涉及电视机边框生产领域，特别是涉及一种边框堆放辅助装置。
技术介绍
电视机边框的生产需要经过多到工序，需要对边框进行转移，现有工艺中一般是将边框码放于卡板上，且在上下两层边框之间放置纸皮或其他软质材料，通过叉车进行转运操作，实现对边框的批量转运。然而，采用上述转运方式转运边框时，边框的两端裸露在外，容易在转运的过程中与外部碰撞，导致产品损坏；边框相互堆叠在一起，位于下层的边框受力大，放置时间过长会导致产品被压弯的现象，增加不良产品的出现概率。因此，为了提高边框转运效率，避免边框在转运过程中损坏，是本领域技术人员需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够提高边框转运效率，且能够在转运过程中保护边框的物料堆放辅助装置。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种边框堆放辅助装置，其特征在于，包括：多层堆叠设置的支撑套件；每层所述支撑套件均包括两个对称设置的支座；在其中一个所述支座中，所述支座设置有收纳仓，所述支座的侧边上设置有避位口，所述避位口与所述收纳仓连通，所述收纳仓内设置有多个分隔挡片，各所述分隔挡片相互平行，且每相邻两个所述分隔挡片之间的距离相等；所述支座的两端上各设置有一个对接脚，每一所述对接脚的顶端均设置有定位凸起，各所述对接脚的底端均开设有限位凹槽，且所述限位凹槽位于与之对应的所述定位凸起的正下方。在其中一个实施例中，所述定位凸起的边缘上设置有圆角结构。在其中一个实施例中，所述限位凹槽的槽宽大于所述定位凸起的宽度。在其中一个实施例中，每一所述对接脚上均设置有2个定位凸起及2个限位凹槽。在其中一个实施例中，所述分隔挡片上开设有避空位。在其中一个实施例中，所述分隔挡片的厚度由收纳仓的底部向所述收纳仓的顶部递减。在其中一个实施例中，所述支座的底面上设置有加强筋。在其中一个实施例中，每一所述对接脚远离所述收纳仓的一侧上均设置有持握部。在其中一个实施例中，所述分隔挡片的数量为9。在其中一个实施例中，所述对接脚的底端设置有垫高部。与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：1、边框的两端分别容置在两个支座的收纳仓内，防止边框在转运过程中与外物发生碰撞，避免边框在转运过程中损坏，且通过分隔挡片将同层的各个边框隔开，防止边框被刮花；2、堆叠时由支座提供支撑力，避免边框在堆叠过程中被压坏，可堆叠层数增加，即可提高转运效率，也方便堆叠存储，提高空间利用率；3、每层支撑套件可容纳边框数量固定，便于进行清点数量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术一实施例中边框堆放辅助装置的结构示意图；图2为相邻两层支撑套件的配合示意图；图3为本技术一实施例中支座的结构示意图；图4为图3所示支座另一视角的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1及图2，一种边框堆放辅助装置10包括：多层堆叠设置的支撑套件100，每层支撑套件100可容置多个边框20，对边框20的端部提供保护，避免发生碰撞时损坏边框20，支撑套件100可堆叠层数多，提高边框20的转运效率，且每层支撑套件100内可容置边框20数量相等，方便使用者清点边框20的数量。请参阅图1及图2，每层支撑套件100均包括两个对称设置的支座110，两个支座110对应容置边框20的两端；请参阅图3及图4，在其中一个支座110中，支座110设置有收纳仓111，支座110的侧边上设置有避位口112，避位口112与收纳仓111连通，两个支座110上的两个避位口112相向设置，收纳仓111内设置有多个分隔挡片113，各分隔挡片113相互平行，且每相邻两个分隔挡片113之间的距离相等，多个分隔挡片113将收纳仓111分割成多个存储单元31，同层的2个支座110上的存储单元31的数量相等，由于各分隔挡片113之间的间距相等，每一存储单元31的宽度也相等，每一存储单元31对应容置一个边框20的端部。分隔挡片113用于将同层的边框20隔开，避免在转运过程中边框20之间相互刮花，且使得相邻两个边框20之间存在间隔，便于使用者取放边框20。需要说明的是，每一支座110的结构相等，且同层的2个支座110上的多个存储单元31为一一对应关系，即边框20的两端分别存储于同排的两个存储单元31内。请参阅图3及图4，支座110的两端上各设置有一个对接脚114，每一对接脚114的顶端均设置有定位凸起114a，各对接脚114的底端均开设有限位凹槽114b，且限位凹槽114b位于与之对应的定位凸起114a的正下方，即每一支座110上的定位凸起114a的数量与限位凹槽114b的数量相同，两者为一一对应关系以确保下层的支座110上的定位凸起114a能够插入上层的支座110的限位凹槽114b中，如图2所示。请参阅图2，堆叠支撑套件100时，位于下层的支座110上的定位凸起114a插入位于上层的支座110上的限位凹槽114b内，相邻两层支撑套件100之间通过支脚110上的定位凸起114a和限位凹槽114b配合进行定位，由此增加支撑套件100的可堆叠层数，增加单次可转运的边框20的数量，以提高对边框20的转运效率。上述物料堆放辅助装置的工作原理如下：将两个支座110平铺于卡板上，且使两个支座110上的避位口112相向设置，这两个支座110即为底层支撑套件100；将边框20逐一码入支撑套件100中，使每一边框20的两端分别容置于两个对应的存储单元31内；底层支撑套件100装满本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种边框堆放辅助装置，其特征在于，包括：多层堆叠设置的支撑套件；/n每层所述支撑套件均包括两个对称设置的支座；/n在其中一个所述支座中，所述支座设置有收纳仓，所述支座的侧边上设置有避位口，所述避位口与所述收纳仓连通，所述收纳仓内设置有多个分隔挡片，各所述分隔挡片相互平行，且每相邻两个所述分隔挡片之间的距离相等；/n所述支座的两端上各设置有一个对接脚，每一所述对接脚的顶端均设置有定位凸起，各所述对接脚的底端均开设有限位凹槽，且所述限位凹槽位于与之对应的所述定位凸起的正下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种边框堆放辅助装置，其特征在于，包括：多层堆叠设置的支撑套件；
每层所述支撑套件均包括两个对称设置的支座；
在其中一个所述支座中，所述支座设置有收纳仓，所述支座的侧边上设置有避位口，所述避位口与所述收纳仓连通，所述收纳仓内设置有多个分隔挡片，各所述分隔挡片相互平行，且每相邻两个所述分隔挡片之间的距离相等；
所述支座的两端上各设置有一个对接脚，每一所述对接脚的顶端均设置有定位凸起，各所述对接脚的底端均开设有限位凹槽，且所述限位凹槽位于与之对应的所述定位凸起的正下方。


2.根据权利要求1所述的边框堆放辅助装置，其特征在于，所述定位凸起的边缘上设置有圆角结构。


3.根据权利要求1所述的边框堆放辅助装置，其特征在于，所述限位凹槽的槽宽大于所述定位凸起的宽度。


4.根据权利要求1所述的边...

【专利技术属性】
技术研发人员：温帝金，
申请(专利权)人：惠州高盛达精密有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44