一种用于钢化玻璃运输用放置架制造技术

技术编号:28676683 阅读:12 留言:0更新日期:2021-06-02 02:53
本实用新型专利技术公开了一种用于钢化玻璃运输用放置架,包括固定支架、第一隔板、第二隔板、固定螺钉、限位槽、安装框、第一支撑板、第二支撑板、固定板移动轮。本实用新型专利技术一种用于钢化玻璃运输用放置架通过限位槽对钢化玻璃的上端两侧进行支撑,且便于通过第一支撑板和对第二支撑板对钢化玻璃的下端两侧进行支撑,进而有效的保证了放置架对钢化玻璃进行支撑的稳定性,并通过移动轮对放置架进行移动,具有省时省力的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢化玻璃运输用放置架
本技术涉及放置架相关
,具体为一种用于钢化玻璃运输用放置架。
技术介绍
钢化玻璃,又称强化玻璃、淬火玻璃,是指表面具有压应力的玻璃,属于安全玻璃,它通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,内部则形成张应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性、寒暑性、冲击性等;现有技术中的钢化玻璃用放置架由于其本身的设计特点在实际的使用过程中,不便于对圆形结构的钢化玻璃进行转运,降低了放置架对圆形结构的钢化玻璃进行支撑稳定性,从而不便于对钢化玻璃进行运输,从而无法满足目前对钢化玻璃用放置架的多种使用需求;为此,我们提出了一种用于钢化玻璃运输用放置架。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于钢化玻璃运输用放置架,旨在改善现有技术中的钢化玻璃用放置架由于其本身的设计特点在实际的使用过程中,不便于对圆形结构的钢化玻璃进行转运,降低了放置架对圆形结构的钢化玻璃进行支撑稳定性,从而不便于对钢化玻璃进行运输的问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种用于钢化玻璃运输用放置架,包括固定支架、均匀设置在固定支架上端一侧的第一隔板、均匀设置在固定支架上端另一侧的第二隔板、设置在第一隔板和第二隔板分别与固定支架相连接处的固定螺钉、分别设置在相邻的第一隔板和第二隔板之间的限位槽、设置在固定支架内侧中下部的安装框、倾斜设置在安装框一侧第一支撑板、倾斜设置在安装框另一侧第二支撑板、设置在第一支撑板和第二支撑板与安装框之间的固定板以及分别设置在固定支架下端四周边角处的移动轮。作为本技术的一个优选方面,固定螺钉贯穿于固定支架与固定螺母相连接,第一隔板和第二隔板以及固定支架上分别设置有与固定螺钉相适配的连接孔,进而便于通过固定螺母对固定螺钉进行固定,从而有效的保证了第一隔板和第二隔板分别与固定支架相连接的稳定性。作为本技术的一个优选方面,第一隔板和第二隔板分别相对设置,且第一隔板和第二隔板的内侧分别设置有橡胶垫片,进而便于通过橡胶垫片有效的避免的第二隔板和第二隔板对钢化玻璃表面的损坏,且增加了钢化玻璃与第一隔板和第二隔板之间的摩擦力。作为本技术的一个优选方面,第一支撑板和第二支撑板相对设置,且第一支撑板和第二支撑板的倾斜度的最低端分别与固定板固定连接,支撑板和第二支撑板倾斜度的最高点分别与固定支架内侧的中上部固定连接,进而有效的保证了第一支撑板和第二支撑板分别与固定板和固定支架相连接的稳定性。作为本技术的一个优选方面,安装框的外周与固定支架的内侧固定连接,安装框的上端面与固定板固定连接,进而有效的保证了安装框与固定支架相连接的稳定性,且有效的保证了固定板与安装框相连接的稳定性,从而有效的保证了固定板对第一支撑板和第二支撑板进行支撑的作用。作为本技术的一个优选方面,还包括分别设置在第一支撑板和第二支撑板外周的支撑栅格,支撑栅格的两端分别与第一支撑板和第二支撑板内侧两端固定连接,进而便于通过支撑栅格对第一支撑板和第二支撑板进行支撑,避免了钢化玻璃对第一支撑板和第二支撑板的压力,从而有效的避免了第一支撑板和第二支撑板的使用寿命。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术具有设计合理且操作简单的特点,本技术一种用于钢化玻璃运输用放置架(1)通过限位槽对钢化玻璃的上端两侧进行支撑;(2)且便于通过第一支撑板和对第二支撑板对钢化玻璃的下端两侧进行支撑,进而有效的保证了放置架对钢化玻璃进行支撑的稳定性,并通过移动轮对放置架进行移动,具有省时省力的效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术一种用于钢化玻璃运输用放置架整体结构的结构示意图;图2是本技术一种用于钢化玻璃运输用放置架中的图1的正视图的结构示意图;图3是本技术一种用于钢化玻璃运输用放置架中的图1的侧视图的结构示意图;图4是本技术一种用于钢化玻璃运输用放置架在对圆形结构的钢化玻璃进行支撑时的结构示意图。图中:1-固定支架、21-第一隔板、22-第二隔板、3-固定螺钉、4-移动轮、51-第一支撑板、52-第二支撑板、6-固定板、7-支撑栅格、8-安装框。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。请参照图1、图2、图3和图4,本技术提供一种技术方案:一种用于钢化玻璃运输用放置架,包括固定支架1、均匀设置在固定支架1上端一侧的第一隔板21、均匀设置在固定支架1上端另一侧的第二隔板22、设置在第一隔板21和第二隔板22分别与固定支架1相连接处的固定螺钉3、分别设置在相邻的第一隔板21和第二隔板22之间的限位槽、设置在固定支架1内侧中下部的安装框8、倾斜设置在安装框8一侧第一支撑板51、倾斜设置在安装框8另一侧第二支撑板52、设置在第一支撑板51和第二支撑板52与安装框8之间的固定板6以及分别设置在固定支架1下端四周边角处的移动轮4,进而便于通过限位槽对钢化玻璃的上端两侧进行支撑,且便于通过第一支撑板51和对第二支撑板52对钢化玻璃的下端两侧进行支撑,进而有效的保证了放置架对钢化玻璃进行支撑的稳定性,并通过移动轮4对放置架进行移动,具有省时省力的效果。请参照图1、图2、图3和图4,固定螺钉3贯穿于固定支架1与固定螺母相连接,第一隔板21和第二隔板22以及固定支架1上分别设置有与固定螺钉3相适配的连接孔,进而便于通过固定螺母对固定螺钉3进行固定,从而有效的保证了第一隔板21和第二隔板22分别与固定支架1相连接的稳定性。请参照图1、图2、图3和图4,第一隔板21和第二隔板22分别相对设置,且第一隔板21和第二隔板22的内侧分别设置有橡胶垫片,进而便于通过橡胶垫片有效的避免的第二隔板22和第二隔板22对钢化玻璃表面的损坏,且增加了钢化玻璃与第一隔板21和第二隔板22之间的摩擦力。请参照图1、图2、图3和图4,第一支撑板51和第二支撑板52相对设置,且第一支撑板51和第二支撑板52的倾斜度的最低端分别与固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢化玻璃运输用放置架,其特征在于:包括固定支架(1)、均匀设置在所述固定支架(1)上端一侧的第一隔板(21)、均匀设置在所述固定支架(1)上端另一侧的第二隔板(22)、设置在所述第一隔板(21)和第二隔板(22)分别与固定支架(1)相连接处的固定螺钉(3)、分别设置在相邻所述的第一隔板(21)和第二隔板(22)之间的限位槽、设置在所述固定支架(1)内侧中下部的安装框(8)、倾斜设置在所述安装框(8)一侧的第一支撑板(51)、倾斜设置在所述安装框(8)另一侧的第二支撑板(52)、设置在所述第一支撑板(51)和第二支撑板(52)与安装框(8)之间的固定板(6)以及分别设置在所述固定支架(1)下端四周边角处的移动轮(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于钢化玻璃运输用放置架,其特征在于:包括固定支架(1)、均匀设置在所述固定支架(1)上端一侧的第一隔板(21)、均匀设置在所述固定支架(1)上端另一侧的第二隔板(22)、设置在所述第一隔板(21)和第二隔板(22)分别与固定支架(1)相连接处的固定螺钉(3)、分别设置在相邻所述的第一隔板(21)和第二隔板(22)之间的限位槽、设置在所述固定支架(1)内侧中下部的安装框(8)、倾斜设置在所述安装框(8)一侧的第一支撑板(51)、倾斜设置在所述安装框(8)另一侧的第二支撑板(52)、设置在所述第一支撑板(51)和第二支撑板(52)与安装框(8)之间的固定板(6)以及分别设置在所述固定支架(1)下端四周边角处的移动轮(4)。


2.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃运输用放置架,其特征在于,所述固定螺钉(3)贯穿于固定支架(1)与固定螺母相连接,所述第一隔板(21)和第二隔板(22)以及固定支架(1)上分别设置有与固定螺钉(3)相适配的连接孔。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴春香
申请(专利权)人:天津北龙电子部材有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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