饮料容器状态参数远程检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种饮料容器状态参数远程检测装置，包括设置于饮料容器上的状态参数检测单元，所述的饮料容器上的状态参数检测单元－温度检测传感器、压力检测传感器或液位检测传感器的输出经Ａ／Ｄ转换单元与控制单元的Ｉ／Ｏ端口连接，控制单元与远程通讯单元、输入单元和显示单元连接。采用本发明专利技术可以远程检测饮料容器中啤酒的状态参数和现有啤酒存量，本发明专利技术可以广泛应用于其它液体存储质量的监控和存量检查等领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于测量装置领域，特别是涉及一种饮料容器状态参数远程检测装置。
技术介绍
由于具有丰富的营养、酒精含量低、口感好等特点，啤酒正在越来越多受到普通大众的喜爱。但是啤酒的储存条件要求较高，通常要求保存在0-5度条件下，温度过高，啤酒容易变质；温度过低，容易致使啤酒结冰而破坏啤酒质量和口感。则啤酒泡沫减少并使苦味加重，口感不好；此外，对储存容器还需进行二氧化碳气体加压，以防止啤酒氧化，出现蛋白质雾状沉淀，使啤酒的质量受到影响。为了保证出厂的啤酒的储存条件和综合质量，同时为了及时掌握各最终销售商(餐厅或饭店)的啤酒存量情况，现在的啤酒经销商或供货商只能通过派人到现场检查和/或电话联系来掌握情况，这样既要浪费大量的人力资源、通讯费用，更重要的是，这种方式的的得到的信息不能及时的得以汇总和处理，售出的啤酒质量不能真正得以保证，购买啤酒的顾客因为啤酒的质量问题，例如口感不好、泡沫减少等等，就会产生不再喝啤酒的念头，这就影响了最终销售商的经营以及啤酒经销商或供货商的销量。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种便于啤酒经销商或供货商及时查询、得到最终销售商的啤酒保存状态和现有的啤酒存量的饮料容器状态参数远程检测装置。本专利技术的技术方案是所提出的一种饮料容器状态参数远程检测装置，包括设置于饮料容器上的状态参数检测单元，所述的饮料容器上的状态参数检测单元的输出端经A/D转换单元与控制单元的I/O端口连接，控制单元与远程通讯单元、输入单元和显示单元连接。进而，所述的控制单元还可以与报警单元连接。进而，所述的控制单元还可以与打印机连接。其中所述的饮料容器状态参数检测单元可以是温度检测传感器、压力检测传感器、液位(即容量)检测传感器。所述的控制单元为单片机控制装置、PLC控制装置或计算机。所述的远程通讯单元可以采用有线通讯方式，例如采用有线调制解调器模块、有线网卡模块；也可以采用无线通讯方式，例如采用无线数传模块、GSM调制解调器。所述的输入单元为键盘。所述的显示单元为液晶显示模块或LED显示模块。所述的报警单元为蜂鸣器或喇叭。具体地说，所述的A/D转换单元包括集成电路IC3、IC4、电阻R1、R3、二极管Z1、三极管DH902和多芯插头DH15。所述的控制单元包括集成电路IC1、IC2、IC4、IC6、电阻排R2、R4、R5、发光二极管BAOJ、TONGX、电容C1、C2和晶振CRY。所述的显示单元包括液晶显示模块LCD。所述的远程通讯单元包括调制解调器模块MODEM。所述的输入单元包括键盘KEY。所述的报警单元包括蜂鸣器BEEP。其中，多芯插头DH15的1-9脚经总线的CG0-CG8端与集成电路IC3的O0-O8端和集成电路IC5的A0-A8端分别对应连接，其10脚接地，11脚接总线的COM1端，12脚接+48V端，13脚接-48V端，14脚接总线的SHEL端，15脚接总线的COM2端；+5V端经三极管DH902的发射极和集成极与集成电路IC3的IN端连接，电阻R3并接在三极管DH902的基极和集电极之间；集成电路IC3的A0-A3端分别与总线PP4-PP7端对应连接，其O9-O15端并联后与集成电路IC5的A10端连接，同时经电阻R1接地；集成电路IC4的EOC端接总线的PPO端，CLOCK端接总线的PP1端，ADDR端接总线的PP2端，DATE端接总线的PP3端，CS端接总线的PP8端，REF+端经二极管Z1接地，REF-端和A9端并联后接地。液位检测传感器的固定触点S0-S8端经总线的P0-P8端与集成电路IC1的P00-P07端和P27端连接，液位检测传感器的第一活动触点分别与总线的PP0-PP8端对应连接，其第二活动触点分别与总线的CG0-CG8端连接，液位检测传感器的固定触点S11端接地，其另一第一活动触点与总线的INH端对应连接。集成电路IC1的P23-P27端分别与总线的P22-P26端对应连接，其P20-P22端分别经总线的P20-P22端与集成电路IC6的5端和IC4的SCL和SDA端对应连接，其X1和X2端与晶振CRY的两端连接并分别经电容C1和C2接地，其REST、RXD和TXD分别经总线的REST、RXD和TXD端与调制解调器模块MODEM的REST、RXD和TXD端对应连接，其WR和RD端分别与调制解调器模块MODEM的/CD和R//T端对应连接，其P10-P17端分别经总线的D0-D7端与液晶显示模块LCD的DB0-DB7端对应连接，其INT0、INT1、T0和T1端分别经总线的A、B、C和D端与键盘的A、B、C和D端连接，其EA/VP端和VCC端接+5V端。集成电路IC2的AD0-AD7端分别与总线的D0-D7端连接，其RES端接+5V端，DS端接总线的P26端，R/W端接总线的P25端，AS端接总线的P20端，CS端接总线的P23端。集成电路IC6的1端接集成电路IC2的SCW端，2端经发光二极管BAOJ与电阻排R5的LEDBJ端连接，其3端接总线的RXD端，其4端经发光二极管TONGX与电阻排R5的LEDTX端连接，其6端经蜂鸣器BEEP接+5V端。键盘的LOCK、KEY1、KEY2和KEY3键的一端分别与总线的A-D端对应连接，其另一端接地。电阻排R2的1端接+5V端，其2-9端分别与总线的P0-P7端对应连接；电阻排R4的1端接+5V端，其2-9端分别与总线的A-D端和P8、P20、P21端对应连接；电阻排R51端接+5V端，其2端接总线的INH端，其3-5端并联后接发光二极管BAOJ的LEDBJ端，其6-8端并联后接发光二极管TONGX的LEDTX端。与现有技术比较，本专利技术的优点是1.便于啤酒经销商或供货商及时查询、获知啤酒最终销售商的啤酒保存条件是否发生变化，当啤酒容器内的啤酒参数呈现不良性时，可以及时解决，确保售出啤酒的质量。2.便于啤酒经销商或供货商及时掌握最终销售商的现有啤酒存量，可及时调整供货计划，保证及时、足量供应；特别是在夏季销售旺季，在饭店、宾馆等场所不会发生啤酒短缺的现象；减轻了作业劳动量，降低了管理费用。3.采用无线数传模块的无线通讯方式，可以保证整个装置工作可靠，使管理人员能够随时了解啤酒容器的相关参数，减少了有线通讯方式的运行费用。4.本专利技术实现了对啤酒桶的有效终端信息化管理。5.通过远程检测，可查看啤酒容器内压力的高低，了解容器工作状态是否正常，通过远程控制即可及时维修，从而不影响容器的正常使用。6.通过远程检测可以查询某一区域每个啤酒容器的啤酒流量，根据啤酒容器的流量多少可以判断该区域在某一时间段内的啤酒销量，便于啤酒供货商制定销售计划；在实际运营中，每个啤酒供货区域配置一辆啤酒运输罐车，该啤酒运输罐车的啤酒流量也可通过远程检测，如此，啤酒供货商通过远程检测即可查询啤酒运输罐车的啤酒流量和区域内所有啤酒容器内的啤酒流量是否相等，从而来确定在啤酒供货时是否存在跑、冒、滴、漏现象，便于管理。7.避免了啤酒零售点上的服务人员需随时观察啤酒容器的弊端。8.采用本专利技术后，啤酒供货商驾驶着啤酒运输罐车，手持一个无线接收器或手机，就可随时了解某个区域的各个零售点的啤酒桶的实时状态，如查看各啤酒桶内的啤酒存量等，然后再根据实际情况决定是否需要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种饮料容器状态参数远程检测装置，包括设置于饮料容器上的饮料储存状态参数检测单元，其特征是：所述的饮料容器上的状态参数检测单元输出端经Ａ／Ｄ转换单元与控制单元的Ｉ／Ｏ端口连接，控制单元与远程通讯单元、输入单元和显示单元连接。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：王新疆，
申请(专利权)人：王新疆，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]