锚固剂包装膜热合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种锚固剂包装膜热合装置，包括设置于锚固剂灌装管一侧的热合头，所述热合头包括两个竖向的热合夹板，所述两个竖向的热合夹板位于与锚固剂灌装管相对一侧，所述两个竖向的热合夹板能够发热以使所述热合头的两个竖向的热合夹板压紧锚固剂灌装管表面的薄膜时，对薄膜表面进行双侧热封，所述两个竖向的热合夹板下部设置有两个冷却气体喷头。本实用新型专利技术提出一种锚固剂包装膜热合装置，热合头安装结构采用压簧自动压紧贴合，热合时使热合头更平稳无跳动；同时动力机构能够实现其远离/压紧锚固剂灌装管，当远离灌装管时便于薄膜成型套接在灌装管表面，使用方便；电加热棒与出热风口孔的热风形式，使用范围广。

【技术实现步骤摘要】
锚固剂包装膜热合装置
本技术涉一种热合装置，特别涉及一种锚固剂包装膜热合装置。
技术介绍
现有的锚固剂包装机的热合装置存在诸多结构问题，如热合头开合距离短，更换薄膜不方便，热合头与灌装管贴合不紧密，不能满足生产的需要，不利于提高生产效率和质量。
技术实现思路
针对现有技术缺陷和不足，本技术的目的是提出一种安装、检修方便，且热合效果更好的的热合装置。本技术技术方案如下：本技术一种锚固剂包装膜热合装置，包括设置于锚固剂灌装管一侧的热合头，所述热合头包括两个竖向的热合夹板，所述两个竖向的热合夹板位于与锚固剂灌装管相对一侧，所述热合头连接动力机构以驱动所述两个竖向的热合夹板能够远离/压紧锚固剂灌装管，所述两个竖向的热合夹板能够发热以使所述热合头的两个竖向的热合夹板压紧锚固剂灌装管表面的薄膜时，对薄膜表面进行双侧热封，所述两个竖向的热合夹板下部设置有两个冷却气体喷头，以对双侧热封后的薄膜表面进行冷却；所述热合夹板发热采用在热合头内设置电加热棒的的导热形式，或采用在热合夹板表面开出热风口孔，所述热风口孔连接热气源的形式。作为上述技术方案的优先，所述动力机构包括支架，所述支架一侧连接转轴，所述热合头固定于支架上，所述支架连接气缸以使所述支架能够沿转轴转动，以实现两个竖向的热合夹板能够远离/压紧锚固剂灌装管。作为上述技术方案的优先，所述出热风口孔与热合头内的腔体导通，所述热合头腔体内设置电加热器，所述热合头腔体的进风口连接气源以使空气通过电加热器形成热风后从出热风口孔喷出。作为上述技术方案的优先，所述电加热棒插接在热合夹板的凹槽内。作为上述技术方案的优先，还包括定位架，所述热合头容置在定位架的定位槽内，所述定位槽内定位架与热合头之间设置有上下两个压簧。作为上述技术方案的优先，所述热合头上设置有上下两个定位孔，所述定位架上设置有两个销轴并插接在定位孔内，所述定位孔孔径大于销轴轴径。本技术提出一种锚固剂包装膜热合装置，两个竖向的热合夹板能够实现薄膜的双侧热封，热合头安装结构采用压簧自动压紧贴合，热合时使热合头更平稳无跳动；同时动力机构能够实现其远离/压紧锚固剂灌装管，当远离灌装管时便于薄膜成型套接在灌装管表面，使用方便；电加热棒与出热风口孔的热风形式，使用范围广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实施例中提供的锚固剂包装膜热合装置结构示意图；图2是本实施例中两个竖向的热合夹板远离锚固剂灌装管状态示意图；图3是本实施例中动力机构结构示意图；图4是本实施例中电加热棒插接的热合头凹槽结构示意图；图5是本实施例中电加热棒插接的热合头安装结构示意图；图6是本实施例中采用出热风口孔热合头结构示意图；图7是本实施例薄膜表面进行双侧热封示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图1-7对本技术实施方式作进一步地详细描述。本技术提出一种锚固剂包装膜热合装置，包括设置于锚固剂灌装管一侧的热合头，所述锚固剂灌装管包括主料管1与辅料管2，所述热合头3包括两个竖向的热合夹板3-1，所述两个竖向的热合夹板位于与锚固剂灌装管相对一侧，所述热合头连接动力机构4以驱动所述两个竖向的热合夹板能够远离/压紧锚固剂灌装管，所述两个竖向的热合夹板能够发热以使所述热合头的两个竖向的热合夹板压紧锚固剂灌装管表面的薄膜时，对薄膜表面进行双侧热封，所述两个竖向的热合夹板下部设置有两个冷却气体喷头5，以对双侧热封后的薄膜表面进行冷却；如图2-4所示，所述热合夹板发热采用在热合头内设置电加热棒3-2的导热形式，所述电加热棒插接在热合头的凹槽3-3内。如图6所示，或采用在热合夹板表面开出热风口孔3-4，所述热风口孔连接热气源的形式，所述出热风口孔与热合头内的腔体3-5导通，所述热合头腔体内设置电加热器，所述热合头腔体的进风口3-6连接气源以使空气通过电加热器形成热风后从出热风口孔喷出以实现发热。如图3所示，所述动力机构包括支架4-3，所述支架一侧连接转轴4-2，所述热合头固定于支架上，所述支架连接气缸4-1以使所述支架能够沿转轴转动，以实现两个竖向的热合夹板能够远离/压紧锚固剂灌装管。如图2-5所示，还包括定位架3-7，所述热合头3容置在定位架3-7的定位槽内，所述定位槽内定位架3-7与热合头3之间设置有上下两个压簧3-8。所述热合头上设置有上下两个定位孔3-10，所述定位架上设置有两个销轴3-9并插接在定位孔3-10内，所述定位孔孔径大于销轴轴径，所述热合头安装结构采用压簧自动压紧贴合，热合时使热合头更平稳无跳动。本技术提出一种锚固剂包装膜热合装置，两个竖向的热合夹板能够实现薄膜的双侧热封，热合头安装结构采用压簧自动压紧贴合，热合时使热合头更平稳无跳动；同时动力机构能够实现其远离/压紧锚固剂灌装管，当远离灌装管时便于薄膜成型套接在灌装管表面，使用方便；电加热棒与出热风口孔的热风形式，使用范围广。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锚固剂包装膜热合装置，其特征在于，包括设置于锚固剂灌装管一侧的热合头，所述热合头包括两个竖向的热合夹板，所述两个竖向的热合夹板位于与锚固剂灌装管相对一侧，所述热合头连接动力机构以驱动所述两个竖向的热合夹板能够远离/压紧锚固剂灌装管，所述两个竖向的热合夹板能够发热以使所述热合头的两个竖向的热合夹板压紧锚固剂灌装管表面的薄膜时，对薄膜表面进行双侧热封，所述两个竖向的热合夹板下部设置有两个冷却气体喷头，以对双侧热封后的薄膜表面进行冷却；/n所述热合夹板发热采用在热合头内设置电加热棒的导热形式，或采用在热合夹板表面开出热风口孔，所述热风口孔连接热气源的形式。/n

【技术特征摘要】
1.一种锚固剂包装膜热合装置，其特征在于，包括设置于锚固剂灌装管一侧的热合头，所述热合头包括两个竖向的热合夹板，所述两个竖向的热合夹板位于与锚固剂灌装管相对一侧，所述热合头连接动力机构以驱动所述两个竖向的热合夹板能够远离/压紧锚固剂灌装管，所述两个竖向的热合夹板能够发热以使所述热合头的两个竖向的热合夹板压紧锚固剂灌装管表面的薄膜时，对薄膜表面进行双侧热封，所述两个竖向的热合夹板下部设置有两个冷却气体喷头，以对双侧热封后的薄膜表面进行冷却；
所述热合夹板发热采用在热合头内设置电加热棒的导热形式，或采用在热合夹板表面开出热风口孔，所述热风口孔连接热气源的形式。


2.根据权利要求1所述的锚固剂包装膜热合装置，其特征在于，所述动力机构包括支架，所述支架一侧连接转轴，所述热合头固定于支架上，所述支架连接气缸以使所述支架能够沿转轴转动，...

【专利技术属性】
技术研发人员：闵晓进，白玉峰，张垚，柴岩峰，曹璐，王鹏，
申请(专利权)人：河北晓进机械制造股份有限公司，晋城宏圣科威矿用材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13