一种编织袋开口开袋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及筒纱包装生产技术领域，提供了一种编织袋开口开袋装置，包括上支撑板、下支撑板、第一吸盘组件和第二吸盘组件；所述上支撑板与所述下支撑板之间用于放置待开口、开袋编织袋，所述上支撑板和所述下支撑板相对设置，能够相互靠近或远离，以及能够相互错动；所述第一吸盘组件和第二吸盘组件相对设置，并分别设置在所述上支撑板和所述下支撑板的内侧，用于将所述编织袋的袋口打开。本实用新型专利技术可以配合自动包装机使用，能够自动将黏连的编织袋袋口开口、开袋，大大节省了劳力，且只需一个工序即可完成，有效节省生产成本，且占用空间小。

【技术实现步骤摘要】
一种编织袋开口开袋装置
本技术涉及筒纱包装生产
，具体涉及一种编织袋开口开袋装置。
技术介绍
目前纺织行业，络筒机出的筒纱产量很大。对编织袋使用数量巨大，纺织厂购买的编织袋袋口基本上均为黏连状态，打包筒纱时需要人工开口，配合流水线工作时的难度较大。大多数机械设备无法有效打开编织袋袋口，更何况要把编织袋装到装纱设备接口处。通常编织袋制袋的方式有两种，一种就是热切的方式，另一种采用冷切的方式。热切方式容易出现黏连；冷切方式容易出现切边毛边，长时间使用时，编织袋容易开线等。鉴于以上情况，纺织厂大多选择热切方式，使用时通过打包工自己将编织袋开口，再进行开袋等后续操作。
技术实现思路
基于上述背景，本技术提供了一种编织袋开口开袋装置，可以自动将黏连的编织袋袋口开口、开袋，大大节省了劳力，且只需一个工序即可完成，有效节省生产成本，且占用空间小。本技术采用以下的技术方案：一种编织袋开口开袋装置，包括上支撑板、下支撑板、第一吸盘组件和第二吸盘组件；所述上支撑板与所述下支撑板之间用于放置待开口、开袋编织袋，所述上支撑板和所述下支撑板相对设置，能够相互靠近或远离，以及能够相互错动；所述第一吸盘组件和第二吸盘组件相对设置，并分别设置在所述上支撑板和所述下支撑板的内侧，用于将所述编织袋的袋口打开。进一步地，还包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸与所述上支撑板相连，用于驱使所述上支撑板沿竖直方向上下往复运动，以使所述上支撑板靠近或远离所述下支撑板；所述第二气缸与所述下支撑板相连，用于驱使所述下支撑板沿水平方向左右往复运动，以使所述下支撑板与所述上支撑板相互错动。编织袋开口处分为上下两部分，上部分是垂直运动，下部分是水平运动，上部分兼顾压紧编织袋和开口编织袋功能，下部分兼顾搓袋和固定编织袋功能。两部分运动分别通过气缸完成。进一步地，还包括吸袋气缸，所述吸袋气缸与所述第一吸盘组件相连，用于驱使所述第一吸盘组件抽吸，将编织袋袋口打开。上部分的开口功能通过吸盘将编织袋吸住，同时下部分的固定功能也是通过吸盘固定。进一步地，所述上支撑板的内表面设有第一安装孔，所述第一吸盘组件设置在所述第一安装孔内；所述下支撑板的内表面设有第二安装孔，所述第二吸盘组件设置在所述第二安装孔内。进一步地，所述第一吸盘组件和所述第二吸盘组件均包括吸盘和设置于吸盘后侧的缓冲件。进一步地，所述缓冲件为弹簧。吸袋气缸收缩同时电磁阀控制上下吸盘吸住编织袋。吸盘上带有缓冲件，不会因为位置的问题影响吸袋成功率。进一步地，所述上支撑板的板长小于所述下支撑板的板长。上下支撑板的长短不同，通过支撑板的错动，搓动编织袋，将编织袋开口。进一步地，所述上支撑板和下支撑板的内侧分别设有胶板。上下支撑板的内侧分别设有胶板，其与PP编织袋的摩擦力大于编织袋自身的摩擦力。进一步地，所述上支撑板与所述下支撑板相互远离时的最大距离大于172mm。因筒纱高度为172mm,如此，设计编织袋开口高度大于172mm，所需的升降机构行程大于172mm。进一步地，还包括支撑支架，所述支撑支架设有相互平行设置的上平台和下平台，所述上平台的下方设有导向杆，所述上支撑板通过导向杆设置在上平台的下方；所述下平台上设有直线导轨，所述直线导轨上设有滑块，所述下支撑板通过所述滑块设置在下平台上。本技术具有的有益效果是：提出一种编织袋开口开袋装置，可以配合自动包装机使用，能够自动将黏连的编织袋袋口开口、开袋，大大节省了劳力，且只需一个工序即可完成，有效节省生产成本，且占用空间小。带有压紧、搓的过程，可以有效降低吸盘的要求，且开袋率高，运行稳定。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。图1为编织袋开口开袋装置状态一结构示意图；图2为编织袋开口开袋装置状态二结构示意图。附图标号说明：1为上支撑板，2为下支撑板，3为第一气缸，4为第二气缸，5为吸袋气缸，6为胶板，7为支撑支架，701为上平台，702为下平台，8为导向杆，9为直线导轨，10为滑块。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。作为其中的一个实施例，参阅图1和图2，一种编织袋开口开袋装置，包括上支撑板、下支撑板、第一吸盘组件和第二吸盘组件；所述上支撑板与所述下支撑板之间用于放置待开口、开袋编织袋，所述上支撑板和所述下支撑板相对设置，能够相互靠近或远离，以及能够相互错动；所述第一吸盘组件和第二吸盘组件相对设置，并分别设置在所述上支撑板和所述下支撑板的内侧，用于将所述编织袋的袋口打开。作为其中的一个实施例，还包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸与所述上支撑板相连，用于驱使所述上支撑板沿竖直方向上下往复运动，以使所述上支撑板靠近或远离所述下支撑板；所述第二气缸与所述下支撑板相连，用于驱使所述下支撑板沿水平方向左右往复运动，以使所述下支撑板与所述上支撑板相互错动。编织袋开口处分为上下两部分，上部分是垂直运动，下部分是水平运动，上部分兼顾压紧编织袋和开口编织袋功能，下部分兼顾搓袋和固定编织袋功能。两部分运动分别通过气缸完成。作为其中的一个实施例，还包括吸袋气缸，所述吸袋气缸与所述第一吸盘组件相连，用于驱使所述第一吸盘组件抽吸，将编织袋袋口打开。上部分的开口功能通过吸盘将编织袋吸住，同时下部分的固定功能也是通过吸盘固定。作为其中的一个实施例，所述上支撑板的内表面设有第一安装孔，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种编织袋开口开袋装置，其特征在于，包括上支撑板、下支撑板、第一吸盘组件和第二吸盘组件；/n所述上支撑板与所述下支撑板之间用于放置待开口、开袋编织袋，所述上支撑板和所述下支撑板相对设置，能够相互靠近或远离，以及能够相互错动；/n所述第一吸盘组件和第二吸盘组件相对设置，并分别设置在所述上支撑板和所述下支撑板的内侧，用于将所述编织袋的袋口打开。/n

【技术特征摘要】
1.一种编织袋开口开袋装置，其特征在于，包括上支撑板、下支撑板、第一吸盘组件和第二吸盘组件；
所述上支撑板与所述下支撑板之间用于放置待开口、开袋编织袋，所述上支撑板和所述下支撑板相对设置，能够相互靠近或远离，以及能够相互错动；
所述第一吸盘组件和第二吸盘组件相对设置，并分别设置在所述上支撑板和所述下支撑板的内侧，用于将所述编织袋的袋口打开。


2.根据权利要求1所述的一种编织袋开口开袋装置，其特征在于，还包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸与所述上支撑板相连，用于驱使所述上支撑板沿竖直方向上下往复运动，以使所述上支撑板靠近或远离所述下支撑板；所述第二气缸与所述下支撑板相连，用于驱使所述下支撑板沿水平方向左右往复运动，以使所述下支撑板与所述上支撑板相互错动。


3.根据权利要求1或2所述的一种编织袋开口开袋装置，其特征在于，还包括吸袋气缸，所述吸袋气缸与所述第一吸盘组件相连，用于驱使所述第一吸盘组件抽吸，将编织袋袋口打开。


4.根据权利要求3所述的一种编织袋开口开袋装置，其特征在于，所述上支撑板的内表面设有第一安装孔，所述第一吸盘组件设置在所述第一安装孔内...

【专利技术属性】
技术研发人员：易臻，刘立昌，韩西磊，贾清华，张忠柏，
申请(专利权)人：青岛双清智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37