一种纺织面料自动匀浆设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织面料自动匀浆设备，包括支撑架、固定轴一、烘干单元、刮板升降单元、循环单元、滚筒和固定架；支撑架：内部固定连接八个固定架，所述支撑架下端固定轴一，所述固定轴一与滚筒转动连接；烘干单元：包含有电机外壳、电动机一、滚子轴承、叶片固定块、叶片、隔板、电热丝和烘烤箱，所述烘烤箱放置在其中四个固定架上表面，所述烘烤箱的上下表面均为设置为网状，所述隔板的表面开设有多个通孔，所述烘烤箱的内部与隔板固定连接，利用高压高压喷头和刮板将喷洒在布料的浆料均匀涂抹，在运送过程中利用热风快速凝固防止后序粘黏造成浆料不均。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料自动匀浆设备
本技术涉及纺织面料自动匀浆
，具体为一种纺织面料自动匀浆设备。
技术介绍
在传统的纺织布染印中，助剂与染料一起混合于浆料中形成色浆，一起印到纺织品面料上，而对于有些特殊的印花来说，因浆料颗粒较大以及具有一定的腐蚀性，因而不能与染料一起混合从打印头的喷嘴喷出，因此面料需要预先进行上浆处理，目前常用的上浆装置是通过上浆滚筒浸入浆液中，上浆滚筒的每个回转行程都会沾取浆液涂在面料上，但是上浆不均匀，影响了布料的上浆质量和后续的加工。其中现在技术中申请号为201710576967.8提出的一种纺织上浆机，包括上浆装置，上浆装置的箱体内设有上储液槽和下储液槽，上储液槽和下储液槽之间连通有输液管，输液管上设有能把下储液槽里的液体抽到上储液槽内的抽液泵。该专利技术创造上浆设备结构简单，设计合理，实现了双面上浆，纺织布一侧采用辊筒上浆，另一侧采用多个高压高压喷头喷洒上浆，上浆效率高，在上浆的过程中，浆料喷洒在布料表面厚度不均匀的问题，浆料在运输中由于湿度可能造成粘黏。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种纺织面料自动匀浆设备，利用高压高压喷头和刮板将喷洒在布料的浆料均匀涂抹，在运送过程中利用热风快速凝固防止后序粘黏造成浆料不均，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织面料自动匀浆设备，包括支撑架、固定轴一、烘干单元、刮板升降单元、循环单元、滚筒和固定架；支撑架：内部固定连接八个固定架，所述支撑架下端固定轴一，所述固定轴一与滚筒转动连接；烘干单元：包含有电机外壳、电动机一、滚子轴承、叶片固定块、叶片、隔板、电热丝和烘烤箱，所述烘烤箱放置在其中四个固定架上表面，所述烘烤箱的上下表面均为设置为网状，所述隔板的表面开设有多个通孔，所述烘烤箱的内部与隔板固定连接，所述电热丝通过吊钩固定连接在烘烤箱的内部下端，所述电热丝的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端，所述烘烤箱上端固定连接有电机外壳，所述电动机一固定连接在电机外壳内部，所述电动机一的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端，所述电动机一的输出轴与滚子轴承转动连接，所述电动机一的输出轴与叶片固定块固定连接，所述叶片固定块的外表面固定连接至少三片叶片；刮板升降单元设在支撑架内部；循环单元设在支撑架后端。外部控制开关组接通，电动机一的输出轴转动带动叶片固定块转动，从而叶片固定块带动叶片转动，电热丝发热，实现了热风向下吹送，烘烤箱的通孔有助于通风，更好的实现浆料的凝固，滚子轴承起支撑的作用。进一步的，所述刮板升降单元包含有接料斜块、电机固定座一、电动机二、丝杠、刮板、刮板固定块和限位板，所述电机固定座一的后端与支撑架的前侧下端固定连接，所述电动机二放置在电机固定座一的内部，所述电动机二的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端，所述电动机二的输出轴固定连接在丝杠的下端，所述刮板向右倾斜，且刮板的左端中间固定连接有凸型块，所述刮板的前后端与支撑架的前后开设的通槽滑动连接，所述刮板固定块固定连接在刮板的前端，所述丝杠与刮板固定块啮合，所述限位板右端表面开设有滑道，所述限位板固定连接在支撑架内部的前后端，所述刮板凸型块与限位板的滑道滑动连接，所述接料斜块的上端开设有盲槽，且接料斜块的前端向上倾斜，所述接料斜块的后端与支撑架的后端开设有槽固定连接。外部控制开关组接通，电动机二的输出轴转动带动丝杠转动，丝杠带动刮板固定块，从而带动刮板实现上下往复运动，有利于对浆料的均匀涂抹，接料斜块接收多余浆料，流入载料桶，从而实现回流。进一步的，所述循环单元包含有液压泵、载料桶、运料管、高压喷头、喷料储存箱，所述喷料储存箱另外四个固定架固定连接，高压喷头设在喷料储存箱下端表面，所述运料管包含有两根，其中一根运料管的前端与储存箱的后端固定连接连接，另一端与液压泵的输出口固定连接，另一根运料管分别连接在液压泵的输入口和载料桶的内部，液压泵的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端。高压喷头喷射浆料，液压泵为喷料储存箱提供浆料。进一步的，还包括传动筒一、固定轴二、传动筒二、固定轴三、电动机三、电机固定座二、电动机四和电机固定座三，所述支撑架的前端分别固定连接电机固定座二和电机固定座三，所述电机固定座二上表面放置有电动机三，所述电动机三的输出轴与固定轴二的前端固定连接，所述固定轴二的另一端与支撑架开设的盲槽转动连接，所述固定轴二与传动筒一固定连接，所述电机固定座三上表面放置有电动机四，所述电动机四的输出轴与固定轴三的前端固定连接，所述固定轴三的另一端与支撑架开设的盲槽转动连接，固定轴三与传动筒二的前端固定连接，电动机三和电动机四的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端。电机固定座二支撑电动机三，电机固定座三支撑电动机四。进一步的，还包括送料板，所述送料板置于传动筒二下方，所述送料板固定连接在支撑架内部。送料板保证传动筒二带动布料前进。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本纺织面料自动匀浆设备，具有以下好处：1、电动机一的输出轴转动带动叶片固定块转动，从而叶片固定块带动叶片转动，电热丝发热，实现了热风向下吹送，烘烤箱的通孔有助于通风，更好的实现浆料的凝固，滚子轴承起支撑的作用。2、外部控制开关组接通，电动机二的输出轴转动带动丝杠转动，丝杠带动刮板固定块，从而带动刮板实现上下往复运动，有利于对浆料的均匀涂抹，接料斜块接收多余浆料。3、利用高压高压喷头和刮板将喷洒在布料的浆料均匀涂抹，在运送过程中利用热风快速凝固防止后序粘黏造成浆料不均。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术烘干单元剖面结构示意图；图3为本技术支撑架剖面结构示意图；图4为本技术循环单元右视图结构示意图。图中：1支撑架、2固定轴一、3烘干单元、31电机外壳、32电动机一、33滚子轴承、34叶片固定块、35叶片、36隔板、37电热丝、38烘烤箱、4刮板升降单元、41接料斜块、42电机固定座一、43电动机二、44丝杠、45刮板、46刮板固定块、47限位板、5循环单元、51液压泵、52载料桶、53运料管、54高压喷头、55喷料储存箱、6滚筒、7传动筒一、8固定轴二、9送料板、10传动筒二、11固定轴三、12电动机三、13电机固定座二、14电动机四、15电机固定座三、16固定架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种纺织面料自动匀浆设备，包括支撑架1、固定轴一2、烘干单元3、刮板升降单元4、循环单元5、滚筒6和固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织面料自动匀浆设备，其特征在于：包括支撑架(1)、固定轴一(2)、烘干单元(3)、刮板升降单元(4)、循环单元(5)、滚筒(6)和固定架(16)；/n支撑架(1)：内部固定连接八个固定架(16)，所述支撑架(1)下端固定轴一(2)，所述固定轴一(2)与滚筒(6)转动连接；/n烘干单元(3)：包含有电机外壳(31)、电动机一(32)、滚子轴承(33)、叶片固定块(34)、叶片(35)、隔板(36)、电热丝(37)和烘烤箱(38)，所述烘烤箱(38)放置在其中四个固定架(16)上表面，所述烘烤箱(38)的上下表面均为网状，所述隔板(36)的表面开设有多个通孔，所述烘烤箱(38)的内部与隔板(36)固定连接，所述电热丝(37)通过吊钩固定连接在烘烤箱(38)的内部下端，所述电热丝(37)的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端，所述烘烤箱(38)上端固定连接有电机外壳(31)，所述电动机一(32)固定连接在电机外壳(31)内部，所述电动机一(32)的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端，所述电动机一(32)的输出轴与滚子轴承(33)转动连接，所述电动机一(32)的输出轴与叶片固定块(34)固定连接，所述叶片固定块(34)的外表面固定连接至少三片叶片(35)；/n刮板升降单元(4)设在支撑架(1)内部；/n循环单元(5)设在支撑架(1)后端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料自动匀浆设备，其特征在于：包括支撑架(1)、固定轴一(2)、烘干单元(3)、刮板升降单元(4)、循环单元(5)、滚筒(6)和固定架(16)；
支撑架(1)：内部固定连接八个固定架(16)，所述支撑架(1)下端固定轴一(2)，所述固定轴一(2)与滚筒(6)转动连接；
烘干单元(3)：包含有电机外壳(31)、电动机一(32)、滚子轴承(33)、叶片固定块(34)、叶片(35)、隔板(36)、电热丝(37)和烘烤箱(38)，所述烘烤箱(38)放置在其中四个固定架(16)上表面，所述烘烤箱(38)的上下表面均为网状，所述隔板(36)的表面开设有多个通孔，所述烘烤箱(38)的内部与隔板(36)固定连接，所述电热丝(37)通过吊钩固定连接在烘烤箱(38)的内部下端，所述电热丝(37)的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端，所述烘烤箱(38)上端固定连接有电机外壳(31)，所述电动机一(32)固定连接在电机外壳(31)内部，所述电动机一(32)的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端，所述电动机一(32)的输出轴与滚子轴承(33)转动连接，所述电动机一(32)的输出轴与叶片固定块(34)固定连接，所述叶片固定块(34)的外表面固定连接至少三片叶片(35)；
刮板升降单元(4)设在支撑架(1)内部；
循环单元(5)设在支撑架(1)后端。


2.根据权利要求1所述的一种纺织面料自动匀浆设备，其特征在于：所述刮板升降单元(4)包含有接料斜块(41)、电机固定座一(42)、电动机二(43)、丝杠(44)、刮板(45)、刮板固定块(46)和限位板(47)，所述电机固定座一(42)的后端与支撑架(1)的前侧下端固定连接，所述电动机二(43)放置在电机固定座一(42)的内部，所述电动机二(43)的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端，所述电动机二(43)的输出轴固定连接在丝杠(44)的下端，所述刮板(45)向右倾斜，且刮板(45)的左端中间固定连接有凸型块，所述刮板(45)的前后端与支撑架(1)的前后开设的通槽滑动连接，所述刮板固定块(46)固定连接在刮板(45)的前端，所述丝杠(44)与刮板固定块(46)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈正伟，
申请(专利权)人：陈正伟，
类型：新型
国别省市：浙江;33