用于材料粘合生产线的供水系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种用于材料粘合生产线的供水系统，该系统包括经过用于材料粘合的第一辊以对其进行加热的高温加热线路；包括冷却水箱和从冷却水箱延伸出的低温冷却主线路的冷却水供应系统，该低温冷却主线路也经过第一辊以在更换材料时能对第一辊进行快速冷却。冷却水供应系统还包括第一冷却歧路，该第一冷却歧路在第一辊的下游汇入冷却水箱；布置在第一冷却歧路上的第一冷却器，高温加热线路流过第一冷却器的热侧；以及第一控制阀，该第一控制阀构造成使来自冷却水箱的低温冷却水选择性地流入第一冷却歧路以及由此第一冷却器的冷侧，从而对高温加热线路快速冷却。该供水系统节省现场安装空间、减少零件数量并降低安装和维护的复杂性。

【技术实现步骤摘要】
用于材料粘合生产线的供水系统
本技术涉及薄膜粘合生产工艺领域，并且具体涉及一种用于薄膜粘合生产线的供水系统。
技术介绍
在如今，人们普遍使用通常使用薄膜粘合机器将薄膜粘合到布料上，以获得不同种类和型式的产品。在目前的薄膜粘合生产工艺中，为了保证粘合的质量，需要将部件进行加热；而为了保证安全与部件寿命，需要配备对应的冷却系统。因此，为了达到上述条件，通常需要如下的四种独立供水装置：高温加热装置、常温冷却供水装置、低温冷却供水装置以及加热系统整体冷却装置。高温加热装置对薄膜粘合的工具进行加热，以保证材料的熔融状态并维持生产可持续性。常温冷却供水装置用于带走生产过程中积累的热量，保证各种部件的使用寿命。低温冷却供水装置在需要更换产品时对工具进行快速冷却，以保护操作人员的安全。整体冷却装置在材料粘合生产线停机时进行整体冷却，以用于维护整个系统。上述四个独立装置在生产现场需要较大的安装空间，并使用大量的设备和零件，这会造成安装和维护困难。此外，由于四个装置的路线彼此交错在一起，容易发生管道的热胀冷缩，因此供水装置的管道容易泄漏，这在材料粘合生产线中是不愿意看到的。因此，期望一种能够克服上述缺点的改进的供水系统。
技术实现思路
本技术提供了一种用于材料粘合生产线的多功能供水系统，该系统将以上四种装置进行联合设计，以节省现场安装空间，减少零件数量并降低安装和维护的复杂性。具体地，该多功能供水系统包括：高温加热线路，该高温加热线路经过用于材料粘合的第一辊，以对其进行加热；冷却水供应系统，该冷却水供应系统包括冷却水箱和从冷却水箱延伸出的低温冷却主线路，该低温冷却主线路也经过第一辊，以在更换材料时能对第一辊进行快速冷却；其中，冷却水供应系统还包括：第一冷却歧路；第一冷却器，该第一冷却器布置在第一冷却歧路上，高温加热线路流过第一冷却器的热侧，其中，第一冷却歧路在第一冷却器的下游通向冷却水箱；第一控制阀，该第一控制阀构造成使来自冷却水箱的低温冷却水选择性地流入第一冷却歧路以及由此第一冷却器的冷侧，从而对高温加热线路快速冷却。通过冷却水供应系统中的冷却器与控制阀的构造，该多功能供水系统能够实现整体冷却的功能，而无需额外安装整体冷却装置，从而减少了安装空间并降低安装和维护的复杂性。在一优选实施例中，第一冷却歧路在第一冷却器的上游从低温冷却主线路分叉出来。这种分叉的构造将冷却线路集成起来，相比单独构造的冷却线路，减少了线路的数量以及复杂性。在一优选实施例中，冷却水供应系统还包括常温冷却线路，该常温冷却线路经过第二辊，以对其进行常温冷却。通过将常温冷却线路纳入冷却水供应系统中，该多功能供水系统能够实现常温冷却的功能，节省了需要安装常温冷却装置的空间。在一优选实施例中，冷却水供应系统还包括第二冷却歧路；第二冷却器，该第二冷却器布置在第二冷却歧路上，常温冷却线路流过第二冷却器的热侧，其中，第二冷却歧路在第二冷却器的下游通向冷却水箱；以及第二控制阀，该第二控制阀构造成使来自冷却水箱的低温冷却水选择性地流入第二冷却歧路以及由此第二冷却器的冷侧，从而对常温冷却线路快速冷却。通过第二冷却歧路的冷却水对常温冷却线路降温，无需使用附加的装置进行常温冷却线路的温度控制，减少了额外的线路数量和零件数量。在一优选实施例中，第二冷却歧路在第二冷却器的上游从低温冷却主线路分叉出来。这种构造冷却线路集成起来，相比单独构造的冷却线路，减少了线路的数量以及复杂性。在一优选实施例中，第一控制阀构造成在材料粘合生产线停机时使来自冷却水箱的低温冷却流入第一冷却歧路以及由此第一冷却器的冷侧，并且/或者第二控制阀构造成在材料粘合生产线工作时使来自冷却水箱的低温冷却流入第二冷却歧路以及由此第二冷却器的冷侧。利用控制阀在规定的时间段内控制冷却器的工作，该多功能供水系统能够起到常温冷却以及整体冷却的作用效果。在一优选实施例中，多功能供水系统还包括位于高温加热线路上的第一过滤器和位于常温冷却线路上的第二过滤器。这些过滤器用于去除水中杂质。在一优选实施例中，多功能供水系统还包括冷却过滤站，该冷却过滤站将第一冷却器、第二冷却器、第一控制阀、第二控制阀、第一过滤器和第二过滤器集成于其内。该冷却过滤站使得能够节省占用的空间。在一优选实施例中，第二冷却器将常温冷却线路中的水温控制在30℃。在一优选实施例中，第一辊是印花辊，并且第二辊是胶辊。这两种辊子主要用于薄膜粘合生产线。本文所描述的多功能供水系统的额外特征和优点将在下文的详细描述中陈述，并且通过下文对于本领域技术人员显然或者从通过实践本文所描述的实施例而被本领域技术人员认识到，这些描述包括下文的详细描述、权利要求、以及附图。附图说明参考以上目的，本技术的技术特征在下面的权利要求中清楚地描述，并且其优点从以下参照附图的详细描述中显而易见，附图以示例方式示出了本技术的优选实施例，而不限制本技术构思的范围。图1示出了根据本技术的多功能供水系统的整体视图；图2示出了图1的多功能供水系统的冷却过滤站的放大图；以及图3示出了图1的多功能供水系统的流路图。附图标记1多功能供水系统；10高温加热线路；11加热器；20冷却水供应系统；21常温冷却线路；22低温冷却线路；23冷却水箱；30刀架；40印花辊；51、52胶辊；60钢辊；100冷却过滤站；101第一过滤器；102第二过滤器；111第一冷却器；112第二冷却器；121第一控制阀；122第二控制阀；131第一冷却泵；132第二冷却泵；221第一冷却歧路；222第二冷却歧路；231空调冷冻水入口；232空调冷冻水出口。具体实施方式以下将结合附图对本技术的实施例进行详细说明，以便更清楚理解本技术的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本技术范围的限制，而只是为了说明本技术技术方案的实质精神。本文使用的术语“除盐水”利用各种水处理工艺去除水中杂质得到的成品水，用于本技术的供水系统中的热或冷传递的媒介。不过其它适合的流体也可用于系统中。本文使用的术语“高温”是指约100-150℃、更具体地约130℃的温度，术语“常温”是指约30-40℃的温度，并且术语“低温”是指约10-15℃的温度或者在短时间内可以迅速冷却的温度，使得它们能明显区分开。本文使用的术语“上游”和“下游”是相对于通过各种部件的流体的流动方向而定义的。具体地，“上游”是流体或线路通向部件的方向，而“下游”是流体或线路远离部件的方向。图1-3示出了根据本技术的用于材料粘合生产线、特别是薄膜粘合生产线的多功能供水系统1，该系本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于材料粘合生产线的供水系统，所述用于材料粘合生产线的供水系统包括：/n高温加热线路，所述高温加热线路经过用于材料粘合的第一辊，以对其进行加热；/n冷却水供应系统，所述冷却水供应系统包括冷却水箱和从所述冷却水箱延伸出的低温冷却主线路，所述低温冷却主线路也经过所述第一辊，以在更换材料时能对所述第一辊进行快速冷却；/n其特征在于，所述冷却水供应系统还包括：/n第一冷却歧路；/n第一冷却器，所述第一冷却器布置在所述第一冷却歧路上，所述高温加热线路流过所述第一冷却器的热侧，其中，所述第一冷却歧路在所述第一冷却器的下游通向所述冷却水箱；/n第一控制阀，所述第一控制阀构造成使来自所述冷却水箱的低温冷却水选择性地流入所述第一冷却歧路以及由此所述第一冷却器的冷侧，从而对所述高温加热线路快速冷却。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于材料粘合生产线的供水系统，所述用于材料粘合生产线的供水系统包括：
高温加热线路，所述高温加热线路经过用于材料粘合的第一辊，以对其进行加热；
冷却水供应系统，所述冷却水供应系统包括冷却水箱和从所述冷却水箱延伸出的低温冷却主线路，所述低温冷却主线路也经过所述第一辊，以在更换材料时能对所述第一辊进行快速冷却；
其特征在于，所述冷却水供应系统还包括：
第一冷却歧路；
第一冷却器，所述第一冷却器布置在所述第一冷却歧路上，所述高温加热线路流过所述第一冷却器的热侧，其中，所述第一冷却歧路在所述第一冷却器的下游通向所述冷却水箱；
第一控制阀，所述第一控制阀构造成使来自所述冷却水箱的低温冷却水选择性地流入所述第一冷却歧路以及由此所述第一冷却器的冷侧，从而对所述高温加热线路快速冷却。


2.如权利要求1所述的用于材料粘合生产线的供水系统，其特征在于，所述第一冷却歧路在所述第一冷却器的上游从所述低温冷却主线路分叉出来。


3.如权利要求1或2所述的用于材料粘合生产线的供水系统，其特征在于，还包括常温冷却线路，所述常温冷却线路经过第二辊，以对其进行常温冷却。


4.如权利要求3所述的用于材料粘合生产线的供水系统，其特征在于，所述冷却水供应系统还包括：
第二冷却歧路；
第二冷却器，所述第二冷却器布置在所述第二冷却歧路上，所述常温冷却线路流过所述第二冷却器的热侧，其中，所述第二冷却歧路在所述第二冷却器的下游通向所述冷却水箱；...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文博，蒋勇，
申请(专利权)人：戈尔科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44