印刷版模板存放架制造技术

本实用新型专利技术公开了印刷版模板存放架，包括支撑柱、底框和挂板槽，所述支撑柱下方设置有所述底框，所述支撑柱之间设置隔板一，所述隔板一下方设置有所述挂板槽，所述隔板一一侧设置有插轴，所述底框与所述支撑柱焊接，所述隔板一与所述挂板槽通过螺钉连接，所述插轴与所述隔板一焊接。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置隔板一、卡孔、挂板槽和支撑柱，不仅能能够对印刷版进行悬挂摆放，避免印刷版模板摆放占有空间大造成摆放效率低，而且还能够对货架高度进行调节，避免货架调节困难造成因印刷版模板摆放不方便，提高了印刷版模板存放架使用的效率。

【技术实现步骤摘要】
印刷版模板存放架
本技术涉及存放架
，具体涉及印刷版模板存放架。
技术介绍
存放架在乏燃料贮存水池中用来存放元件的支架，贮存水池采用密集性贮存方式，存放在台架上，存放台架是活动的，由出入通道的运输机运人供料池，由燃料台架装卸机进行卸料工作。目前，现有的印刷版模板存放架多数采用简易结构，由于印刷版模板数量多，容易使印刷版模板摆放占有空间大造成摆放效率低，同时由于印刷版模板规格不同，容易使货架调节困难造成因印刷版模板摆放不方便，降低了印刷版模板存放架使用的效率，其次，现有的印刷版模板存放架大都采用固定结构，由于印刷版模板中含有圆形模板，容易使模板堆叠出现摩擦造成损坏，不能满足印刷版模板存放架使用的需求。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出印刷版模板存放架，解决了现有的印刷版模板存放架，由于印刷版模板数量多，容易使印刷版模板摆放占有空间大造成摆放效率低，同时由于印刷版模板规格不同，容易使货架调节困难造成因印刷版模板摆放不方便，降低了印刷版模板存放架使用效率的问题。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了印刷版模板存放架，包括支撑柱、底框和挂板槽，所述支撑柱下方设置有所述底框，所述支撑柱之间设置隔板一，所述隔板一下方设置有所述挂板槽，所述隔板一一侧设置有插轴，所述底框与所述支撑柱焊接，所述隔板一与所述挂板槽通过螺钉连接，所述插轴与所述隔板一焊接。进一步的，所述支撑柱一侧壁上设置有卡孔，所述卡孔一侧设置有横梁。通过采用上述技术方案，所述卡孔能够方便对所述隔板一高度进行调节。进一步的，所述隔板一一侧壁上设置有标签牌，所述隔板一上方设置有框架柱，所述框架柱之间连接有弧形架，所述弧形架一侧设置有次梁，所述支撑柱上方设置有隔板二。通过采用上述技术方案，所述隔板二能够使货架固定更牢固。进一步的，所述卡孔成型于所述支撑柱上，所述横梁与所述支撑柱焊接。通过采用上述技术方案，所述横梁能够使所述支撑柱连接更牢固。进一步的，所述标签牌与所述隔板一粘接，所述框架柱与所述隔板一通过螺钉连接。通过采用上述技术方案，所述标签牌方便对印刷版模板进行标记。进一步的，所述弧形架与所述框架柱焊接，所述次梁与所述框架柱焊接。通过采用上述技术方案，所述弧形架方便对圆形印刷模板进行摆放。进一步的，所述隔板二与所述支撑柱通过螺钉连接，所述插轴与所述卡孔插接。通过采用上述技术方案，所述卡孔能够使所述插轴固定牢固。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决现有的印刷版模板存放架多数采用简易结构，由于印刷版模板数量多，容易使印刷版模板摆放占有空间大造成摆放效率低，同时由于印刷版模板规格不同，容易使货架调节困难造成因印刷版模板摆放不方便，降低了印刷版模板存放架使用效率的问题，本技术通过设置隔板一、卡孔、挂板槽和支撑柱，不仅能能够对印刷版进行悬挂摆放，避免印刷版模板摆放占有空间大造成摆放效率低，而且还能够对货架高度进行调节，避免货架调节困难造成因印刷版模板摆放不方便，提高了印刷版模板存放架使用的效率；2、为解决现有的印刷版模板存放架大都采用固定结构，由于印刷版模板中含有圆形模板，容易使模板堆叠出现摩擦造成损坏，不能满足印刷版模板存放架使用需求的问题，本技术通过设置框架柱、次梁和弧形架，能够对圆形印刷模板进行摆放，避免模板堆叠出现摩擦造成损坏，满足印刷版模板存放架使用的需求。附图说明图1是本技术所述印刷版模板存放架的结构示意图；图2是本技术所述印刷版模板存放架的主视图；图3是本技术所述印刷版模板存放架中隔板一和插轴的连接关系示意图。附图标记说明如下：1、支撑柱；2、底框；3、隔板一；4、挂板槽；5、插轴；6、卡孔；7、横梁；8、标签牌；9、框架柱；10、弧形架；11、次梁；12、隔板二。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，本实施例中的印刷版模板存放架，包括支撑柱1、底框2和挂板槽4，支撑柱1下方设置有底框2，支撑柱1之间设置隔板一3，隔板一3下方设置有挂板槽4，隔板一3一侧设置有插轴5，底框2与支撑柱1焊接，支撑柱1一侧壁上设置有卡孔6，卡孔6一侧设置有横梁7，卡孔6能够方便对隔板一3高度进行调节，隔板一3一侧壁上设置有标签牌8，隔板一3上方设置有框架柱9，框架柱9之间连接有弧形架10，弧形架10一侧设置有次梁11，支撑柱1上方设置有隔板二12，隔板二12能够使货架固定更牢固，卡孔6成型于支撑柱1上，横梁7与支撑柱1焊接，横梁7能够使支撑柱1连接更牢固，标签牌8与隔板一3粘接，框架柱9与隔板一3通过螺钉连接，标签牌8方便对印刷版模板进行标记，隔板二12与支撑柱1通过螺钉连接，插轴5与卡孔6插接，卡孔6能够使插轴5固定牢固。如图1-图3所示，本实施例中，隔板一3与挂板槽4通过螺钉连接，插轴5与隔板一3焊接，不仅能能够对印刷版进行悬挂摆放，避免印刷版模板摆放占有空间大造成摆放效率低，而且还能够对货架高度进行调节，避免货架调节困难造成因印刷版模板摆放不方便，提高了印刷版模板存放架使用的效率。如图1和图2所示，本实施例中，弧形架10与框架柱9焊接，次梁11与框架柱9焊接，能够对圆形印刷模板进行摆放，避免模板堆叠出现摩擦造成损坏，满足印刷版模板存放架使用的需求。本实施例的具体实施过程如下：将货架摆放在适宜的位置，把印刷版模板通过挂板槽4固定好，根据不同规格印刷版模板，通过卡孔6对隔板一3高度进行调节，经过插轴5将隔板一3固定牢固，同时印刷版模板中含有圆形模板，将圆形模板摆放在弧形架10上，避免圆形模板堆叠造成印刷版模板摩擦损坏，提高了印刷版模货架使用的效率。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.印刷版模板存放架，其特征在于：包括支撑柱（1）、底框（2）和挂板槽（4），所述支撑柱（1）下方设置有所述底框（2），所述支撑柱（1）之间设置隔板一（3），所述隔板一（3）下方设置有所述挂板槽（4），所述隔板一（3）一侧设置有插轴（5），所述底框（2）与所述支撑柱（1）焊接，所述隔板一（3）与所述挂板槽（4）通过螺钉连接，所述插轴（5）与所述隔板一（3）焊接。/n

【技术特征摘要】
1.印刷版模板存放架，其特征在于：包括支撑柱（1）、底框（2）和挂板槽（4），所述支撑柱（1）下方设置有所述底框（2），所述支撑柱（1）之间设置隔板一（3），所述隔板一（3）下方设置有所述挂板槽（4），所述隔板一（3）一侧设置有插轴（5），所述底框（2）与所述支撑柱（1）焊接，所述隔板一（3）与所述挂板槽（4）通过螺钉连接，所述插轴（5）与所述隔板一（3）焊接。


2.根据权利要求1所述的印刷版模板存放架，其特征在于：所述支撑柱（1）一侧壁上设置有卡孔（6），所述卡孔（6）一侧设置有横梁（7）。


3.根据权利要求2所述的印刷版模板存放架，其特征在于：所述隔板一（3）一侧壁上设置有标签牌（8），所述隔板一（3）上方设置有框架柱（9），所述框架柱（9）之间连接有弧形架（10），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高丽青，高东升，葛漫，高全枝，李兵，
申请(专利权)人：广东世腾环保包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44