一种便于使用的钉箱机制造技术

一种便于使用的钉箱机，包括机箱和支撑柱，支撑柱远离机箱的一端上固定有装订机头，机箱内部转动安装有转杆，转杆上分别固定有多个相同的第一挡板和第二挡板，多个第一挡板和第二挡板均匀穿插固定在转杆上，第一挡板和第二挡板上均设有多个开口，转杆的上方固定有滑杆，滑杆上滑动配合有滑板且滑板上设有有推板和挡块，机箱上设有滑槽，滑杆上套有第一弹簧且第一弹簧的两端分别与滑板和机箱连接。能够对纸箱进行等间距的推进，从而提高了纸箱装订的效果，同时避免工作人员直接采用手动推动，降低了装置使用时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于使用的钉箱机
本技术涉及彩印包装生产设备
，尤其涉及一种便于使用的钉箱机。
技术介绍
钉箱机是纸箱的后道加工设备之一,它的原理同普通钉书机的原理一样，只不过钉箱机是用虎牙作为垫板，专门用于纸箱封箱。该系列产品具有轻巧、操作简便、耐磨性好、封箱平整、安全牢固、并可减轻劳动强度和提高工作效率等优点，广泛应用于需装载较重物品或不易用粘胶带封口的各种纸箱和钙塑箱的封口。但是现有的钉箱机在使用时需要工作人对箱子进行手动的推动，从而度箱体不同位置进行固定，这种方式容易使得每次的间距不相同，从而导致箱体的固定效果差，并且容易对操作人员造成伤害。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种便于使用的钉箱机，能够通过简单的操作实现箱体的自动前进，不仅提高使用时的安全性，还是得每次固定的间距相同，从而提高了箱体的使用效果。其解决方案是，一种便于使用的钉箱机，包括机箱和支撑柱且支撑柱固定正在机箱上，所述支撑柱远离机箱的一端上固定有装订机头，所述机箱内部转动安装有转杆且转杆的一端伸出机箱，所述转杆伸出机箱的一端上固定有转把，转杆上分别固定有多个相同的第一挡板和第二挡板且第一挡板沿转杆的轴线旋转度形成第二挡板，所述多个第一挡板和第二挡板均匀穿插固定在转杆上，所述第一挡板和第二挡板上均设有多个开口，所述转杆的上方固定有滑杆且滑杆的轴线与转杆的轴线平行设置，所述滑杆上滑动配合有滑板且滑板上设有有推板和挡块，所述机箱上设有滑槽且推板与滑槽之间滑动配合，所述滑杆上套有第一弹簧且第一弹簧的两端分别与滑板和机箱连接。优选的，滑杆上设有花键且滑板上设有花键槽，所述花键与花键槽之间配合。优选的，挡块与滑板之间转动连接且挡块只能向背离转把的方向转动。优选的，机箱上方固定有第一支撑板和第二支撑板且第一支撑板和第二支撑板之间设有顶板，所述顶板与第一支撑板之间设有第二弹簧且第二弹簧两端分别与第一支撑板和顶板之间固定连接。优选的，顶板背离第一支撑板的一面上固定有橡胶垫。本技术的有益效果：能够对箱体进行自动的移动，并且每次等距的间隔移动，提高了箱体装订的效果，提高了箱体使用时的稳定性，同时避免工作手动推动箱体的危险性，提高装置使用时的安全性。能够避免箱体移动时产生倾斜，进一步的提高了装置的使用效果。图说明图1为本技术整体正面的结构示意图。图2为本技术整体侧面的结构示意图。图3为本技术第一挡板轴侧的结构示意图。图4为本技术第一挡板俯视的结构示意图。图5为本技术滑杆背面轴侧的结构示意图。图6为本技术滑杆正面轴侧的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。由图1、图2、图3、图4、图5和图6给出，一种便于使用的钉箱机，包括机箱1和支撑柱8且支撑柱8固定正在机箱1上，其特征在于，所述支撑柱8远离机箱1的一端上固定有装订机头9，所述机箱1内部转动安装有转杆2且转杆2的一端伸出机箱1，所述转杆2伸出机箱1的一端上固定有转把15，转杆2上分别固定有多个相同的第一挡板6和第二挡板7且第一挡板6沿转杆2的轴线旋转90度形成第二挡板7，所述多个第一挡板6和第二挡板7均匀穿插固定在转杆2上，所述第一挡板6和第二挡板7上均设有多个开口4，所述转杆2的上方固定有滑杆3且滑杆3的轴线与转杆2的轴线平行设置，所述滑杆3上滑动配合有滑板11且滑板11上设有有推板10和挡块12，所述机箱1上设有滑槽14且推板10与滑槽14之间滑动配合，所述滑杆3上套有第一弹簧13且第一弹簧13的两端分别与滑板11和机箱1连接。本装置在使用时，首先将本装置放置到需要工作的位置，然后将推板10推倒靠近转把15的一端，此时将箱体放置到机箱1上方，并且挡块12与第一挡板6之间接触，从而使得第一挡板6对滑板11进行固定，使其无法移动，启动装置对箱体进行装订，此时转动转把15，转把15带动转杆2转动，从而使得第一挡板6进行转动，从而使得挡块12转动到第一挡板6开口4的位置，在第一弹簧13的作用下推动滑板11向前移动，从而使得推板10带动箱体向前移动，挡块12向前移动的时候与第二挡板7接触，第二挡板7与第一挡板6的形状相同，并且第一挡板6上的开口4完全被第二挡板7上开口4所覆盖，所以挡块12向前移动的时候会被第二挡板7阻挡，完成一次箱体的移动，当继续的转动转动，使得挡块12不断的与第一挡板6和第二挡板7接触，从而实现对箱体不断的间隔移动，避免了工人采用手工进行推动，达到每次移动间隔相同，提高了箱体固定的效果，并且避免工人受伤的情况，提高了装置使用的安全性。当完成对箱体装订之后，将滑板11重新移动到靠近转把15的位置，进行下一个箱体的装订，使用简单方便。所述滑杆3上设有花键5且滑板11上设有花键5槽，所述花键5与花键5槽之间配合。为了避免滑板11在使用时产生转动的情况，在滑杆3上固定花键5，避免了滑板11的转动，同时提高了滑板11的使用效果。所述挡块12与滑板11之间转动连接且挡块12只能向背离转把15的方向转动。转动安装的挡块12，并且对挡块12的转动方向进行限制，使得挡块12不仅能够实现对滑板11的固定，同时还能在将滑板11向转把15方向移动时的方便性，移动时只需要推动推板10即可快速实现对滑板11的移动，进一步的提高了装置的使用效果，提高了生产效率。所述机箱1上方固定有第一支撑板16和第二支撑板17且第一支撑板16和第二支撑板17之间设有顶板18，所述顶板18与第一支撑板16之间设有第二弹簧19且第二弹簧19两端分别与第一支撑板16和顶板18之间固定连接。为了提高箱体在移动时的稳定性，避免产生倾斜，通过设置在机箱1上的顶板18和第二支撑板17进行限定，使用时将箱体放置到第二支撑板17和顶板18之间，在第二弹簧19的作用下将箱体顶紧，从而对箱体进行限位，进一步的提高了装置的使用效果。所述顶板18背离第一支撑板16的一面上固定有橡胶垫。橡胶垫能够对箱体进行防滑，避免在推板10瞬间的对用下产生惯性，从而进一步的稳定箱体的间隔移动效果，提高了箱体的装订效果。本技术的有益效果：能够对箱体进行自动的移动，并且每次等距的间隔移动，提高了箱体装订的效果，提高了箱体使用时的稳定性，同时避免工作手动推动箱体的危险性，提高装置使用时的安全性。能够避免箱体移动时产生倾斜，进一步的提高了装置的使用效果。以上所述的实施例并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域所属技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本技术的权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于使用的钉箱机，包括机箱（1）和支撑柱（8）且支撑柱（8）固定正在机箱（1）上，其特征在于，所述支撑柱（8）远离机箱（1）的一端上固定有装订机头（9），所述机箱（1）内部转动安装有转杆（2）且转杆（2）的一端伸出机箱（1），所述转杆（2）伸出机箱（1）的一端上固定有转把（15），转杆（2）上分别固定有多个相同的第一挡板（6）和第二挡板（7）且第一挡板（6）沿转杆（2）的轴线旋转90度形成第二挡板（7），所述多个第一挡板（6）和第二挡板（7）均匀穿插固定在转杆（2）上，所述第一挡板（6）和第二挡板（7）上均设有多个开口（4），所述转杆（2）的上方固定有滑杆（3）且滑杆（3）的轴线与转杆（2）的轴线平行设置，所述滑杆（3）上滑动配合有滑板（11）且滑板（11）上设有推板（10）和挡块（12），所述机箱（1）上设有滑槽（14）且推板（10）与滑槽（14）之间滑动配合，所述滑杆（3）上套有第一弹簧（13）且第一弹簧（13）的两端分别与滑板（11）和机箱（1）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于使用的钉箱机，包括机箱（1）和支撑柱（8）且支撑柱（8）固定正在机箱（1）上，其特征在于，所述支撑柱（8）远离机箱（1）的一端上固定有装订机头（9），所述机箱（1）内部转动安装有转杆（2）且转杆（2）的一端伸出机箱（1），所述转杆（2）伸出机箱（1）的一端上固定有转把（15），转杆（2）上分别固定有多个相同的第一挡板（6）和第二挡板（7）且第一挡板（6）沿转杆（2）的轴线旋转90度形成第二挡板（7），所述多个第一挡板（6）和第二挡板（7）均匀穿插固定在转杆（2）上，所述第一挡板（6）和第二挡板（7）上均设有多个开口（4），所述转杆（2）的上方固定有滑杆（3）且滑杆（3）的轴线与转杆（2）的轴线平行设置，所述滑杆（3）上滑动配合有滑板（11）且滑板（11）上设有推板（10）和挡块（12），所述机箱（1）上设有滑槽（14）且推板（10）与滑槽（14）之间滑动配合，所述滑杆（3）上套有第一弹簧（13）且第一弹簧（13）的两端分别与滑板（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭媛，谷淑花，
申请(专利权)人：河南鑫达富美彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41